рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Рациональной

Рациональной - раздел Философия, ТЕМА «Потребности, ресурсы и мотивация обеспечения качества продукции» В Широком Смысле Модель – Это Образец (Мысленный Или Условный: Изображ...

В широком смысле модель – это образец (мысленный или условный: изображение, описание, схема, чертеж, график, план, карта и т.п.) какого-либо объекта, процесса или явления («оригинал» данной модели), используемый в качестве его «заместителя», «представителя».

Реальные системы качества в большей или меньшей мере не соответствуют своим моделям.

На этой почве в практической работе, как правило, возникает очень серьезная, деликатная ситуация. Дело в том, что правилами проведения сертификации система качества, реально действующая в производстве, должна строго соответствовать системе, описанной в тех или иных нормативных документах, т.е. соответствовать своей модели.

Весьма часто на этой почве, вопреки производственной необходимости и эффективности, предприятие, представляющее систему качества к сертификации, уступая формальным требованиям, искажает, деформирует реальную систему, подгоняя ее под модель, представленную и описанную в нормативных документах.

Другой вариант менее опасен с точки зрения последствий, но он связан с моральными издержками профессиональной чести и ответственности. Понимая, что реальная система не соответствует описанной в нормативном документе, но, видя ее эффективность, эксперты, осуществляющие сертификацию, не отмечают имеющие место расхождения и дают совершенно справедливое положительное заключение о соответствии – система качества сертифицируется.

Опасения подобного рода тревожат не только ученых и специалистов нашей страны. Об этих проблемах, например, говорится в книге немецкого автора Э. Крайнера [1].

Несмотря на только что высказанные критические соображения, не следует делать вывод о негодности (неполезности) моделей систем качества. Как раз наоборот, нужно всячески развивать методологические разработки различных моделей систем, так как с них во всех случаях начинается поиск рациональных, эффективных форм и методов организации деятельности по улучшению качества.

Переходим к рассмотрению вопросов классификации моделей систем качества.

Общеизвестны три вида моделей, с помощью которых описывают реальные объекты[2], это: физические, аналоговые и математические модели.

«Физическая модель представляет то, что исследуется, с помощью увеличенного или уменьшенного описания объекта или системы. Как указывает Шеннон: «Отличительная характеристика физической (называемой иногда «портретной») модели состоит в том, что в некотором смысле она выглядит как моделируемая целостность».

Аналоговая модель представляет исследуемый объект аналогом, который ведет себя как реальный объект, но не выглядит как таковой.

В математической модели, называемой также символической, используются символы для описания свойств или характеристик объекта или события».

По виду отображения объекта модели могут быть реалистические и абстрактные. Т.е. физические модели следует отнести к реалистическим, а аналоговые и математические к абстрактным.

Одним из основных классификационных признаков моделей систем качества является их назначение. По этому признаку А.В. Гличев в своей книге [5] делит модели на три группы: абстрактно-исследовательские, абстрактно-проектировочные и абстрактно-нормативные.

Абстрактно-исследовательские модели разрабатываются с целью исследования природы систем качества, выявления в них общих и специфических структур, обусловленных характером продукции, типом производства, масштабом предприятий, отраслевой спецификой и т.п. При помощи таких моделей удается в предварительном порядке определять закономерности возможных структурных построений систем качества, степень их упрощения, подходы к оптимизации, возможные решения схем прямых и обратных связей и их информационного наполнения.

На основе абстрактно-исследовательских моделей систем качества составляются рекомендации по созданию и повышению эффективности реальных систем качества, их типизации, унификации и стандартизации.

Абстрактно-проектировочные модели используются предприятиями при создании реальных систем. Главная задача, которую решают с помощью моделей этого типа, заключается в том, чтобы результаты исследований, выполненных на основе моделей первой группы, приложить к конкретному производству и при этом создать реальную эффективную систему, параметры которой соответствовали тем, что заложены в абстрактно-нормативных моделях.

Абстрактно-нормативные модели – это те, которые выставляют в той или иной форме требования.

Здесь следует заметить, что для названных целей могут быть использованы не только абстрактные, но и реалистические модели.

