Волочение

Волочение применяют для получения проволоки малого диаметра (от 4 до 0.01 мм), а также для калиброванных прутков различного профиля и тонких труб из прессованной заготовки. Волочение придает изделиям гладкую поверхность и точные размеры. Оно заключается в протягивании под действием внешней силы Рзаготовки (обычно в холодном состоянии) через отверстие , сечение которого меньше исходного сечения заготовки(рис.35). Если исходное сечение необходимо значительно уменьшить, то волочение повторяют несколько раз (для тонкой проволоки до17 раз).

Рис.35. Схема волочения проволоки

Волочение труб производят тремя способами: без оправки (рис.36,а) с целью уменьшения наружного диаметра трубы; на длинной оправке (рис.36,б), движущейся вместе с трубой, когда требуется уменьшить толщину стенки; и на неподвижной пробке (рис.36,в) для уменьшения наружного и внутреннего диаметров трубы и толщины стенки.

Рис.36. Схемы волочения труб

В настоящее время распространены волочильные матрицы с вставными фильерами. Фильеры из твердых сплавов применяют при волочении стальной проволоки диаметров до 0.5 мм; проволоку меньшего диаметра получают через рубиновые или алмазные фильеры.

После волочения изделие подвергается отжигу.

Волочильные станы состоят из двух основных частей: рабочего инструмента - волоки и тянущего устройства для протягивания заготовки. Тяговое усилие стана достигает до 1500 кН.