Методы защиты металлов от коррозии.

В зависимости от характера коррозии и условий ее протекания применяются различные методы защиты. Выбор того или иного способа определяется его эффективностью в данном конкретном случае, а также экономической целесообразностью.

Катодная защита. Из всех методов защиты основанных на изменении электрохимических свойств металла под действием поляризующего тока, наибольшее распространение получила защита металлов при наложении на них катодной поляризации Уменьшение скорости анодной реакции при катодной поляризации эквивалентно уменьшению скорости коррозии. Защита металла катодной поляризацией применяется для повышения стойкости металлических сооружений в условиях подземной (почвенной) и морской коррозии, а также при контакте металлов с агрессивными химическими средами.

Анодная защита. Использование пассивности в практике защиты от коррозии.

Пассивность коррозии имеет большое значение при работе металлов в агрессивных средах. Активное растворение продолжается до потенциала, при котором ток равен критическому току пассивации. Потенциал и ток пассивации являются важными характеристиками электрода, показывающими, насколько легко металл переходит в пассивное состояние. Чем отрицательнее потенциал и меньше ток, тем легче наступает пассивность .Этим способом защищаются изделия как из обычной углеродистой стали, так и изделия различной аппаратуры.

Покрытия, как метод защиты металлов от коррозии.

Это покрытия металла поверхностными пассивирующими пленками из его трудно растворимых соединений (окислы, фосфаты, сульфаты, вольфраматы или их комбинации). К покрытиям металлов также относят создание защитных слоев из смазок, битумов, красок, эмалей и т.п. и нанесение покрытий из других металлов, более стойких в данных конкретных условиях, чем защищаемый металл (лужение, цинкование, омеднение, никелирование, хромирование, свинцевание ). Защитное действие большинства поверхностных пленок заключается в вызванной ими механической изоляции металла от окружающей среды. По теории локальных элементов, их эффект следует рассматривать как результат увеличения электрического сопротивления . Обработку поверхности металлов применяют для предохранения машин, оборудования, аппаратов и предметов домашнего обихода при временной защите в условиях транспортировки, хранения и консервации (смазка, пассивирующие пленки) и для более длительной защиты при их эксплуатации (лаки, краски, эмали, металлические покрытия).

В последнее время разработана краска по ржавчине. Такая краска выполняет три основные функции: она преобразовывает ржавчину, совмещает в себе антикоррозионный грунт и верхнюю эмаль. Эмаль отличается стойкостью к износам и атмосферным воздействиям. Краска может наноситься как на чистую, так и на подверженную коррозии поверхность.

Жидкий пластик. Этот сравнительно новый, эффективный и простой способ защиты металлов от коррозии находит применение при покраске трубопроводов, решеток, автомобильных деталей, металлической мебели и других конструкций. также конструкционный метод защиты, Конструкционный метод защиты. В рамках этого метода применяются такие материалы как цветные металлы, нержавеющие стали еще на этапе проектирования.

На основе вышеизложенного можно сделать следующий вывод: борьба с коррозией - важнейший путь ресурсосберегающих технологий и один из путей повышения надежности и долговечности деталей машин, работающих в сложнейших условиях эксплуатации.