Виробничий процес і його структура - раздел Философия, Теоретичні основи технології виробництва деталей та складання машин Виробничий Процес Виготовлення Машини- Сукупність Усіх Дій, ...
Виробничий процес виготовлення машини- сукупність усіх дій, необхідних на даному підприємстві для виробництва і ремонту продукції [16] (рис.1.2). Складається з технологічних і допоміжних процесів.
Рисунок 1.2 - Структура та елементи виробничого процесу
Технологічний процес- частина виробничого процесу, що містить у собі дії, які змінюють та (або) визначають стан предмета виробництва [13]. Наприклад, технологічний процес виготовлення заготовки, технологічний процес механічної обробки, технологічний процес складання. Технологічний процес складається з операцій.
Допоміжний процес не передбачає зміну стану предмета виробництва, але потрібний для здійснення виробничого процесу. Наприклад, технологічна підготовка виробництва, складування заготовок і деталей, транспортування, обслуговування робочого місця, контроль і т.д.
Операція- закінчена частина технологічного процесу, що виконується на одному робочому місці (рис.1.3), над одною деталлю або сукупністю декількох одночасно оброблюваних деталей [13]. Операції бувають технологічні і допоміжні. Операції іменують за типом обладнання, на якому вони виконується, і нумерують в порядку їх виконання числами 010, 020, 030 і т.д. Наприклад, технологічний процес механічної обробки вала включає операції, які виконуються в такому порядку (рис.1.4):
010 Токарно-гвинторізна
020 Горизонтально-фрезерна
030 Вертикально-свердлильна
040 Контрольна
Рисунок 1.3 – Операційні ескізи технологічного процесу обробки вала
Рисунок 1.4 - Схема дільниці для обробки вала
Таблиця 1.3 – Структура технологічного процесу механічної обробки вала
№ опер.
Зміст роботи
Структура
Токарно-гвинторізна
Технологічний процес механічної обробки
ТО 010
Установ А
Установ А
Установити заготовку в патроні.
ДП
Точити поверхню начорно, витримуючи розміри l1 і Æd1¢.
ТП
Точити поверхню начисто, витримуючи розміри l1 і Æd1.
Примітка: ТО – технологічна операція, ДО – допоміжна операція, ТП – технологічний перехід, ДП – допоміжний перехід.
Операція поділяється на установи, позиції і переходи.
Установ- частина технологічної операції, що виконується при незмінному закріпленні оброблюваних заготовок або складальної одиниці, що складається [13]. Наприклад, виконується обробка вала на токарно-гвинторізному верстаті. Частина операції, на якій вал закріплений в патроні з однієї сторони і виконується його обробка з іншої, називається установ А, а частина операції, необхідна для його обробки з іншої сторони – установ Б (табл.1.3). Установ може включати одну або більше позицій.
Позиція— це фіксоване положення, яке займає незмінно закріплена оброблювана заготовка або складальна одиниця разом з пристроєм відносно інструмента або нерухомої частини обладнання для виконання визначеної частини операції [13]. Однією позицією, наприклад, буде частина фрезерної операції, на якій заготовка зубчастого колеса займає, за допомогою ділильної головки, певне положення для фрезерування одного зуба модульною фрезою.
Перехід- частина операції (установа або позиції), що виконується над одною поверхнею або одною сукупністю поверхонь деталі, одним інструментом або одним набором одночасно працюючих інструментів при одних режимах обробки. Бувають технологічні і допоміжні переходи.
Технологічний перехід— закінчена частина технологічної операції, яка виконується одними і тими ж засобами технологічного оснащення при постійних технологічних режимах і установці [13]. Наприклад, чорновий перехід точіння шийки вала на токарній операції (табл.1.3). Технологічний перехід складається з робочих і допоміжних ходів.
Допоміжний перехід- закінчена частина технологічної операції, що складається з дій людини і (або) обладнання, які не супроводжуються зміною властивостей предмета праці, але необхідні для виконання технологічного переходу [13]. Наприклад, зміна різця за допомогою різцетримача, установка заготовки в патроні, контроль розмірів (табл.1.3).
Робочий хід- закінчена частина технологічного переходу, що складається з однократного переміщення інструмента відносно заготовки і супроводжується зміною форми, розмірів, якості поверхні і властивостей заготовки [13]. Наприклад, частина переходу точіння шийки вала коли різець однократно переміщуються відносно заготовки і виконується різання.
Допоміжний хід- закінчена частина технологічного переходу, що складається з однократного переміщення інструмента відносно заготовки, не пов'язаного зі зміною форми, розмірів, якості поверхні або властивостей заготовки, але який необхідний для виконання робочого ходу [13]. Наприклад, підвід різця до деталі для виконання робочого ходу.
Івано Франківський національний технічний... університет нафти і газу Кафедра технології нафтогазового машинобудування...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Виробничий процес і його структура
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Об’єкти виробництва
Основним предметом машинобудівного виробництва є машина.
Машина- механізм або комплекс механізмів, призначений для виконання потрібної корисної роботи, пов'язаної з процес
Типи і форми організації виробництва
Тип виробництва— класифікаційна категорія виробництва, що виділяється за ознаками широти номенклатури, регулярності, стабільності та обсягу випуску виробів [16]. В машинобудуванн
Якість машини. Точність і методи її досягнення
Однією з основних проблем технології машинобудування є забезпечення заданої якості виробу.
Якість машини– сукупність властивостей машини, або продукції взагалі, що характе
Аналіз точності методом кривих розподілу
Важливе значення для аналізу випадкової величини в машинобудуванні має закон розподілу випадкової величини (розподіл ймовірностей).
Закон розподілу випадкової величиниy
Аналіз точності методом точкових діаграм
Поряд з методом кривих розподілу часто використовують метод точкових або групово-точкових діаграм, який має свої переваги.
Точкова діаграма розподілу випадкової величини–
Класифікація елементарних похибок обробки
Похибка обробки– відхилення дійсного значення параметра деталі (геометричного або іншого) від його номінального значення, яке установлене нормативно-технічною документацією [15] (р
Бази і базування в машинобудуванні
В технології машинобудування теорія базування вивчає проблеми надання певного положення заготовки відносно верстата, пристрою і інструмента з метою підвищення точності і продуктивн
Похибки від температурної деформації
В процесі різання виділяється теплота, яка переходить в стружку, інструмент і заготовку. Це призводить до їх температурної деформації, яка може стати причиною похибки обробки.
Похи
Похибка від розмірного спрацювання інструмента
Похибка від розмірного спрацювання інструмента(Δі) - це систематична змінна похибка, яка виникає внаслідок розмірного спрацювання u інструмента у проц
Інші елементарні похибки обробки
Похибка від геометричної неточності верстата(Δв) виникає внаслідок неточності розташування і переміщення виконавчих поверхонь верстата (непаралельність осей
Керування точністю обробки
Керування точністю обробки– комплекс заходів, пов’язаних із збереженням заданої точності обробки, яка може бути змінена внаслідок дії випадкових і систематичних чинників. Керувати
Контрольні запитання
1 Перечисліть випадкові, систематичні постійні і систематичні змінні елементарні похибки обробки.
2 З якою метою застосовується теорія базування в машинобудуванні?
3 Класифікуйте
Причини виникнення шорсткості
Причини виникнення шорсткостіпри механічній обробці різанням поділяють на три групи:
1 Геометричні причини. Пояснюються копіюванням геометрії і нерівностей інструме
Визначення припусків на механічну обробку
Література: [1],[2],[4],[10],[12],[19],[22],[28],[34],[37]
Загальний припуск на обробку– шар матеріалу, який знімається з поверхні заготовки з метою усунення поверх
Керування собівартістю
Технологічна собівартість(С) – це частина грошових виробничих витрат на здійснення технологічного процесу виготовлення одиниці продукції, таких як витрати на основні матеріа
Норми часу. Структура операції
Продуктивність технологічного процесуоцінюють кількістю роботи, виконаної за одиницю часу, або кількістю часу, затраченого на виконання роботи.
Технологічне нормув
Керування продуктивністю
Технологічне керування продуктивністювключає можливі заходи для зменшення складових норми часу і досягнення заданої продуктивності:
1 Зменшення основного часу То
Види технологічних процесів
Технологічна підготовка виробництва- сукупність заходів, які забезпечують наявність на підприємстві повних комплектів конструкторської і технологічної документації і засобів технол
Проектування одиничних технологічних процесів
Вихідні дані для проектування технологічних процесів механічної обробки:
1 Величина та термін виконання програмного завдання.
2 Креслення та технічні умови на виг
Проектування типових технологічних процесів
Особливості типових технологічних процесів:
- Типізація повинна забезпечити усунення різноманітності технологічних процесів шляхом їх обґрунтованого зведення до обмеженої
Проектування групових технологічних процесів
Особливості групових технологічних процесів:
- Під груповою розуміється форма організації виробництва, яка характеризується сумісним виготовленням або ремонтом груп виробі
Види складання. Організаційні форми складання
Складання– це утворення роз’ємних або нероз’ємних з’єднань складових частин виробу [13]. У процес складання входять такі види робіт: підготовчі, пригоночні, складальні, регулювальн
Способи досягнення точності при складанні
Точність складання– властивість процесу складання виробу забезпечити відповідність значень параметрів виробу тим, які задані в конструкторській документації. Використовують такі ме
Проектування технологічних процесів складання
Технологічний процес складання– частина виробничого процесу, яка безпосередньо пов’язана з послідовним з’єднанням, взаємною орієнтацією і фіксацією деталей і вузлів для отримання г
Перелік рекомендованих джерел
1 Маталин, А.А. Технология машиностроения. Учебник для машиностроительных вузов / А.А. Маталин. - Л.: Машиностроение, Ленинградское от-ние, 1985. – 496 с.
2 Справочник тех
Предметний покажчик
Абсолютна частота випадкової величини, 28
Автоколивання, 99
Автоматизовані системи управління (АСУ), 133
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов