Керування фізико-хімічним станом поверхневого шару виробів
Керування фізико-хімічним станом поверхневого шару виробів - раздел Философия, Теоретичні основи технології виробництва деталей та складання машин Для Підвищення Якості Поверхневого ШаруВиробів Використовуют...
Для підвищення якості поверхневого шарувиробів використовують такі методи:
1 Методи поверхневої термічної обробки (наприклад гартування СВЧ).
2 Хіміко-термічні методи (цементація, азотування, ціанування, дифузійна металізація та ін.).
3 Поверхнево-пластичне деформування.
4 Нанесення на поверхню покриттів (металевих і неметалевих) різними методами.
5 Викінчувальна абразивна обробка (доведення, притирання, суперфініш, полірування та ін.)
Значний влив на експлуатаційні характеристики деталі може мати її поверхневий напружений стан, який часто формується при механічній обробці.
Залишкові напруження в поверхневому шарі– напруження, які існують в поверхневому шарі після усунення чинників (силових чи температурних), які їх викликали. Залишкові напруження характеризують за величиною і характером розподілу. Можуть утворюватись залишкові напруження стиску або розтягу. Основні причини виникнення залишкових напружень в поверхневому шарі: пластична деформація поверхні при дії сил різання, тертя задньої поверхні інструмента, висока температура в зоні різання, фазові перетворення матеріалу заготовки, особливості матеріалу заготовки. Зняти залишкові напруження в заготовці можна шляхом природного, штучного або вібраційного старіння.
Деформаційне зміцнення (наклеп) поверхневого шару– атермічний процес (без дії температури) пластичної деформації поверхневого шару, який оцінюють за глибиною hн, степенем наклепу uн і інтенсивністю наклепу uгр (градієнт наклепу). Наклеп залежить від режимів різання та умов обробки.
,
,
де – Hmax, Hвих - максимальна і початкова мікротвердість поверхневого шару.
Вплив деформаційного зміцнення (наклепу) на експлуатаційні властивості виробу. Наклеп дає змогу підвищити:
1 Зносостійкість деталей (рис.5.8).
Рисунок 5.8 – Залежність інтенсивності спрацювання поверхні від величини залишкових напружень стиску в поверхневому шарі
2 Границю втомної міцності (рис.5.9).
Рисунок 5.9 – Залежність границі втомної міцності s-1 від величини і знаку залишкових напружень в поверхневому шарі
Але наклеп має, переважно, негативний вплив на:
1 Корозійну стійкість деталей.
2 Експлуатаційні якості деталей при високих робочих температурах (більших 700-800 °С) (рис.5.10).
Рисунок 5.10 - Залежність границі втомної міцності від величини залишкових напружень стиску в поверхневому шарі при високих температурах
Технологічна спадковість– перенесення на готовий виріб в процесі його обробки похибок, механічних, фізико-хімічних властивостей заготовки.
Об’єкти виробництва
Основним предметом машинобудівного виробництва є машина.
Машина- механізм або комплекс механізмів, призначений для виконання потрібної корисної роботи, пов'язаної з процес
Виробничий процес і його структура
Виробничий процес виготовлення машини- сукупність усіх дій, необхідних на даному підприємстві для виробництва і ремонту продукції [16] (рис.1.2). Складається з технологічних і допо
Типи і форми організації виробництва
Тип виробництва— класифікаційна категорія виробництва, що виділяється за ознаками широти номенклатури, регулярності, стабільності та обсягу випуску виробів [16]. В машинобудуванн
Якість машини. Точність і методи її досягнення
Однією з основних проблем технології машинобудування є забезпечення заданої якості виробу.
Якість машини– сукупність властивостей машини, або продукції взагалі, що характе
Аналіз точності методом кривих розподілу
Важливе значення для аналізу випадкової величини в машинобудуванні має закон розподілу випадкової величини (розподіл ймовірностей).
Закон розподілу випадкової величиниy
Аналіз точності методом точкових діаграм
Поряд з методом кривих розподілу часто використовують метод точкових або групово-точкових діаграм, який має свої переваги.
Точкова діаграма розподілу випадкової величини–
Класифікація елементарних похибок обробки
Похибка обробки– відхилення дійсного значення параметра деталі (геометричного або іншого) від його номінального значення, яке установлене нормативно-технічною документацією [15] (р
Бази і базування в машинобудуванні
В технології машинобудування теорія базування вивчає проблеми надання певного положення заготовки відносно верстата, пристрою і інструмента з метою підвищення точності і продуктивн
Похибки від температурної деформації
В процесі різання виділяється теплота, яка переходить в стружку, інструмент і заготовку. Це призводить до їх температурної деформації, яка може стати причиною похибки обробки.
Похи
Похибка від розмірного спрацювання інструмента
Похибка від розмірного спрацювання інструмента(Δі) - це систематична змінна похибка, яка виникає внаслідок розмірного спрацювання u інструмента у проц
Інші елементарні похибки обробки
Похибка від геометричної неточності верстата(Δв) виникає внаслідок неточності розташування і переміщення виконавчих поверхонь верстата (непаралельність осей
Керування точністю обробки
Керування точністю обробки– комплекс заходів, пов’язаних із збереженням заданої точності обробки, яка може бути змінена внаслідок дії випадкових і систематичних чинників. Керувати
Контрольні запитання
1 Перечисліть випадкові, систематичні постійні і систематичні змінні елементарні похибки обробки.
2 З якою метою застосовується теорія базування в машинобудуванні?
3 Класифікуйте
Причини виникнення шорсткості
Причини виникнення шорсткостіпри механічній обробці різанням поділяють на три групи:
1 Геометричні причини. Пояснюються копіюванням геометрії і нерівностей інструме
Визначення припусків на механічну обробку
Література: [1],[2],[4],[10],[12],[19],[22],[28],[34],[37]
Загальний припуск на обробку– шар матеріалу, який знімається з поверхні заготовки з метою усунення поверх
Керування собівартістю
Технологічна собівартість(С) – це частина грошових виробничих витрат на здійснення технологічного процесу виготовлення одиниці продукції, таких як витрати на основні матеріа
Норми часу. Структура операції
Продуктивність технологічного процесуоцінюють кількістю роботи, виконаної за одиницю часу, або кількістю часу, затраченого на виконання роботи.
Технологічне нормув
Керування продуктивністю
Технологічне керування продуктивністювключає можливі заходи для зменшення складових норми часу і досягнення заданої продуктивності:
1 Зменшення основного часу То
Види технологічних процесів
Технологічна підготовка виробництва- сукупність заходів, які забезпечують наявність на підприємстві повних комплектів конструкторської і технологічної документації і засобів технол
Проектування одиничних технологічних процесів
Вихідні дані для проектування технологічних процесів механічної обробки:
1 Величина та термін виконання програмного завдання.
2 Креслення та технічні умови на виг
Проектування типових технологічних процесів
Особливості типових технологічних процесів:
- Типізація повинна забезпечити усунення різноманітності технологічних процесів шляхом їх обґрунтованого зведення до обмеженої
Проектування групових технологічних процесів
Особливості групових технологічних процесів:
- Під груповою розуміється форма організації виробництва, яка характеризується сумісним виготовленням або ремонтом груп виробі
Види складання. Організаційні форми складання
Складання– це утворення роз’ємних або нероз’ємних з’єднань складових частин виробу [13]. У процес складання входять такі види робіт: підготовчі, пригоночні, складальні, регулювальн
Способи досягнення точності при складанні
Точність складання– властивість процесу складання виробу забезпечити відповідність значень параметрів виробу тим, які задані в конструкторській документації. Використовують такі ме
Проектування технологічних процесів складання
Технологічний процес складання– частина виробничого процесу, яка безпосередньо пов’язана з послідовним з’єднанням, взаємною орієнтацією і фіксацією деталей і вузлів для отримання г
Перелік рекомендованих джерел
1 Маталин, А.А. Технология машиностроения. Учебник для машиностроительных вузов / А.А. Маталин. - Л.: Машиностроение, Ленинградское от-ние, 1985. – 496 с.
2 Справочник тех
Предметний покажчик
Абсолютна частота випадкової величини, 28
Автоколивання, 99
Автоматизовані системи управління (АСУ), 133
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов