Состав ванн и режим работы

 

Покрытия свинцом имеют органиченное применение в промышленности, поскольку защищают железо от коррозии только механически и, кроме того, соединения свинца очень токсичны. Свинцовые покрытия применяют для: защиты от коррозии металлических конструкций, работающих в условиях контакта с растворами серной кислоты и ее солей; защиты от газовой коррозии в атмосфере, содержащей сернистые соединения; защиты от рентгеновских лучей.

Электролитическое свинцевание производят как в кислых, так и в щелочных электролитах. Наибольшее распространение получили борфтористоводородный, кремнефтористоводородный, фенолсульфоновый и уксуснокислый электролиты. Независимо от состава электролита свинцовые аноды не должны содержать сурьму, медь, серебро. Борфтористоводородный электролит свинцевания устойчив в работе, из него получают светлые, плотные, мелкокристаллические осадки. Состав электролита (г/л) режим свинцевания:

 

Свинец борфтористоводородный . . . 180-200 Столярный клей . . . 0,5-1

Температура, ˚С . . . 15-25

Кислота борфтористоводородная (свободная) . . . 40-50 Плотность тока, А/дм2 . . . 1-2

 

Избыток борфтористоводородной кислоты необходим для улучшения структуры осадка и увеличения электропроводности электролита.

Для приготовления электролита в борфтористоводородную кислоту вводят окись свинца или углекислый свинец. Полученный раствор борфтористоводородного свинца декантируют в рабочую ванну, доводят водой до заданного уровня и добавляют столярный клей, предварительно замоченный в воде.

Кремнефтористоводородный электролит свинцевания прост в приготовлении, может работать при значительном колебании концентрации свинца в электролите. Состав электролита (г/л) и режим свинцевания:

 

Свинец кремнефтористоводородный . . . 80-150 Кислота борная . . . 5-6

Клей столярный . . . 0,5-1

Кислота кремнефтористоволородная . . . 20-35 Температура, ˚С . . . 15-25

Плотность тока, А/дм2 . . . 1-1,2

 

Приготовление кремнефтористоводородного электролита осуществляется аналогично приготовлению борфтористоводородного электролита свинцевания.

Фенолсульфоновый электролит свинцевания имеет хорошую рассеивающую способность и позволяет получать светлые осадки, обладающие хорошим сцеплением с основным металлом. Состав электролита (г/л) и режим свинцевания:

 

Свинец фенолсульфоновокислый . . . 160-200 Клей столярный . . . 0,5-1

Температура, ˚С . . . 15-25

Кислота финолсульфоновая . . . 20-40 Плотность тока, А/дм2 . . . 0,5-1

 

При приготовлении электролита предварительно составляют фенолсульфоновую кислоту путем сульфирования фенола к концентрированной серной кислоте. Затем в приготовленной кислоте небольшими порциями растворяют окись свинца. Полученный раствор декантируют в рабочую ванну, вводят свободную финолсульфоновую кислоту, столярный клей и доливают водой до заданного уровня

Дефекты при эксплуатации кислых электролитов свинцевания и способы их устранения приведены в табл. 6.3

 

6.3. Дефекты при эксплуатации кислых электролитов свинцевания и способы их устранения

 

Дефект Причина дефекта Способ устранения
Крупнокристаллическая структура покрытия Недостаток клея Недостаток свободной кислоты Повышенная температура электролита Добавить клей Добавить кислоту Снизить температуру
Отслаивание и вздутие покрытия Плохая подготовка перед покрытием Наводороживание деталей при подготовке поверхности Улучшить подготовку   Сократить длительность электрообезжиривания
Образование дендритов на краях деталей, сильное газовыделение на катоде Высокая плотность тока Избыток свободной кислоты Снизить плотность тока Откорректировать электролит
Образование шлама на дне ванны Недостаточное количество борной кислоты Добавить борную кислоту

 

Уксуснокислый щелочной электролит свинцевания обладает высокой рассеивающей способностью, но менее устойчив в работе и склонен к образованию губчатых покрытий. Щелочной электролит свинцевания не применяют для нанесения антифрикционных покрытий из-за недостаточно прочного сцепления покрытия с основным металлом. Состав электролита (г/л) и режим свинцевания:

 

Свинец уксуснокислый . . . 70-80 Канифоль . . . 4-6

Натр едкий . . . 180-200 Температура, ˚С . . . 60-70

Сегнетова соль . . . 40-50 Плотность тока, А/дм2 . . . 1-1,5

 

Сегнетова соль вводится в электролит для предупреждения пассивации анодов.

Для приготовления щелочного электролита свинцевания в отдельных емкостях растворяют все компоненты и затем переводят их в рабочую ванну, после чего доливают водой до заданного уровня. Канифоль предварительно кипятят в щелочи с образованием канифольного мыла.

Дефектные свинцовые покрытия снимают анодным растворением их в 10 %-ном растворе щелочи при температуре 60-70 ˚С. Анодная плотность тока 1-3 А/дм2. Катоды – стальные.