Характерной особенностью схем внутризаводского распределения электроэнергии является большая разветвленность сети и наличие большого количества коммутационно-защитной аппаратуры, что оказывает значительное влияние на технико-экономические показатели и на надежность системы энергоснабжения.
С целью создания рациональной схемы распределения электроэнергии требует всесторонний учет многих факторов, таких как конструктивное исполнение сетевых узлов схемы, способ канализации электроэнергии, токи КЗ при разных вариантах и др.
При проектировании схемы важное значение приобретает правильное решение вопросов питания силовых и осветительных нагрузок в ночное время, в выходные и праздничные дни. Для взаимного резервирования рекомендуется использовать шинные и кабельные перемычки между ближайшими подстанциями, а также между концами сетей низкого напряжения, питаемых от различных трансформаторов.
В общем случае схемы внутризаводского распределения электроэнергии имеют ступенчатое построение. Считается нецелесообразным применение схем с числом ступеней более двух-трех, так как в этом случае усложняется коммутация и защита сети. На небольших по мощности предприятиях рекомендуется применять одноступенчатые схемы.
Схема распределения электроэнергии должна быть связана с технологической схемой объекта. Питание приемников электроэнергии разных параллельных технологических потоков должно осуществляться от разных источников: подстанций, РП, разных секций шин одной из подстанций. Это необходимо для того, чтобы при аварии не останавливались оба технологических
потока. В то же время взаимосвязанные технологические агрегаты должны
присоединяться к одному ИП, чтобы при исчезновении питания все ЭП были одновременно обесточены.
При построении общей схемы внутризаводского энергоснабжения необходимо принимать варианты, обеспечивающие рациональное использование ячеек РУ, минимальную длину распределительной сети, максимум экономии коммутационно-защитной аппаратуры.
СЭС предприятия состоит из ИП и линий электропередачи, осуществляющих подачу электроэнергии к предприятию, понизительных, распределительных и преобразовательных п/ст и связывающих их кабелей и ВЛ, а также токопроводов, обеспечивающих на требуемом напряжении подвод электроэнергии к ее потребителям.
Требования, предъявляемые к СЭС предприятий, в основном зависят от потребляемой ими мощности и характера электрических нагрузок, особенностей технологии производства, климатических условий, загрязненности окружающей среды и других факторов.
Все предприятия в зависимости от суммарной установленной мощности ЭП могут быть условно разделены на крупные, средние и малые: крупные – с установленной мощностью ЭП 75 – 100 МВт и более, средние – с установленной мощностью – до 75 МВт и малые – с мощностью до 5 МВт.
Схемы и конструктивное исполнение СЭ должны обеспечивать возможности роста потребления электроэнергии предприятием без коренной реконструкции СЭ.
Основные принципы построения схем электроснабжения промышленных предприятий:
а) максимальное приближение источников ВН 35-330 кВ (районных и узловых подстанций системы УРП) к ЭУ потребителей с подстанциями глубокого ввода (ПГВ), размещаемых рядом с энергоемкими производственными корпусами;
б) резервирование питания для отдельных категорий потребителей должно быть заложено в самой схеме электроснабжения. Для этого все элементы (линии, трансформаторы) должны нести в нормальном режиме постоянную нагрузку, а в после аварийном режиме после отключения поврежденных участков принимать на себя питание оставшихся в работе потребителей с учетом допустимых для этих элементов перегрузок;
в) секционирование всех звеньев СЭ начиная от шин УРП, ГПП, ПГВ, РП и ТП с установкой на них системы АВР для повышения надежности питания. При этом в нормальном режиме работы следует обеспечивать раздельную работу элементов СЭ, что снижает токи КЗ, облегчает и удешевляет коммутационную аппаратуру и защиту.