рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Виды ХТО

Виды ХТО - раздел Философия, Материаловедение I.цементация – Диффузионное Насыщение Поверхности Малоуглеро...

I.Цементация – диффузионное насыщение поверхности малоуглеродистой стали (до 0,35%) углеродом.

Цементацию проводят в твердом, жидком и газообразном карбюризаторе.

 

Берем огнеупорный ящик, помещаем слой детали, который пересыпают смесью (активированный уголь + соли бария + едкий натрий) – закрываем и ставим в печь и нагреваем до 9300С. Выдерживают в зависимости от размера ящика до 14 часов.

Ящик вынимают не открывая. Охлаждают до 450-5000С – открывают. Толщина до 2мм, сердцевина такой, какой была до цементации.

 

После цементации делаем закалку с низким отпуском.

Цементированный слой сохраняет свойства до температуры +3000С

II.Азотирование – поверхностное насыщение стали азотом.

Насыщение проводит в среде аммиака.

Азотируют углеродистые стали 0,4% углерода, и легированные стали (Al, молибден, W, Mn, хром)

Цель: повышает износостойкость (в 2,5 раза больше, чем при цементации), твердость, износостойкость.

- Твердость сохраняем при температуре 500-600

- Толщина поверхностного слоя до 1мм

- Азотирование – окончательная обработка изделия

Перед азотированием делают закалку + высокий отпуск + механическая обработка.

III.Нитроцементация – одновременное насыщение стали углеродом и азотом.

IV.Борирование – насыщение поверхности бором.

Толщина от 0,1-0,2мм

Износостойкость в 10 раз увеличивается.

Применяются для деталей, работающих на износ.

V.Силицирование – насыщение поверхности кремнием.

Повышается коррозионная стойкость, насыщение хромом – хромированием насыщением Al – алюминием.

Маркировка стали:

I.По химическому составу.

1)углеродистые:

- низкоуглеродистые (до 0,25%)

- среднеуглеродистые (с 0,25-0,6%)

- высокоуглеродистые (от 0,6%)

2)Легированные:

- низколегированные (до 2%)

- среднелегированные (с 2-10%)

- высоколегированные (свыше 10%)

II.По назначению:

-конструкционные

-инструментальные

-специальные стали

III.По структуре:

- доэфтектический (углерода до 0,8% - Ф+П)

- эвтектический (углерода 0,8% - П)

- заэфтектический (углерода свыше 0,8-0,14% - Ц+П)

IV.По качеству:

-обыкновенного (S-0,05%, P-0,08%)

-качественная (S-0,0035%, Р-0,0035%)

-высококачественная (S-0,025%, Р-0,0025%) - в конце маркировки «А»

-особовысококачественная (S-0,075%, P-0,0625) – в конце маркировка «Ш»

 

Маркировка стали:

-стали обыкновенного качества:

Ст0, Ст1…Ст6

0,1…6 – показатели прочности

А – механические свойства гарантированы – ВСт6

Б – гарантированный химический состав – АСтО

В – гарантированные механические свойства и химические состав – БСт1

- качественные стали:

Сталь: 08; 10; 15; 20 …85%

08; 10; 15; 20… - количество углерода в сотых долях

С% - 0,08; 0,1; 0,15; 0,2…0,85%

- инструментально – углеродистые стали:

У7; У8; У9…У13

7; 8; 9…13 – количество углерода в десятых долях

0,7; 0,8; 0,9…1,3

- легированные стали:

В основу классификаций положена, буквенно-цифровая система по ГОСТ-4547-71:

Х – хром (Cr)

Н – никель (Ni)

Г – марганец (Mn)

C – кремний, силициум (Si)

М– No (молибден)

Т – Ti (титан)

В – Wi (вольфрам)

Ю – Al (алюминий)

Д – Cu (медь)

Р – B (бор)

К– Co (кобальт)

Ц – (цирконий)

А– (азот)

 

Автономные стали:

А-12/А-20/А30 – на машинах автоматах

12; 20; 30 – показатели в сотых долях (углерод %)

0,12 – не ответственные детали

0,2; 0,3 – ответственные детали

Быстрорежущая сталь:

Р8

8 – количество вольфрама (W-8%)

P6M4

Шарикоподшипниковая сталь:

ШХ-15; Cr 1,5%, углерода свыше 1%

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Материаловедение

I аттестация... Предмет и задачи материаловедения Ученые и их вклад в материаловедение... Материаловедение наука о взаимосвязи м у составом строением свойствами Все металлы обладают свойствами химические физические механические...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Виды ХТО

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Вредные примеси в сталях
Постоянные примеси делятся: 1.Вредные: - S – не более 0,05% - P – 0,08% - Газы – 0,008% 2.Полезные: - Si – до 0,4% -

Влияние легирующих сталей на их качество
Cr – до 2%, нержавейка, растворяется в феррите и аустените, упрочняет сталь, увеличивает прокалываемость, задерживает мартенсит при отпуске. Cr – свыше 12

Цветные сплавы
Al и его сплавы: I.Чистый Al:A97 – 99, 97% Al; A95 – 99, 95% Al Применяются Al сплава в машиностроении: Дюралюминий: сплав Mn+Cu+Al (в 19

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги