Вентиляторные установки применяют как отпительно-вентиляционную
(приточно-вытяжная и циркулярно-калориферная вентиляция, тепловые завесы) и как производственную вентиляцию, связанную с технологическим процессом производства. Снижение электрических нагрузок в вентиляционных установках в основном определяется автоматизацией их работы в зависимости от режима работы основного оборудования, участка, цеха. Например, на моечных машинах, где изделия проходят промывку перед окраской, работа электропривода вентилятора, отсасывающего влажный воздух и пар, должна быть сблокирована с работой транспортёра, подающего изделия на промывку. Это относится также к электроприводу вентиляционных установок, подающих воздух для перемешивания жидкости в цехах металлопокрытий, ваннах никелирования, обезжиривания и пр., к электроприводу тепловых завес, работа которого блокируется с электроприводом открывания и закрывания дверей, и т.д.
В производственной вентиляции для обеспечения технологического процесса производства применяют воздуходувки, в которых воздух подаётся в различные нагревательные печи (вагранки, мартены, и др.). Нормальная работа печей определяется при подаче количества воздуха, необходимого для полного сгорания в печах топлива (газа, мазута, кокса), что обеспечивается при условии поддержания нормального давления в питающем воздухопроводе. Так, если на воздухопровод работают несколько воздуходувок, то одну из них используют как резервную (буферную).
При уменьшении расхода воздуха давление в воздухопроводе повышается и установленными реле давления резервная воздуходувка отключается магнитной станцией и устанавливается нормальное давление. При увеличении расхода воздуха и понижении давления в воздухопроводе реле давления дают команду на включение резервной воздуходувки и восстанавливается нормальное давление.
Применение указанной автоматики в работе воздуходувок с периодическим отключением одной из них, по имеющимся данным, даёт экономию до 100 кВт-ч электроэнергии за смену.