В исследовательских и практических целях модели систем качества Гличев А.В. предлагает классифицировать еще на три группы по форме их представления:

-описательные;

-графические;

-смешанные.

Наиболее широко распространена описательная, т.е. словесная форма моделей систем качества. Объясняется это следующими обстоятельствами. Во-первых, чрезвычайной сложностью систем, множественностью участвующих субъектов, глубокой дифференциацией и разнообразием функций и огромным массивом отражающейся и движущейся в системах качества технической, организационной и экономической информации. Во-вторых, пока еще ранней стадией профессионального осмысления, многочисленностью участников производственных процессов, недостаточностью опыта в использовании системного подхода в организации деятельности в области качества. В-третьих, и это, возможно, самое важное обстоятельство, заключается в том, что словесная форма является наиболее развитым, а поэтому основным средством общения между людьми.

Несмотря на то, что описательные модели позволяют представить систему качества во всех подробностях, на их основе очень трудно наглядно представить их общую структуру, увидеть основные элементы, схему прямых и обратных связей между ними. Такого рода затруднения остро ощущаются при проектировании систем качества, их внедрении, сертификации и эксплуатации.

Преодолевать такие затруднения в некоторой мере позволяют графические модели. Эти модели в свою очередь следует разделить на:

-структурно-графические,

-операционно-графические.

С помощью структурно-графических моделей отображают имеющиеся в системе качества функциональные блоки и показывают их иерархию и взаимное расположение. С помощью операционно-графических моделей отображают протекающие в системе качества процессы, определяющие связи и варианты взаимодействия функциональных блоков между собой.

Прежде чем приступить к анализу графических моделей систем качества, предлагаемых различными авторами, отметим, что до настоящего времени не существует чисто графических моделей. В той или иной степени в этих моделях присутствует описательная часть. Следовательно, строго говоря, они относятся к группе смешанных моделей систем качества.

К числу первых попыток выразить в графической форме действия по улучшению качества можно отнести модель, предложенную У.Э. Демингом (см. рис.1). Эта модель была представлена им во время семинара для японских специалистов в 1950 году.

Рис.1. Модель У.Э. Деминга[6]
Идеи, касающиеся качества продукции Чувство ответственности за качество продукции
Исследова- тельский анализ
Проекти- рование
Продажа
Изготовление

Автор характеризовал ее так: «Эта диаграмма, как я полагаю, чрезвычайно проста для понимания, я ее нарисовал в виде «колеса», разделенного на четыре сектора. Колесо катится вдоль линии «идеи, касающиеся качества продукции» и «чувство ответственности за качество продукции». Очень важно, что все четыре части колеса непосредственно соединены друг с другом, без какого бы то ни было начала или конца. Именно по этой причине я нарисовал круг».

Как мы видим, в данной графической модели представлен лишь небольшой и явно недостаточный набор требований, которым должна удовлетворять система качества. Остальные требования к системе качества должны быть помещены в описательной части модели.

В 20-х годах ХХ века Вальтером Шухартом был разработан цикл «Plan – Do – Check – Act» («планирование – осуществление – проверка –действие»).

 

             
Планиро-вание деятельности
Корректирующие действия по результатам контроля
Деятельность (реализация плана)
Контроль
ЦИКЛ (КРУГ) ДЕМИНГА (PDCA)
Plan (плани- ровать)
Do (выпол- нять)
Action (действо- вать)
Chek (контро- лировать)
Рис. 2 . Цикл (круг) Деминга (PDCA)  

Популяризации же метода способствовал У. Эдвардс Деминг, поэтому его часто называют циклом Деминга.

Позже этот вид диаграммы был использован Демингом для описания минимально необходимого и достаточного объема видов деятельности, связанных с улучшением качества продукции и представляющих законченный цикл. Эта диаграмма названа «циклом Деминга» и в таком виде она используется до настоящего времени (см. рис. 2).

Возвращаясь к первичной модели Деминга следует особо отметить представление автором жизненного цикла продукции в виде замкнутого круга. Данный графический образ подразумевает неоднократное движение по окружности, т.е. повторение – цикличность. Однако использованный им перечень видов деятельности является с одной стороны неполным: например отсутствуют такие виды деятельности как эксплуатация и утилизация, а с другой разноуровневым. Т.е. использованные в нем понятия не являются однородными. Например: изготовление это стадия жизненного цикла, а продажа это всего лишь действие по передаче продукции от изготовителя эксплуатационнику. Такие же действия осуществляются при передаче продукции на производство (от разработчика изготовителю), а также при передаче утилизированной продукции для ее последующего использования смежными производствами и такие же действия должны быть предусмотрены при передаче выработавшей свой срок продукции от эксплуатационника утилизатору.

   
Рис. 3. Модель вида петля качества [7]  
Модель голландских специалистов Дж. Этингера и Дж. Ситтига, названная «петлей качества» (см. рис. 3), в отличие от модели Деминга, содержит полный перечень стадий жизненного цикла продукции (см. рис. 3, поз. 2,5,9 и 11), но перенасыщена другими разноуровневыми понятиями. В связи с этим они не имеют единого наименования (этапы и виды деятельности).

 

 

 

 

 


Здесь же следует отметить, что понятие петля качества не совсем точно отражает объект определения. Об этом свидетельствуют разъяснения, данные И.З.Ароновым[6]. Более верным будет определить данный объект как виток качества.

 
Положительным фактом можно считать появление в данной структурной модели понятий «потребитель (заказчик)» и «изготовитель (поставщик)». Однако, очевидно, что эти понятия работают каждый раз, когда продукция передается от предшествующего к последующему этапу или виду деятельности на петле качества. Но тогда получается, что речь идет не только о потребителе готовой продукции, петля качества которой представлена на рис. 3, как это действительно и должно быть, а и о потребителях данной продукции на отдельных этапах ее существования. Т.е. понятие потребителя данной продукции размывается.

Данная модель использована в первой версии стандартов ИСО серии 9000. В этих стандартах не совсем корректно понятие петли качества отождествлено с понятием спирали качества.

В последующей версии стандартов ИСО серии 9000 понятия петли и спирали качества совсем отсутствуют, что очевидно неверно в связи со значимостью данных понятий для качества продукции. Однако идея цикличности процессов, происходящих в системах качества, и ее изображение в виде окружности использованы в графическом дополнении к практически описательной нормативной модели систем качества, которая дается в стандартах ИСО серии 9000 (см. рис. 4). Процессы жизненного цикла продукции, составляющие основу петли качества, представлены в этом

 

 
Рис. 4. Модель системы менеджмента качества, основанной на процессном подходе (ИСО 9000-2000)

 

 


цикле отдельным блоком. Следовательно, цикл, показанный на рис. 4, имеет более общий характер, чем петля качества (см. рис.3).

Как мы видим, данная модель является одновременно как структурно-графической, так и операционно-графической.

Блоки, представленные в цикле на рис. 4, столь же неоднородны как этапы и виды деятельности в петле качества. Если «процессы жизненного цикла продукции», «измерение, анализ и улучшение», «менеджмент ресурсов» это процессы, обеспечивающие постоянное улучшение системы менеджмента качества, то «ответственность руководства» это лишь ограничение, действующее в процессе принятия решений руководством.

Внутри у «потребителей (и других заинтересованных сторон) выделено два блока: «требования» и «удовлетворенность». Поэтому непонятно на что конкретно влияет «продукция» и с чем связана «ответственность руководства». Согласно модели требования потребителей (и других заинтересованных сторон) подаются на вход процессов жизненного цикла продукции. В действительности же потребитель выставляет требования к продукции, т.е. именно она и ее свойства его интересуют, а не то каким образом эти свойства получаются. Требования к процессам формулируют специалисты исходя из требований потребителей и возможностей производств. Удовлетворенность потребителей, согласно модели на рис. 4, связана с информацией об измерении, анализе и улучшении системы менеджмента качества. На самом же деле удовлетворенность появляется в связи с использованием (эксплуатацией) продукции.

Определенным шагом назад можно считать изображение жизненного цикла в виде прямой оси в модели Гличева А.В., Лосицкого О.Г., Круглова М.И., Крыжановского И.Д. и Рабиновича Г.О. (см. рис. 5), разработанной во

ВНИИС в начале 70-х годов. Однако, несомненно, положительным является представление модели системы качества трехмерной матрицей, что позволяет существенно увеличить информационные возможности модели.

В данной модели, так же как и в петле качества, жизненный цикл

содержит разноуровневые действия. В данном случае стадией жизненного цикла не является «обращение и реализация». Так же как в модели Деминга «продажа», эти действия являются связующими между стадиями изготовления и эксплуатации.

По оси координат «уровни управления» присутствуют понятия, в основе деления которых лежат разные принципы. В основе деления понятий: отраслевой, предприятия, структурного подразделения, рабочего места лежит производственный принцип. В основе понятия государственный лежит территориальный принцип деления. Этот ряд можно было бы продолжить такими понятиями как окружной, областной, муниципальный и т.д. Это свидетельствует о невозможности их использования в одном иерархическом ряду. Совершенно очевидно, что производственный принцип имеет более тесную связь с продукцией, а территориальный должен рассматриваться как пространственное ограничение, влияющее на ее существование.

Третья ось координат «специальные функции управления качеством продукции» представляет собой набор процессов по обеспечению качества продукции. О недостаточности данного набора А.В. Гличев говорит [5]: «…в них практически не просматриваются: блок, представляющий показатели качества продукции (т.е. то, ради чего создается система), а также блоки организации производственного процесса и трудового процесса (т.е. то, как осуществляются действия по обеспечению заданных показателей качества)».

 

 

     
Рис.5. Первая трехмерная модель системы качества [5]   Специальные функции управления качеством продукции: 1. Изучение и прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции. 2. Планирование повышения качества продукции. 3. Нормирование требований к качеству продукции. 4. Организация разработки продукции. 5. Организация технологической подготовки производства продукции. 6. Организация материально-технического обеспечения. 7. Организация метрологического обеспечения. 8. Организация обучения персонала. 9. Стимулирование повышения качества. 10. Государственный надзор за соблюдением стандартов. 11. Аттестация по категориям качества. 12. Правовое обеспечение качества.  

 


Стремясь восполнить этот пробел, ученые ВНИИС М.И. Круглов и И.Д. Крыжановский в 1974 году на примере машиностроительного предприятия средних размеров разработали весьма интересную плоскую графическую модель (см. рис. 6) комплексной системы управления качеством, включающую три контура:

- параметрический;

- функциональный;

- организационно-трудовой.

Эти три контура являются дальнейшим развитием классификации «специальных функций управления качеством продукции», две остальные оси координат, имеющиеся в модели, изображенной на рис. 5, в данной модели в явном виде не

 

 
Рис. 6. Модель КС УКП для предприятия (объединения) [6]   Параметрический контуротражает следующие группы показателей качества продукции: 301 – целевое назначение; 302 – конструктивность; 303 – надежность; 304 – сохраняемость; 305 – ремонтопригодность; 306 – эргономичность; 307 – эстетичность; 308 – технологичность; 309 – транспортабельность; 310 – экономичность. Функциональный контур детализируется следующим образом: 401 – прогнозирование потребностей и уровня качества продукции; 402 – планирование повышения качества продукции; 403 – аттестация продукции; 404 – разработка и постановка продукции на производство; 405 – технологическая подготовка производства; 406 – материально-техническое обеспечение; 407 – метрологическое обеспечение; 408 – подбор, расстановка, воспитание и обучение кадров; 409 – обеспечение стабильного уровня качества выпускаемой продукции; 410 – организация хранения, транспортирования, эксплуатации и ремонта готовой продукции; 411 – стимулирование повышения качества продукции; 412 – ведомственный контроль качества продукции; 413 – государственный надзор за соблюдением стандартов; 414 – правовое обеспечение управления качеством продукции. Организационно-трудовой контурвключает: 501 – прогнозирование отношений в трудовых процессах; 502 – планирование организации труда; 503 – разработка методов измерения трудовых процессов; 504 – оценка качества труда; 505 – организация разделения и кооперации труда; 506 – организация и регламентирование отношений (субординация, координация и дисциплина); 507 – организация подбора, расстановки, воспитания и обучения кадров; 508 – организация изучения и распространения передового опыта; 509 – организация и нормирование экономических требований; 510 – формирование и нормирование требований к автоматизации и механизации труда; 511 – организация и обслуживание рабочих мест; 512 – организация деятельности человека в трудовом процессе; 513 – организация режима труда, питания и отдыха на производстве; 514 – организация социальных отношений вне рабочего времени.  

 

 


 

 

представлены. «Уровни управления качеством продукции» представлены структурой управления предприятием в виде расходящихся концентрических кругов.

Самый верхний уровень управления качеством продукции находится в центре (директор предприятия). Т.е. такое изображение структуры внесло ограничение по верхнему уровню рассмотрения. В качестве субъектов, обеспечивающих управление, в модели представлены структурные подразделения и административные единицы данного предприятия. Ось «стадии жизненного цикла продукции» в данной модели совсем не учтена. Это связано с тем, что рассматривается система качества отдельного предприятия, т.е. конкретного уровня управления качеством продукции.

Здесь следует отметить, что организационно-трудовой контур присутствует в системе качества в связи с использованием в процессах существования продукции людей. Люди же используются как один из вариантов средств обеспечения этих процессов, выполняя сегодня те функции, которые не могут быть выполнены машинами. Однако технологии, применяемые на различных стадиях жизненного цикла продукции, могут быть и «безлюдными». Таких примеров уже достаточно много. Поэтому наличие данного контура в системе качества необязательно. Особенности же использования людей должны быть учтены в функциональном контуре. Подтверждением правильности данного положения является наличие в функциональном контуре модели, показанной на рис. 6, позиций 408 и 411.

Параметрический контур модели на рис. 6 представляет набор показателей. Однако модель никак не конкретизирует, откуда появляются и для каких целей используются эти показатели. Этот контур связан с отделом

главного конструктора. Но отдел главного конструктора, согласно модели, связан не со всеми подразделениями предприятия. Следовательно, имеется целый ряд подразделений, не работающих с показателями качества, т.е. не занимающихся качеством продукции. Но из практики известно, что на предприятиях не бывает таких подразделений, которые не влияют на качество продукции.

Кроме того, следует отметить, что в данном случае (см. рис. 6), мы имеем пример попытки совместить структурно-графическую и операционно-графическую модели. Учитывая наименования блоков можно заключить, что связи предназначены для передачи информации. Однако связи, указанные в модели, не имеют направлений, что не дает возможности понять, куда и какая двигается информация, прямые они или обратные.

Идеи, положенные в основу моделей, изображенных на рис. 5 и 6, обобщены и представлены в модели на рис. 7. Следует сказать, что не совсем логично эту модель считать моделью единой системы государственного управления качеством продукции (ЕС ГУКП). Если придерживаться тех же положений, которые были использованы при построении плоской модели предприятия (см. рис. 6), то в данном случае модель должна быть также плоской. Она должна представлять сечение обобщенной модели, показанной на рис. 7, на государственном уровне управления.

Интересной особенностью данной обобщенной модели систем качества является появление оси координат «органы управления», параллельной оси «уровни управления», т.е. эти оси фактически дублируют друг друга. Причем, в наименованиях, использованных для уровней органов управления, отсутствует недостаток, имеющий место в перечне наименований, использованных для оси уровней управления. Здесь все наименования делятся по производственному

 
 
Рис. 7. Многомерная модель ЕС ГУКП [6]
 

 

 


признаку. Поскольку оси дублируют друг друга, логично было бы оставить только одну из этих осей – ось уровней органов управления.

Интересна графическая модель на рис. 8. В данной модели, как в «детской пирамиде» различные уровни управления предприятием нанизаны на «ось качества», как единый принцип управления предприятием. Однако ось не является вектором, т.е. не имеет направления. Отсутствует и спираль качества, т.к. каждый уровень имеет свое – особое назначение и не является законченным циклом. На отдельных уровнях (витках) нет определенного направления движения (в одну сторону). Порядок расположения отдельных составляющих на отдельных уровнях очевидно случаен.

Определенным шагом вперед можно считать модель качества, предложенную В.Ю. Огвоздиным (см. рис. 9). В этой модели в качестве графического образа используется пространственная спираль.

Модель имеет следующий ряд существенных недостатков.

Рис. 8. Уровни управления предприятием по качеству [1]
В этой модели база качества практически оторвана от спирали качества.

 
Рисунок 8. Уровни управления предприятием по качеству [9]


 

 

Речь идет не о качестве продукции, а о качестве мероприятий в рамках обеспечения качества.

Не учтен полный жизненный цикл, как продукции, так и информации о ее качестве.

Моделью предусмотрено плавное изменение качества продукции, как при переходе от одного витка качества к другому, так и на протяжении отдельного витка качества. Однако в действительности качество продукции на протяжении отдельного витка качества неизменно, а при переходе от одного витка качества к другому изменение происходит скачкообразно.

 

 

Рис. 9. Модель качества по В.Ю. Огвоздину [8]

 


Скачкообразный переход от витка к витку (прорыв) предусматривается в модели Джурана (см. рис. 10). Это является существенным преимуществом данной модели.

Джуран связывает прорыв при переходе на следующий виток спирали качества с сокращением затрат на качество (см. рис. 11).

Однако, из графической части модели непонятно, почему «Прорыв» начинается с «Покупателя» и заканчивается «Маркетингом»? Разве «Прорыв» не обеспечивается остальными действиями, составляющими у Джурана виток качества (Разработка, Снабжение, Производство, Обслуживание)?

В витке качества отсутствуют стадии эксплуатации и утилизации продукции. Взамен стадии эксплуатации, очевидно, в модели присутствует понятие «Обслуживание». Виток качества содержит разноуровневые понятия.

Понятие «Покупатель», обозначающее некоторый объект обеспечения качества, контрастирует с остальными понятиями, использованными в модели и обозначающими процессы обеспечения качества продукции на отдельном витке.

К сожалению, данная модель в рассмотренном источнике [4]описана очень скромно. В связи с этим есть много неясностей и о многих моментах приходится лишь догадываться.

Например, в рассмотренном источнике [4] нет комментариев к понятию «фаза», используемому в модели Джурана. Очевидно, это понятие тождественно

Рис. 10. Спираль качества Джурана[4]

 

этапу развития производств, ответственным за различные стадии жизненного цикла продукции, на отдельном витке качества.

В модели отсутствуют варианты влияния требований рынка на производство (сокращение, сохранение объемов и расширение производства).

Джураном не показано взаимодействие со смежниками, обеспечивающими отдельные стадии витка качества (жизненного цикла) продукции. Не конкретизировано, какую стадию витка качества продукции i +1 уровня обеспечивает данная продукция, т.е. продукция i-го уровня.

 

Уровень потерь
Уровень контроля качества
Время
Прорыв!!!
20-40% от предварительных расчетов
5-10% от предварительных расчетов
Планирование
Улучшение
Контроль
Рис. 11. Кривая уменьшения затрат на качество [4]

Далее следует отметить, что в вышерассмотренных графических моделях систем качества не отражены варианты влияния требований рынка на производство (сокращение, сохранение объемов или расширение производства продукции). Не показано взаимодействие со смежниками, обеспечивающими отдельные стадии витка качества (жизненного цикла) продукции.

Эти недостатки устранены в графической модели, предложенной в работе [3].

Завершая анализ структурно-графических моделей систем качества, предлагаемых различными авторами, необходимо отметить следующие нерешенные вопросы.

Структурно-графические модели систем качества не позволяют в полном объеме отразить все необходимые для анализа свойства систем качества. В этих моделях отражена (конкретизирована) лишь часть

Этап развития с расширением производства продукции i уровня
Этап развития с сокращением производства продукции i уровня
Рисунок 12. [3]

 

 

организационной стороны системы качества. Чтобы представить систему качества в полной мере, ее существование следует рассматривать одновременно в трех формах: методологической, технической и организационной. Поэтому требуются конкретные решения по методологической и технической формам существования системы качества.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ТЕМА «Потребности, ресурсы и мотивация обеспечения качества продукции»

КафедраПР Метрология сертификация и диагностика... УТВЕРЖДАЮ Заведующий кафедрой ПР...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Рациональной

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Потребности, ресурсы и мотивация обеспечения качества продукции
  Причиной всякой сознательной деятельности людей являются их потребности. Удовлетворение потребностей является целью этой деятельности. Советский энциклопедический словарь т

Полезность и ущерб от существования продукции
    Голландскими специалистами Дж. Этингером и Дж. Ситтигом, предложена модель, названная «петлей качества» (см. рис. 3).  

Определение качества
Необходимо сразу же определиться, что в данном случае речь идет не о качестве вообще – в философском смысле этого слова, определение которого достаточно точно сформулировано Гегелем и Аристотелем,

Системный подход в обеспечении качества продукции
  Термин «система» и связанные с ним понятия комплексного, системного подхода исследуют и подвергают осмыслению философы, биологи, психологи, кибернетики, физики, математики, экономис

Объект обеспечения качества
  «…от того, насколько четко и полно представляют себе те, кто собирается управлять качеством, что это такое и что конкретно должно изменяться или, наоборот, стабили

Разработка обобщенной структурной модели процесса
  В начале рассмотрим прототипы и разработаем обобщенную структуру процесса. Одним из прототипов является структура, которую представил К.Маркс в своей работе «Капиталл»[2].

Разработка обобщенной структурной модели конструкции
  Из большого количества рассмотренных работ, посвященных созданию классификации конструкций, можно сделать заключение о том, что данный вопрос однозначно не решен до настощего времен

Взаимосвязь процессов и конструкций
Следует отметить, что параметры процесса мы можем лишь регистрировать – измерять, параметры же конструкций мы можем изменять. В связи с этим многообразие вариантов решаемых нами задач определяется

И за рубежом
  Совершенно очевидно, что источником менеджмента качества да и общего менеджмента является система Ф.У.Тейлора. В самом деле, именно «отец научного менеджмента» обратил внимание на н

Система обеспечения интегрального качества продукции
Исходя из определения, система обеспечения качества продукции должна удовлетворять следующим требованиям: q охватывать все стадии жизненного цикла продукции; q обеспечивать строги

Принципы анализа систем качества
  На основе проведенного обзора можно сформулировать следующие принципы анализа систем качества: Во-первых, необходимо учитывать на какой стадии жизненного цикла проду

Методы получения исходной информации о качестве продукции
  Анализ методов используемых для получения исходной информации о качестве продукции   С целью выявления многообразия методов получения исходной информ

Методы оценки эффективности и качества продукции
Фактически, оценка качества продукции сводится к определению метода обработки исходных данных о качестве этой продукции. Т.е. другими словами, требуется разработка некоторой целевой функции, разнос

Основные типы показателей качества
№ Признак классификации Типы показателей 1. Отношение к свойствам продукции 1.1. Назначения 1

ЛЕКЦИЯ №1.14,а
по дисциплине2266 «Системы качества»   ТЕМА «Организационно-методологическое обеспечение СК»     Обсужд

Принятие решения
  Принятие решений представляет собой процесс, который начинается с возникновения проблемной ситуации и заканчивается выбором решения – действия по устранению проблемной ситуации.

Управляющее воздействие на систему
  Процесс обмена информацией в организации имеет следующую структуру. H Iu0FhLMiEbjDKm9vROLCrbxOo28Hiyu9m9/lqO4O89XfAAAA//8DAFBLAwQUAAYACAAAACEAJAqn ct4AAAAFAQAADwAAAGRycy9kb

Качество и структуры управления организацией
  Под философией управления мы будем понимать самые общие принципы, на которых строится структура управления организацией и осуществляются процессы управления. Конечно, философия каче

Человеческий фактор в управлении качеством продукции
  «Никакая теория, программа или правительственная политика не могут сделать предприятие успешным: это могут сделать только лю

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги