Группы ВВ по эффекту воздействия

Вредное воздействие ВВ на человека определяется многими особенностями: состоянием организма, полом, возрастом, тяжестью труда и др. Степень воздействия вещества оценивается с помощью ПДК (предельно допустимой концентрации), величина которой определяется по принципу времени. ПДК – это такая концентрация вещества в воздухе рабочей зоны, при которой, работая ежедневно по 8 часов до выхода на пенсию, человек не получит изменений в состоянии здоровья, определяемого современными медицинскими методами. Особое внимание на производстве необходимо уделять седьмой группе: канцерогенным ВВ. По степени канцерогенной опасности для человека канцерогенные вещества подразделяют на четыре категории. Первая категория – химические вещества с доказанной степенью канцерогенности как в опытах на животных, так и по эпидемиологическим данным при наблюдении над людьми. К этой категории может быть отнесен 2-нафтиламин, бензидин, 4-аминодифенил, вызывающие опухоли мочевого пузыря, а также бензапирен, который может вызывать профессиональные опухоли кожи у рабочих при контакте с каменноугольным песком, сланце - и нефтепродуктами и др. Вторая категория – химические вещества с доказанной сильной канцерогенностью в опытах на животных. Несмотря на отсутствие данных о канцерогенности этих соединений для человека, их следует считать потенциально опасными. К этой группе относят ацетиламинофлуорены, некоторые азотсоединения и нитрозоамины. В отношении веществ второй категории должны приниматься строгие меры профилактики, точно такие же, как и для соединений первой категории. Третья категория – химические вещества со слабой канцерогенной активностью, вызывающие опухоли у животных в 20-30 % случаев в поздние сроки опыта, т.е. к концу жизни подопытных животных. Четвёртая категория – химические вещества с "сомнительной" канцерогенной активностью. В эту категорию включаются химические вещества, канцерогенная активность которых не всегда четко выявляется в эксперименте.

• Воздух... Загрязнение... Измерение...Загрязнение воздуха вредными веществами может иметь место на открытых пространствах, в кабинах машин и механизмов, в производственных помещениях. Основным источником загрязнения воздуха атмосферы являются крупные предприятия (металлургические, химические, ТЭЦ и др.), автотранспорт, а также некоторые природные явления. В производственных цехах, клепально-облицовочных отделениях, отделениях повторной машинной обработки, деревообрабатывающих цехах, сушильно-раскрасочных, дробильных отделениях и других производственных помещениях выделяются те вредные вещества, которые характерны для используемых в производстве материалов. При определённых концентрациях ВВ не только вредны, но пожаро- и взрывоопасны. Содержание ВВ в воздухе рабочей зоны не должно превышать установленных. При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких ВВ однонаправленного действия для обеспечения безопасности работы должно соблюдаться условие: С₁/ПДК₁+С₂/ПДК₂+…+С_n/ПДК_n≤1, т.е., сумма отношений фактических концентраций каждого из них (С₁, С₂, ... ,С_n) в воздухе помещений к их ПДК (ПДК_I, ПДК₂, ... ,ПДК_n) не должна превышать единицы. При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ, не обладающих однонаправленным действием, ПДК остаются такими же, как и при изолированном воздействии. При наличии в воздухе пыли, её допустимое содержание определяется расходом воздуха: при расходе выбрасываемого воздуха более 15м³/час – С₁=100К; при расходе выбрасываемого воздуха 15м^З/час и менее С₂=(160 - 4α)К, где C₁, С₂ – допустимое содержание пыли в воздухе, мг/м^З; α – расход воздуха в тыс.м^З/ч; К – коэффициент, принимаемый в зависимости от предельно допустимой концентрации пыли в воздухе. По СНиП 2-33-75 при ПДК до 2 мг/м^З – К=0,3; при ПДК (2–4)мг/м^З – К=0,6; при ПДК (4-6) мг/м³ – К=0,8; при ПДК> 6 мг/м³ – К=1.

Промышленные здания по их назначению классифицируются на четыре группы: 1. Здания производственного назначения, где изготавливается основная продукция данного предприятия. В зависимости от технологии, наряду с вредностями, предъявляются определенные требования к высоте, ширине пролетов, условиям естественной освещенности и организации естественной вентиляции. 2. Подсобно-производственные, складские и вспомогательные здания, в которых размещаются заводоуправления, центральные ремонтные мастерские, склады сырья и готовых изделий, бытовые помещения, здравпункты и т.п. 3. Здания и сооружения энергетического хозяйства, которые осуществляют снабжение предприятий энергией, теплом, холодом, сжатым воздухом и т.п. 4. Здания и инженерные сооружения транспортного и санитарно-технического назначения: гаражи, депо, станции водоснабжения, сооружения по очистке сточных вод и т.п. Высота цехов устанавливается в зависимости от характера технологического процесса, с тем, чтобы обеспечивалась возможность удаления избыточного тепла, влаги и газов, но не должна быть меньше 3,0м. Объем производственного помещения на одного работающего должен составлять не менее 15м³, площадь – не менее 4,5м². Вредные пылеобразные примеси в воздухе определяются по концентрации пыли в объеме воздуха весовым методом,а форма, дисперсность, число пылинок в 1куб.см воздуха –счётным методом.Весовой метод – наиболее простой, надежный и распространённый способ определения концентрации пыли. Пробы отбираются прокачиванием воздуха электроаспиратором через специальные аналитические аэрозольные фильтры АФА-В-18 и АФА-В-10 ("В" означает весовой, а 18 и 10 – величина фильтрующей поверхности в см²). Организация контроля воздушной среды, прежде всего, связана с классом а опасности ВВ: для 1-го класса опасности вводится непрерывный контроль, а периодический – для остальных классов опасности.

• Защита... Средства...Наиболее радикальной мерой борьбы с отравлениями является создание таких условий труда, при которых исключается или сводится к минимуму контакт работающих с вредными веществами. Этого можно достичь посредством замены ручных процессов автоматизированными и заменой вредных веществ на менее вредные или безвредные. Большая роль в этом отводится разработке и организации правильной вентиляции. Наиболее эффективна местная вытяжная вентиляция от места образования вредности. Общеобменная вентиляция должна в этом случае рассчитываться на разбавление вредности не удалённой местной вентиляцией до безопасного уровня. При наличии нескольких ВВв воздухе, объём подаваемого воздуха определяется по каждому индивидуальному веществу и принимается его наибольшая величина. При работе с особо опасными веществами, например пылью свинца, радиоактивными веществами, необходимо устройство в бытовых помещениях санпропускников с обязательной очисткой спецодежды и другими устройствами. Применением комплекса технических мероприятий не всегда удаётся обеспечить заданные условия по ПДК. В этих условиях необходимо использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ) работающих, которыми они должны обязательно обеспечиваться. Общие требования к средствам СИЗ содержатся, например, в ГОСТ 12.4.0011-87. Нормальное состояние микроклиматических параметров и воздуха производственной помещений можно поддерживать нормально работающими системами отопления и вентиляции. Для нормализации воздуха производственных помещений, как правило, используется вентиляция. По санитарным нормам, например СН 245-71, вентиляционные системы должны обеспечивать следующие условия: 1) при объеме помещения менее 20 м³ на одного работающего должна быть предусмотрена вентиляция, обеспечивающая подачу наружного воздуха в количестве не менее 30 м³/ч на каждого работающего; 2) если объем помещения на одного работающего от 20 до 40 м³, то подача наружного воздуха должна быть не менее 20 м³ на каждого работающего; 3) при объеме помещения более 40 м³ на одного работающего, при наличии окон и фонарей и при отсутствии выделений ядовитых веществ, допускается предусматривать периодически действующую естественную вентиляцию помещений через окна и двери; 4) в производственных помещениях без окон и фонарей подача наружного воздуха на одного работающего должна быть не менее 40 м³/ч при условии соблюдения норм метеорологичес­ких условий и предельно допустимых концентраций ядовитых газов, паров и пыли. При расстоянии между местами выхода загрязнённого воздуха и забором свежего 20 м и более, отверстия забора и выхлопа можно устраивать на одном уровне; если менее 20 м – отверстие для забора должно быть ниже отверстия для выхлопа. Расчет механической вентиляции сводится к решению следующих двух важных задач: 1. Определению необходимого количества воздуха. 2. Аэродинамическому расчету вентиляционной сети, в результате которого находится необходимый напор вентилятора для подачи расчетного количества воздуха и диаметры воздуховодов. Для общеобменной вентиляции при определении необходимого количества воздуха руководствуются следующими условиями. При отсутствии газообразных выделений в производственных помещениях с объемом пространства на каждого работающего менее 20 м³, воздухообмен должен составлять не менее 30 м³/ч, а в помещениях, имеющих объём пространства от 20 до 40 м³ на работающего, – не менее 20 м³/ч. В помещениях с объемом пространства на одного работающего более 40 м^З, при наличии естественной вентиляции, воздухообмен не рассчитывается. В тех случаях, когда естественная вентиляция отсутствует, расход воздуха на одного работающего должен составлять не менее 60 м^З/ч. Для предупреждения загрязнения пылью воздушной среды в производственных помещениях и защиты от вредного воздействия необходимо проведение следующего комплекса мероприятий. 1. Максимальная механизация и автоматизация производственных процессов, что позволяет исключить полностью или свести к минимуму количество рабочих, находящихся в зонах интенсивного пылевыделения. 2. Применение герметичного оборудования, герметичных устройств для транспортирования пылящих материалов. Например, использование установок пневматического транспорта всасывающего типа позволяет решать транспортные и санитарно-гигиенические задачи, так как полностью исключает пылевыделения в воздушную среду помещений. Аналогичные задачи решаются также и с помощью гидротранспорта. 3. Использование увлажненных сыпучих материалов. Наиболее часто применяется орошение рабочей зоны с помощью форсунок тонкого распыления воды. 4. Применение эффективных аспирационных установок. На заводах по производству строительных конструкций такие установки позволяют удалять отходы пыли, образующиеся при механической обработке газобетона, древесины, пластмасс и других хрупких материалов. Аспирационные установки успешно применяют при процессах размола, транспортирования, дозирования и смешения строительных материалов, при процессах сварки, пайки, резки изделий и др. 5. Тщательная и систематическая уборка пыли помещений с помощью вакуумных установок (передвижных или стационарных). Наибольший гигиенический эффект позволяют получить ста­ционарные установки, которые при высоком разрежении в сетях обеспечивают качественную пылеуборку на значительных производственных площадях. 6. Очистка от пыли воздуха при его подаче в помещения и выбросе в атмосферу. При этом выбрасываемый вентиляционный воздух целесообразно отводить в верхние слои атмосферы, чтобы обеспечить его хорошее рассеяние и тем самым ослабить вредное воздействие на окру­жающую среду. 7. Применение в качестве индивидуальных средств защиты от пыли респираторов (лепестковых, шланговых и др.), очков и спецодежды. Для очистки воздуха от пыли применяют пылеуловители и фильтры. К фильтрам относятся устройства, в которых отделение пылевых частиц от воздуха производится путем фильтрации через пористые материалы. Аппараты, основанные на иных принципах отделения пыли, принято называть пылеуловителями. В зависимости от природы сил, действующих на взвешенные в воздухе пылевые частицы, для их отделения от воздушного потока, используют следующие типы пылеулавливающих аппаратов: а) сухие механические пылеуловители (взвешенные частицы отделяются от газа при помощи внешней механической силы); б) мокрые пылеуловители (взвешенные частицы отделяются от газа путём промывки его жидкостью, захватывающей эти частицы); в) электрические пылеуловители (частицы пыли отделяются от газового потока под действием электрических сил); г) фильтры (пористые перегородки или слои материала, задерживающие пылевые частицы при пропускании через них запыленного воздуха); д) комбинированные пылеуловители (используются одновременно различные принципы очистки). По функциональному назначению улавливающее пыль оборудование подразделяют на два вида: 1) для очистки приточного воздуха в системах вентиляции и кондиционирования; 2) для очистки воздуха и газов, выбрасываемых в атмосферу системами промышленной вентиляции.