Покрытия свинцом имеют органиченное применение в промышленности, поскольку защищают железо от коррозии только механически и, кроме того, соединения свинца очень токсичны. Свинцовые покрытия применяют для: защиты от коррозии металлических конструкций, работающих в условиях контакта с растворами серной кислоты и ее солей; защиты от газовой коррозии в атмосфере, содержащей сернистые соединения; защиты от рентгеновских лучей.
Электролитическое свинцевание производят как в кислых, так и в щелочных электролитах. Наибольшее распространение получили борфтористоводородный, кремнефтористоводородный, фенолсульфоновый и уксуснокислый электролиты. Независимо от состава электролита свинцовые аноды не должны содержать сурьму, медь, серебро. Борфтористоводородный электролит свинцевания устойчив в работе, из него получают светлые, плотные, мелкокристаллические осадки. Состав электролита (г/л) режим свинцевания:
Свинец борфтористоводородный . . . 180-200 Столярный клей . . . 0,5-1
Температура, ˚С . . . 15-25
Кислота борфтористоводородная (свободная) . . . 40-50 Плотность тока, А/дм2 . . . 1-2
Избыток борфтористоводородной кислоты необходим для улучшения структуры осадка и увеличения электропроводности электролита.
Для приготовления электролита в борфтористоводородную кислоту вводят окись свинца или углекислый свинец. Полученный раствор борфтористоводородного свинца декантируют в рабочую ванну, доводят водой до заданного уровня и добавляют столярный клей, предварительно замоченный в воде.
Кремнефтористоводородный электролит свинцевания прост в приготовлении, может работать при значительном колебании концентрации свинца в электролите. Состав электролита (г/л) и режим свинцевания:
Свинец кремнефтористоводородный . . . 80-150 Кислота борная . . . 5-6
Клей столярный . . . 0,5-1
Кислота кремнефтористоволородная . . . 20-35 Температура, ˚С . . . 15-25
Плотность тока, А/дм2 . . . 1-1,2
Приготовление кремнефтористоводородного электролита осуществляется аналогично приготовлению борфтористоводородного электролита свинцевания.
Фенолсульфоновый электролит свинцевания имеет хорошую рассеивающую способность и позволяет получать светлые осадки, обладающие хорошим сцеплением с основным металлом. Состав электролита (г/л) и режим свинцевания:
Свинец фенолсульфоновокислый . . . 160-200 Клей столярный . . . 0,5-1
Температура, ˚С . . . 15-25
Кислота финолсульфоновая . . . 20-40 Плотность тока, А/дм2 . . . 0,5-1
При приготовлении электролита предварительно составляют фенолсульфоновую кислоту путем сульфирования фенола к концентрированной серной кислоте. Затем в приготовленной кислоте небольшими порциями растворяют окись свинца. Полученный раствор декантируют в рабочую ванну, вводят свободную финолсульфоновую кислоту, столярный клей и доливают водой до заданного уровня
Дефекты при эксплуатации кислых электролитов свинцевания и способы их устранения приведены в табл. 6.3
6.3. Дефекты при эксплуатации кислых электролитов свинцевания и способы их устранения
Дефект | Причина дефекта | Способ устранения |
Крупнокристаллическая структура покрытия | Недостаток клея Недостаток свободной кислоты Повышенная температура электролита | Добавить клей Добавить кислоту Снизить температуру |
Отслаивание и вздутие покрытия | Плохая подготовка перед покрытием Наводороживание деталей при подготовке поверхности | Улучшить подготовку Сократить длительность электрообезжиривания |
Образование дендритов на краях деталей, сильное газовыделение на катоде | Высокая плотность тока Избыток свободной кислоты | Снизить плотность тока Откорректировать электролит |
Образование шлама на дне ванны | Недостаточное количество борной кислоты | Добавить борную кислоту |
Уксуснокислый щелочной электролит свинцевания обладает высокой рассеивающей способностью, но менее устойчив в работе и склонен к образованию губчатых покрытий. Щелочной электролит свинцевания не применяют для нанесения антифрикционных покрытий из-за недостаточно прочного сцепления покрытия с основным металлом. Состав электролита (г/л) и режим свинцевания:
Свинец уксуснокислый . . . 70-80 Канифоль . . . 4-6
Натр едкий . . . 180-200 Температура, ˚С . . . 60-70
Сегнетова соль . . . 40-50 Плотность тока, А/дм2 . . . 1-1,5
Сегнетова соль вводится в электролит для предупреждения пассивации анодов.
Для приготовления щелочного электролита свинцевания в отдельных емкостях растворяют все компоненты и затем переводят их в рабочую ванну, после чего доливают водой до заданного уровня. Канифоль предварительно кипятят в щелочи с образованием канифольного мыла.
Дефектные свинцовые покрытия снимают анодным растворением их в 10 %-ном растворе щелочи при температуре 60-70 ˚С. Анодная плотность тока 1-3 А/дм2. Катоды – стальные.