рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Макаронных изделий

Макаронных изделий - раздел Философия, ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ   Макаронные Изделия Представляют Собой Продукты, Отформованные...

 

Макаронные изделия представляют собой продукты, отформованные из пшеничного теста и затем высушенные до влажности 13%.

В зависимости от использованной муки макаронные изделия бывают высшего и первого сортов. В зависимости от состава теста макаронные изделия бывают простые и с обогатительными добавками. Например: яичные, 1-го сорта; томатные, 1-го сорта.

Все макаронные изделия классифицируют на типы, подтипы и виды. Существуют 4 типа макаронных изделий в зависимости от формы (трубчатые, нитеобразные, лентообразные, фигурные).

В зависимости от размера макаронные изделия подразделяются на подтипы и виды.

Трубчатые изделия – это макароны, рожки, перья (подтипы).

Форма сечения этих изделий может быть круглая, квадратная, рифленая, овальная.

Макароны – это изделия в виде прямых трубочек с ровным срезом. В зависимости от длины они бывают короткие (15–30 см) и длинные (более 30 см).

Рожки – коротко резанные трубчатые изделия, изогнутые или прямые, с прямым срезом длиной 1,5–4 см.

Перья – это трубки с косым срезом. Длиной от острого до тупого – от 3 до 10 см.

В зависимости от размера сечения макаронные изделия подразделяются: на соломку с размером сечения до 4,0 мм; на особые с размером сечения 4,1–5,5 мм; на обыкновенные с размером сечения 5,6–7,0 мм; на любительские с размером сечения 7 мм и свыше.

Нитеобразные изделия – это изделия в виде нитей с разнообразной формой сечения – вермишель.

Нитеобразные изделия имеет разнообразную форму сечения: круглую, эллипсоидную и квадратную. В зависимости от размера сечения вермишель бывает: паутинка не более 0,8 мм; тонкая 1,2 мм; обыкновенная 1,5 мм; любительская до 3 мм.

По длине вермишель выпускают длинную – длиной свыше 20 см и короткую – длиной не менее 2 см.

Лентообразные изделия (лапша) вырабатывают гладкими или рифлеными, края могут быть прямыми, пилообразными, волнообразными. По длине лапша может быть длинной (не менее 20 см) и короткой (не менее 2 см); ширина допускается любая, но не менее 3 мм, толщина – не более 2 мм.

Фигурные изделия выпускают любой формы и размеров в виде алфавита, ушек, бантиков, ракушек, звездочек, колечек, спиралек, цветочков и др., крупные и мелкие. Очень мелкие фигурные изделия называют суповыми заправками.

Для производства макаронных изделий вырабатывают специальную муку из пшеницы твердых сортов.

Основное и дополнительное сырье для производства макаронных изделий. К основному сырью для производства макаронных изделий относят: муку, воду, соль. По сортам макаронная мука делится на крупку, которая состоит из крупных частиц белого или кремового цвета, содержит клейковину 30–36% и полукрупку – частицы более мелкие, содержание клейковины 32–37%. Любая макаронная мука должна содержать клейковину хорошего качества, упругую, эластичную.

Для приготовления макаронных изделий можно использовать хлебопекарную муку высшего или первого сортов с высоким содержанием клейковины.

В качестве дополнительного сырья используются: томатная паста, творог, яичный порошок, меланж, молоко и др. Для улучшения вкуса, внешнего вида и пищевой ценности в макаронное тесто можно вводить обогатительные добавки. Творог используют только обезжиренный. Он должен иметь чистый кисломолочный вкус и запах. Влажность творога должна составлять 80%. Хранят творог всего 36 ч при 2–8ºС. Томатную пасту получают, выпаривая влагу из протертых томатов, в горячем состоянии расфасовывают и упаковывают. Томатная паста должна быть однородной, без частиц семян и кожицы, не допускается подгорелого вкуса. Влажность томатной пасты бывает 60, 65, 70, 75%. Вместо томатов можно использовать порошок из томатов продуктов влажностью 7,5%. Яйца и яичные продукты можно использовать любые. Влажность меланжа и яйца должна составлять 75%, яичного порошка – 9%. Для обогащения изделий в макаронное тесто добавляют витамины группы В: В1, В2 и РР. Для производства макарон часто используют порошок из морской капусты.

Сухое обезжиренное молоко должно быть влажностью не более 10%.

Подготовка сырья к замесу макаронного теста. Муку перед производством просеивают и если нужно, смешивают. Смешивание муки по-другому называют валкой муки различных партий одного и того же сорта в определенном соотношении; оно осуществляется, для того чтобы улучшить какой-нибудь показатель качеств партий муки за счет другой. Воду перед замесом нагревают до нужной температуры в зависимости от типа замеса. Творог протирают до состояния пасты. На 100 кг муки добавляют 24 кг творога. Витамины точно взвешивают и разводят в воде на 100 кг муки: В1 – 4 г, В2 – 4 г, РР – 20 г. Яйцо подогревают обычным способом на 100 кг муки яиц, меланжа берут 10–15 кг, яичного порошка – 4 кг. Молоко сухое просеивают и растворяют в воде, на 100 кг муки берут 8–10 кг молока. Томатопродукты протирают через сито и растворяют в воде. Томата в тесто добавляют из расчета на 100 кг муки 3 кг сухого вещества. Все обогатительные добавки сначала растворяют в воде (температура воды 55ºС, для яиц – 45ºС) и выдерживают для лучшего набухания, а затем процеживают и добавляют в тесто. Изделия с добавками лучше использовать для производства суповых засыпок, а также для детского и диетического питания.

Замес макаронного теста. Макаронное тесто является самым простым. Оно готовится без разрыхлителей. После замеса макаронное тесто представляет собой увлажненные комочки и только в процессе дальнейшей обработки тесто превращается в связанную массу.

Приготовление макаронного теста происходит непрерывно в 2 этапа.

¨ на первом этапе происходит смешивание;

¨ на втором этапе – уплотнение.

В зависимости от количества воды замес бывает:

¨ твердый замес, с влажностью теста 28–29%;

¨ средний замес, с влажностью 30–31%;

¨ мягкий замес, с влажностью 32–32,5%.

Влажность теста при замесе выбирают исходя из свойств клейковины. Более мягкое тесто (более влажное) легче перемешивается и формуется, а изделие из менее влажного теста легче сушить и во время сушки они лучше сохраняют форму.

В зависимости от температуры воды существуют три вида замеса:

¨ горячий замес с температурой 75–85°С;

¨ теплый замес с температурой 55–65°С;

¨ холодный замес при температуре не ниже 30°С.

Холодный замес используется для получения изделий сложной формы, а также для изделий с добавлением яйцепродуктов. Изделия, приготовленные при таком замесе, дольше сохраняются.

Горячий замес используется для муки из твердых сортов пшеницы с повышенным содержанием клейковины.

При замесе теста в тестосмеситель подают муку и воду непрерывно и равномерно. Замес ведут до тех пор, пока тесто не станет равномерным по цвету и величине комочков. Первую порцию теста формуют без установки матрицы. Бракованные сырые изделия используют для замеса теста.

Формование – это придание соответствующей формы изделиям, которая должна сохраниться на всех последующих этапах производства и при варке. Существуют два способа формования: прессование и штампование.

Прессованием можно получить все виды изделий. Штампованием формуют только фигурные изделия. Способ прессования наиболее распространен. Он осуществляется на специальных макаронных прессах, где одновременно идет замес теста и формование изделий. Макаронное тесто продавливается через отверстия матриц с вкладышами. В результате макаронные изделия приобретают определенную форму и размеры, если матрицы с вкладышами, то изделия получаются трубчатыми. После формования изделия нарезают сырыми. Изделия должны иметь гладкую поверхность и однородный по всей длине цвет, ровный срез, не мяться, не слипаться, не крошиться. Чтобы изделия были более качественными, матрицы перед установкой прогревают в горячей воде.

Разделка макаронных изделий. Разделка – это подготовка отформованных изделий к сушке. Разделка состоит из обдувки макаронных изделий теплым воздухом, отбраковки и раскладывания изделий для сушки. Сырые изделия с дефектами (слипшиеся и деформированные) отправляют на вторичную переработку, а качественные изделия 3 мин обдувают теплым воздухом. За это время удаляется от 1,5 до 3% влаги.

Сушка макаронных изделий. Сушат продукцию в сушилках при различных температурах. Трубчатые изделия (макароны) сушат при 30–40ºС в течение 20–24 часов. Остальные изделия сушат при температуре 50–55ºС в течение 2–3 часов. Коротко резанные макаронные изделия чаще всего сушат на ленточных конвейерах 20–
90 мин при температуре 50–70ºС. Длинные изделия обычно сушат в подвешенном состоянии, в течение 16–40 часов при температуре 30–50ºС. Процесс сушки макаронных изделий состоит из чередования двух операций: обдувки и выдерживания изделий без обдувки. В процессе сушки изделия уплотняются, клейковина превращается в твердую массу. Чрезмерно интенсивная сушка способствует образованию трещин, ухудшению кулинарных достоинств; продолжительная же сушка приводит к закисанию изделий, а также к деформации, изменению цвета изделий. Сушильный цех должен быть изолирован от других помещений.

Охлаждение макаронных изделий. После сушки макаронные изделия охлаждают. Лучше это производить в специальных камерах, куда подается холодный воздух. Охлаждать изделия следует медленно, чтобы они сохранили форму и не потрескались. После охлаждения изделия вторично отбраковывают. Отбраковывают, как правило, изделия, изменившие цвет, растрескавшиеся.

Бракованные изделия перемалывают до размера крупки. Используют для замеса новой порции теста. В тесто для длинных изделий отходы не добавляются. В тесто для других изделий можно вносить эти отходы до 10% массы муки.

Упаковка макаронных изделий. Макаронные изделия выпускают в расфасованном и развесном виде. Изделия расфасовывают массой нетто от 0,5 до 1 кг в картонные коробки, в пакеты из бумаги, целлофана и полимерных пленок, которые упаковывают в наружную тару – ящики. Развесные изделия упаковывают в ящики дощатые, фанерные, картонные, выстланные внутри чистой оберточной бумагой массой не более 30 кг, и наносят маркировку. Обычно изделия высшего и первого сортов маркируют краской разного цвета.

Хранение. Хранят макаронные изделия в чистых, сухих складах при относительной влажности воздуха не более 70% и температуре не выше 30ºС. Макаронные изделия могут храниться в сухих неотапливаемых помещениях при низких температурах. Не допускается хранение макаронных изделий вместе с товарами, имеющими специфический запах. Ящики, коробки и мешки с макаронными изделиями должны храниться в складах на стеллажах или поддонах. Ящики укладывают высотой не более 6 рядов, бумажные мешки 7 рядов. Гарантийный срок хранения макаронных изделий, приготовленных без добавок, – 1 год. При хранении необходимо избегать резких перепадов температур, т. к. это ведет к образованию трещин и увеличению количества лома и крошки. Повышение относительной влажности воздуха приводит к повышению влажности продукции, к ее растрескиванию и плесневению.

 

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ... ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ... ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Макаронных изделий

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Производства пищевых продуктов
Технологии производств, перерабатывающих сельскохозяйственное сырье, разнообразны, как и вырабатываемые продукты. Все технологии можно разделить на четыре группы: физические, физико-химические, хим

Системность технологического потока
  Методологический цикл создания высокоэффективной технологической линии должен быть следующий: от технологического потока – к системе процессов и от системы процессов – к системе маш

Организация технологического потока будущего
Отвлекаясь от конкретных технологий, рассмотрим строение и форму реального и идеального потоков, т. е. их морфологию. Реальный технологический поток.Строение технологического потока

Эволюция технологического потока
  Производительность машин, реализующих операции I класса, обусловлена технологическими параметрами операции и динамическими возможностями механизма перемещения продукта в зону и из з

Строение технологического потока как системы процессов
  Технологический поток представляет собой совокупность технологических операций. Он обладает новым, системным качеством, которого не имеет ни один из образующих его элементов. Систем

Системный анализ технологического потока
  При анализе и синтезе технологических потоков как системы процессов большое применение получил структурно-функциональ­ный анализ, базирующийся на выделении в используемых системах с

Моделирование технологического потока
    Системное исследование технологического потока предполагает переосмысление проблемы, выражение ее в таких понятиях, которые учитывали бы целостные свойства большого

