Настроювання положення різців - раздел Философия, ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ МАШИН Настроювання Різців 1, 6 (Рис. 6.2) В Головках На Обробку Із Дотриманням Зада...
Настроювання різців 1, 6 (рис. 6.2) в головках на обробку із дотриманням заданих розмірів проводять за допомогою гвинтів 10, при обертанні яких здійснюється поворот тримачів 2, 4 на осях 5.
Робоча подача різців реалізується при зміщеннях штанг 8, 12 і повороті важелів 9, 11. В осьовому напрямку різці переміщуються під дією муфт 7 і важелів 13, 14, пов’язаних з кулачками 16, 18 розподільного вала (див. рис. 6.1).
На рис. 6.3 зображені основні виконавчі елементи фасонно-відрізного автомата в положеннях, які вони займають на різних етапах робочого циклу обробки деталі типу „палець” [1]. Так, на етапі подачі дроту 3 (див. рис. 6.3, а) при розтиснутих цангах, різці 2 і 5 відведені від заготовки із забезпеченням між їх вершинами та поверхнею заготовки діаметром D зазору 0,2...0,3 мм. В момент завершення етапу механічної обробки (див. рис. 6.3, б) вершина відрізного різця 2 повинна зайти на 0,3...0,5 мм за вісь деталі 6.
Настроювання на обробку із дотриманням заданих лінійних розмірів деталі (L, l) здійснюють шляхом регулювання величини подачі дроту 1 (див. рис. 6.1) механізмом 2 з врахуванням припуску на обробку торця (0,8-1мм).
6.2. Хід роботи
1. Вивчити основні кінематичні ланцюги одношпиндельного фасонно-відрізного бунтового токарного автомата, загальну послідовність його налагодження та основні вимоги щодо налагодження вузлів верстата.
2. Згідно із номером варіанта, вказаного викладачем, за табл. 6.1 визначити вихідні дані для налагодження токарно-гвинторізних верстатів 1К62 та 1А616.
Таблиця 6.1
Вихідні дані для налагодження токарно-гвинторізних
верстатів 1К62 та 1А616
№ вар-та
Модель верстата
Частота обертання шпинделя, об/хв
Повздовжня подача, мм/об
Діаметр заготовки, мм
Діаметри циліндричн. поверхонь деталі, мм
1А616
72; 64; 60; 56
1А616
0,2
60; 56; 50; 46
1К62
0,1
88; 82; 78; 76
1К62
0,05
96; 92; 88; 84
3. Поворотом рукояток коробок швидкостей та подач верстата установити задані частоту обертання шпинделя та повздовжню подачу.
4. Виходячи із вказаних в табл. 6.1 розмірів заготовки та деталі, визначити необхідне для обробки кожної ділянки число проходів, підібрати різці, які установити в чотирьох позиціях різцетримача для послідовної обробки (попередньої або остаточної) всіх заданих циліндричних поверхонь.
6.3. Зміст звіту
Навести описи виконаних операцій з налагодження токарно-гвинторізного верстата.
6.4. Контрольні запитання
1. Для виготовлення яких деталей і з якого матеріалу призначені одношпиндельні фасонно-відрізні токарні автомати?
2. Які елементи здійснюють рухи різання і подачі під час обробки на автоматах?
3. За яким кінематичним ланцюгом передається рух подачі?
4. Якими є основні етапи налагодження автомата?
5. Як здійснюється налагодження механізму правки та подачі?
І В Севост янов... ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ МАШИН...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Настроювання положення різців
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Експлуатації та регулювання вузлів токарних автоматів та
напівавтоматів.................................................................................................26
5.1. Теоретичні відомості................................
Етап 2. Обкатка верстата в ручному режимі
На даному етапі обкатки без ріжучого інструмента робочий цикл обробки відтворюється наладчиком в ручному режимі керування верстатом з центрального або дистанційного пульта. Як і на попередньому ета
Етап 3. Установлення та перевірка ріжучого інструмента
В шпинделях або тримачах установлюється та закріплюється необхідний для обробки ріжучий інструмент.
Якщо оброблювані поверхні заготовки розташовуються на різній висоті відносно її базової
Самодіючих столів агрегатних верстатів
Мета роботи: засвоїти кінематику електромеханічних силових самодіючих столів, послідовність їх підготовки до експлуатації, вимоги та рекомендації, що стосуються налагодження електр
Експлуатація фрезерних бабок агрегатних верстатів
Мета роботи: ознайомитись із конструкцією та кінематикою фрезерних бабок агрегатних верстатів, послідовністю їх установки та закріплення на столі верстата, заходами з регулювання е
Токарних автоматів
Мета роботи: ознайомитись з призначенням, основами кінематики та загальною послідовністю введення одношпиндельних фасонно-відрізних автоматів в експлуатаційний режим, вивчити заход
Багаторізцевих напівавтоматів
Мета роботи: ознайомитись з призначенням одношпиндельних токарних багаторізцевих напівавтоматів, засвоїти вимоги та рекомендації щодо їх раціонального налагодження, вивчити компону
Круглошліфувальних автоматів
Мета роботи:вивчити технологічні особливості процесів безцентрового круглого шліфування, загальну послідовність налагодження безцентрового круглошліфувального автомата, заходи з на
Загальна послідовність налагодження автомата
На рис. 8.2 наведена спрощена конструктивна схема безцентрового круглошліфувального автомата. Налагодження його здійснюється у такій послідовності. Розраховуються елементи налагодження. Проводиться
Налагодження бабки ведучого круга автомата
Як вже вказувалось вище (див. розд. 8.1.1), вісь ведучого круга - бабку, на шпинделі якої він установлений - повертають відносно осі оброблюваної заготовки на кут a, точне значення
Визначення дисбалансу абразивних кругів
Перед балансуванням кругів необхідно перевірити фактичну величину їх дисбалансу і порівняти її із допустимою (для кругів, що використовуються на безцентрових круглошліфувальних автоматах допустимий
Динамічне балансування абразивних кругів
Динамічне балансування абразивних кругів може проводитись методом чотирьох точок, за допомогою стробоскопічного тахометра або з використанням спеціального редуктора, закріпленого на фланці круга.
Правка абразивних кругів
Для налагодження механізмів правки, що не мають поворотного корпусу, необхідно розрахувати чисельне значення величини зміщення h0 інструмента 1 (рис. 8.11), що забезпечу
Експлуатація поперечно-стругальних верстатів
Мета роботи:ознайомитись із загальним компонуванням поперечно-стругальних верстатів, а також пристроями, що розширюють їх технологічні можливості, оволодіти навичками установки та
Експлуатація насосів. Автоматизація насосної станції
Мета роботи:ознайомитись з гідравлічними схемами послідовної і паралельної роботи насосів, схемами використання вихідної робочої рідини для збільшення швидкості гідродвигуна, розва
З гідроімпульсним приводом
Мета роботи:ознайомитись з призначенням і принциповою гідрокінематичною схемою інерційного вібропрес-молота з гідроімпульсним приводом, його робочим циклом, основними робочими пара
З ремонту одиниці обладнання
Тцр, год
Тмр, год
Номер місяця (Nмк) і декади (Nдк) виведення у КР
Номер місяця (Nм
Структура ремонтного циклу
Обладнання
Структура ремонтного циклу
Число ремонтів в циклі
Число планових оглядів в міжрем. періоді
Клас т
Періодичність проведення операцій планового
технічного обслуговування металорізальних верстатів
Обладнання
Найбільша допустима тривалість міжопераційних періодів max Тмо, год.
Новости и инфо для студентов