Покрытие мелких деталей в стационарных ваннах связано с большими трудностями вследствие значительных трудовых затрат при монтаже деталей на подвески. Поэтому для нанесении покрытий на такие детали обычно применяют колокольные и барабанные ванны.
Колокольные ванны (рис. 7.5.) изготовляют из стали, футерованний внутри резиной или винипластом. Материалом для колокола может также быть винипласт, органическое стекло. На станине с расположены колокол и электродвигатель 2 с редуктором. Ток подводятся к деталям (катод) через контактное кольцо 3, укрепленное в дне колокола или сверху с помощью гибкого провода с грузом, контактирующим с деталями. Анод 4 представляет собой наклонно расположенную пластину, опускаемую в колокол на вертикальном стержне. Колокол имеет наклон для удобства выгрузки деталей.
Рис. 7.5. Колокольная ванна (настольная)
К недостаткам колокольных ванн относят потери электролита при сливе, длительность процесса вследствие сравнительно низкой плотности тока (из-за недостаточной поверхности анода), невозможность получения покрытий большой толщины; состав ванны требует частого корректирования вследствие его быстрого изменения.
Колокольные ванны с погружаемым колоколом (рис. 7.6.) применяют для покрытия деталей в кислых и щелочных электролитах. Колокол шестигранный, перфорированный выполнен из листового винилпласта. Ванна стальная, внутри футерована винипластом. Колокол, расположенный в ванне с наклоном, вращается от электродвигателя с частотой 8 об/мин. Выгрузка деталей происходит при поднятии колокола из ванны, электролит при этом выливается обратно в ванну, а детали высыпаются в сетку.
Колоколы применяют для покрытия мелких деталей с площадью поверхности до 0,2 дм2. Детали с большей площадью покрываются в барабанных ваннах.
Рис. 7.6. Колокольная ванна с погружаемым колоколом:
1 – ванна; 2 – анодная шина; 3 – колокол; 4 – рукоятка для подъема колокола;
5 – электродвигатель; 6 – желоб для загрузки деталей; 7 – лоток для разгрузки деталей
Барабанные ванны изготовляют из винилпласта, текстолита, органического стекла и других материалов. Барабан с деталями погружается в ванну с электролитом и вращается вокруг горизонтальной оси электродвигателя через редуктор. Аноды подвешивают на штанги, расположенные в ванне снаружи барабана, поэтому анодная плотность тока будет достаточно большой. Подвод тока осуществляется через специальные контактные кнопки, расположение внутри барабана. Загрузка и выгрузка производится через одну из открывающихся граней.
Применяют также барабанные ванны с перекидным устройством для промывки. Ручной переносной барабан используют для покрытия в любой стационарный ванне как с кислым, так и со щелочным электролитом. Ручной переносной барабан (рис. 7.7.) изготовляют из органического стекла и снабжают небольшим приводным механизмом. Выпускают следующие типы переносных барабанов: БП-1, БП-2,5; БП-4; БП-10; БП-25.
Рис. 7. 7. Ручной переносной барабан.