Системы технологических процессов
  Технологический поток выступает как целостная система, поскольку вполне однозначно просматриваются цель его функционирования и необходимость управления им. Кроме того, поток имеет о

Как системы процессов
Функция технологического потока характеризует проявление его свойств и представляет собой способ действия системы процессов при взаимодействии с внешней средой. Функция технологического потока как

Эффективность технологического потока
  Эффективность технологического потока определяется наиболее качественным, интенсивным и экономичным преобразованием сырья в готовую продукцию. Количественную меру, характеризующую с

Точность и устойчивость технологического потока
  Непрерывные процессы пищевой технологии – процессы массового производства. В технологии пищевых производств очень часто возникают ситуации, связанные с появлением дефектной продукци

Управляемость технологического потока
  Цель управления технологическим потоком – обеспечить такое функционирование системы процессов, при котором ее выход, определяемый качеством продукции, находится в соответствующих

Коэффициентов от объема выборки n
n А2 D3 D4 n А2

Надежность технологического потока
  Любой технологический поток характеризуется множеством показателей, из которых важнейшим, определяющим качество работы технологической системы, является надежность. Техн

Развитие технологического потока как системы процессов
Развитие есть комплекс разнохарактерных изменений, которые вызывают качественное преобразование всей системы в целом. В связи с этим возникает качественно новый технологический поток на ос

Целостность технологического потока
Решение проблемы развития технологических линий связано с расчетом уровня целостности существующих технологических систем через экспериментальное определение стабильности отдельных подсистем. Понят

Стохастичность технологического потока
Стохастичность технологического потока присуща любой технологии. Практический интерес представляет уровень стохастичности, который можно оценить через ряд характеристик распределений величин выхода

Чувствительность технологического потока
Оценка чувствительности процесса в линии связана с изучением реакции технологической системы на изменение ее управляющих параметров, что позволяет целенаправленно изменять их, чтобы критерий качест

Противоречия технологического потока
    Сущность противоречий в технологическом потоке.Каждая технологическая система содержит определенное единство противоположностей как источник дальнейшего разви

Физические, химические, биохимические и биологические процессы, протекающие в сырье при его хранении
При хранении сельскохозяйственных продуктов в них происходят физические, химические, биохимические и биологические процессы. К физическим и физико-химическим процессамотно

Консервирования
Основными причинами порчи свежих пищевых продуктов являются присутствие в растительных и животных тканях микроорганизмов, которые разрушающе действуют на компоненты сырья. Дополнительное влияние на

И использование мягких и твердых пшениц
Рассмотрим строение зерна. Зерно по своему ботаническому и химическому составу состоит: 1. Из цветочных пленок, плодовой и семенной оболочек, предохраняющих зерновку от механическ

Оценка качества поступающего зерна
  Поставляемую и заготовляемую пшеницу по качественным показателям делят на классы: ¨ мягкая пшеница может быть высшего, 1-го, 2-го, 3-го, 4-го и 5-го класса;

Понятие о помоле зерна и выходах муки
  Помол – совокупность процессов и операций, проводимых с зерном и промежуточными продуктами, образующимися при его измельчении. Схемы помолов и степень их сложности зависят от

Солод как сырье пищевых производств
При производстве хлебобулочных изделий используют ржаной неферментированный и ферментированный, ячменный пивоваренный солод, солодовые и ячменно-солодовые пищевые экстракты и концентраты.

Сахар как сырье пищевых производств
  Сахар как вещество является дисахаридом, который состоит из молекул глюкозы и фруктозы. Сахароза расщепляется в организме под действием ферментов и является о

Патока, сахаропаточные полуфабрикаты и меласса
Патока.При выработке некоторых сортов хлебобулочных изделий патоку используют в качестве рецептурного компонента. Ее получают путем кислотного или ферментативного гидролиза кукуруз

Их характеристика и получение
Крахмал.Крахмал широко используют для пищевых и технических целей. При изготовлении некоторых видов мучных кондитерских изделий им заменяют часть муки. Он служит сырьем для произво

Пищевые жиры и масла, их характеристика и получение
Жиры (липиды) подразделяют на нейтральные и жироподобные вещества (фосфолипиды, стерины). Нейтральные жиры состоят из глицерина и жирных кислот. Жиры обладают высокой энергетической ценностью: 1 г

И МАКАРОННОГО ПРОИЗВОДСТВА
   

И ржаной муки
Производство хлеба и булочных изделий состоит из следующих операций: подготовки сырья, его дозировки, замеса и брожения теста, его разделки, выпечки и охлаждения хлеба (рис. 8.1). К основн

Химический состав мяса различен в зависимости от вида ткани
Химические вещества, в % Мышечная ткань Соедини- тельная ткань Жировая ткань Костная ткань

Послеубойные изменения в мясе
  Все послеубойные изменения в мясе можно условно подразделить на процессы созревания (происходят под воздействием тканевых ферментов) и процессы гниения и плесневения (происходят под

Виды порчи мяса
Одним из видов порчи мяса является так называемый «загар». Он возникает в результате неправильной холодильной обработки мяса. При этом окраска мяса темнеет, появляется специфический запах. «

Условно-годное мясо
Если при отправке на убой у животных обнаруживают заболевания, то после убоя туши уничтожают (сжигают) или утилизируют (перерабатывают на кормовую муку или муку для удобрения), либо относят к услов

Субпродукты
Субпродуктами называют внутренние органы и менее ценные части туш убойных животных, получаемые при переработке крупного и мелкого рогатого скота и свиней. Выход их составляет в сре

Обработка мякотных субпродуктов.
Ливер (сердце, печень, легкие, диафрагма, трахея в их естественном соединении) промывают холодной водопроводной водой под душем или в моечном барабане непрерывного действия, затем навешивают

Обработка мясокостных субпродуктов.
Головы крупного рогатого скота после отделения от них ушей, языка и рогов в цехе убоя скота и разделки туш, тщательно промытые, поступают в субпродуктовый цех, где на стационарном или конвей

Обработка слизистых субпродуктов.
Рубцы крупного и мелкого рогатого скота поступают в субпродуктовый цех после предварительного обезжиривания, освобождения от содержимого и промывки в цехе убоя скота и разделки туш. В субпро

Обработка шерстных субпродуктов.
Путовый сустав, губы и уши крупного рогатого скота из цеха убоя скота и разделки туш поступают в субпродуктовый цех по спускам в ковшах или тележках, в зависимости от его расположения. В суб

Упаковка, хранение субпродуктов мяса животных и птицы
Хранение мяса.Хранят мясо в холодильных камерах подвесом охлажденное мясо, штабелями замороженное мясо при температуре от 0 до –5°С и относительной влажности воздуха 85–90% – 2–3 сут. При те

И баночных мясных консервов
Сырье, используемое для производства колбасных изделий и баночных мясных консервов, подразделяется на основное и вспомогательное. К основному сырью относят говядину, свинину, жир и

Отдельных видов колбасных изделий
Виды колбасных изделий Содержание, % Энергетическая ценность 100 г, кДж влаги белков липидов

Колбасного производства
  Основные технологические операции производства колбас из мясного фарша можно подразделить на следующие этапы (рис. 10.4): 1. Разделка мясных туш на отруба. 2. Отде

Основы технологии производства зельцев
Зельц состоит из мяса или субпродуктов, нарезанных небольшими кусочками, связанных в монолитную массу застывшим бульоном. Бульон получают из клейдающих субпродуктов (губ, ушей, жилок, свиной шкурки

Основы технологии производства солено-копченых изделий
Солено-копченые изделия обладают высокими вкусовыми достоинствами, не требуют дополнительной подготовки перед употреблением в пищу. Технология их приготовления во многом сходна с технологи

Технологический процесс изготовления баночных консервов
Баночные консервы – это пищевые продукты, заключенные в герметичную тару (банку) и стерилизованные нагревом до температуры, достаточной для радикального подавления жизнедеят

Колбасных и солено-копченых изделий
Качество колбасных изделий оценивается по следующим параметрам. Внешний вид. Колбасные батоны должны иметь чистую, сухую поверхность, без повреждений и наплы

Качества солено-копченых изделий
Показатели качества Нормативы показателей качества Внешний вид для сырокопченых и копчено-вареных изделий, для копчено-запеченных изде

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
   

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Бурова М. Товароведение продовольственных товаров: конспект лекций. – М.: ПРИ

ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
  А П

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги