рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Проектування типових технологічних процесів

Проектування типових технологічних процесів - раздел Философия, Теоретичні основи технології виробництва деталей та складання машин Особливості Типових Технологічних Процесів: - Типіз...

Особливості типових технологічних процесів:

- Типізація повинна забезпечити усунення різноманітності технологічних процесів шляхом їх обґрунтованого зведення до обмеженої кількості типів.

- Типізація є базою для розробки стандартів на типові технологічні процеси.

- Типізація може проводитись в напрямку обробки окремих поверхонь, їх сукупностей або заготовок в цілому.

- Типізація основана на класифікації заготовок за типами, для яких можна розробляти типові технологічні процеси. Ознаками для класифікації є конфігурація заготовки, її розміри, точність розмірів і якість поверхонь, матеріал. Заготовки класифікують за класами, підкласами, групами, підгрупами і типами.

- Типовий технологічний процес розробляють для заготовок одного типу, оскільки вони мають спільний план операцій, спільні способи обробки, обладнання, пристрої і інструменти. В межах типу допускається певне відхилення в порядку обробки.

Клас- сукупність заготовок, які характеризуються спільністю технологічних задач, які розв’язуються в умовах певної конфігурації (конструкції) цих заготовок. Наприклад, класифікація ЄСКД включає 6 класів:

71 - тіла обертання: кільця, диски, шківи, стержні, втулки, вали, штоки і т.п. (рис. 8.2а).

72 - тіла обертання з елементами зубчатого зачеплення (рис. 8.2б).

73 - корпусні, опорні, ємнісні деталі і т.п. (рис. 8.2в).

74 - площинні, важільні, профільні, аерогідродинамічні деталі і т.п. (рис. 8.2г).

75 - кулачкові, карданні, санітарно-технічні, пружинні, кріпильні деталі і т.п. (рис. 8.2д).

76 - деталі технічної оснастки, які виконують самостійні функції (свердла, мітчики, пластини різальні, матриці, пуансони і т.п.) (рис. 8.2е).

Рисунок 8.2 - Класи деталей

Класи поділяються на групи і підгрупи, які в свою чергу діляться на типи.

Тип– сукупність заготовок одного класу, які мають в певних виробничих умовах однаковий маршрут типових операцій.

Переваги типових технологічних процесів:

1 Підвищення продуктивності і економічності виробництва при великосерійному виробництві конструктивно подібних заготовок.

2 Підвищення якості технологічних процесів, зменшення часу технологічної підготовки виробництва.

Приклад типового технологічного процесу обробки планок (рис.8.3):

Рисунок 8.3 - Ескіз планки

Таблиця 8.1 - Типовий маршрут обробки деталей типу планок

№ оп. Зміст або найменування операції Верстат, обладнання Оснастка
Відрізати заготовку від полоси Абразивно-відрізний автомат 8В262 Лещата
Навісити бирку з номером деталі на тару    
Фрезерувати дві широкі поверхні в розмір Д+0,3 під шліфування і дві поверхні в розмір В остаточно Вертикально-фрезерний 6Т12 Гідролещата, наладка двохпозиційна
Фрезерувати два торця в розмір Б остаточно Горизонтально-фрезерний 6Т82Г Пристрій універсально-налагоджувальний з гідравлічним затиском
Зачистити задири після фрезерування Машина для зняття задирів  
Шліфувати дві широкі поверхні в розмір Д остаточно Плоскошліфувальний 3П722ДВ Магнітна плита
Зачистити задири і притупити гострі кромки Машина для зняття задирів  
Фрезерувати два платика в розмір ТхХ остаточно. Свердлити, розточити і розвернути один отвір ÆА/ÆН остаточно. Фрезерувати паз ИхП остаточно, свердлити і зенкувати один отвір ÆЛ/ÆМ остаточно Розточувально-свердлильно-фрезерний з ЧПУ і інструментальним магазином 2254ВМФ4 Наладка УЗП двохпозиційна
Свердлити один отвір Æ3 Вертикально-свердлильний 2Н125-1 Кондуктор
Зачистити зазубрини Вібраційна машина ВМПВ-100  
Промити деталь Мийна машина  
Технічний контроль    
Хімічне оксидування    
Нанесення антикорозійного покриття    

 

Послідовність проектування типових технологічних процесів:

1 Класифікація деталей. Створення груп деталей, що мають спільні конструктивно-технологічні характеристики.

2 Кількісна оцінка груп об’єктів виробництва. Визначення типу виобництва для кожного типового представника групи.

3 Аналіз конструкцій типових представників.

4 Вибір методів виготовлення заготовки.

5 Вибір технологічних баз.

6 Вибір виду і методів обробки.

7 Розробка технологічного маршруту обробки.

8 Розробка технологічних операцій.

9 Розрахунок продуктивності і економічної ефективності варіантів типових технологічних процесів.

10 Оформлення документації на типовий технологічний процес.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Теоретичні основи технології виробництва деталей та складання машин

Івано Франківський національний технічний... університет нафти і газу Кафедра технології нафтогазового машинобудування...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Проектування типових технологічних процесів

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Технологія машинобудування. Історія розвитку. Основні проблеми
Метою дисципліни є вивчення основних закономірностей технологічних процесів машинобудівного виробництва, ознайомлення з шляхами вирішення проблем досягнення заданої якості виробів,

Об’єкти виробництва
Основним предметом машинобудівного виробництва є машина. Машина- механізм або комплекс механізмів, призначений для виконання потрібної корисної роботи, пов'язаної з процес

Виробничий процес і його структура
Виробничий процес виготовлення машини- сукупність усіх дій, необхідних на даному підприємстві для виробництва і ремонту продукції [16] (рис.1.2). Складається з технологічних і допо

Типи і форми організації виробництва
Тип виробництва— класифікаційна категорія виробни­цтва, що виділяється за ознаками широти номенклатури, регу­лярності, стабільності та обсягу випуску виробів [16]. В машинобудуванн

Якість машини. Точність і методи її досягнення
Однією з основних проблем технології машинобудування є забезпечення заданої якості виробу. Якість машини– сукупність властивостей машини, або продукції взагалі, що характе

Суть статистичних методів в машинобудуванні. Випадкова величина і її характеристики
У процесі виготовлення машин (процесі виготовлення заготовки, механічної обробки, складання) діють багато чинників, які впливають на точність. Наприклад, неточності верстатів, пристроїв, інструмент

Відносна частота випадкової величини
(2.1) при великій кількості випробувань приймається за статистичну імовірність

Аналіз точності методом кривих розподілу
Важливе значення для аналізу випадкової величини в машинобудуванні має закон розподілу випадкової величини (розподіл ймовірностей). Закон розподілу випадкової величиниy

Аналіз точності методом точкових діаграм
Поряд з методом кривих розподілу часто використовують метод точкових або групово-точкових діаграм, який має свої переваги. Точкова діаграма розподілу випадкової величини–

Приклад проектної задачі розрахунку РЛ
Дано: AD=4±1 (замикаюча ланка), A1=10, A2=6 (рис. 3.3-1). Знайти: допуски і відхилення A1, A2

Класифікація елементарних похибок обробки
Похибка обробки– відхилення дійсного значення параметра деталі (геометричного або іншого) від його номінального значення, яке установлене нормативно-технічною документацією [15] (р

Бази і базування в машинобудуванні
В технології машинобудування теорія базування вивчає проблеми надання певного положення заготовки відносно верстата, пристрою і інструмента з метою підвищення точності і продуктивн

Похибка установки. Правила вибору чорнових і чистових технологічних баз
При обробці партії заготовок на заздалегідь налагодженому верстаті на етапі установки заготовки на верстаті може виникнути похибка установки, яка спричинюється похибками базування, закріплення і пр

Методи налагодження. Похибка розмірного налагодження
Налагодження- процес підготовки технологічного обладнання і оснастки до виконання технологічної операції [13]. Задачі налагодження: 1 Установка р

Жорсткість технологічної системи. Динамічна похибка обробки
Жорсткість технологічної системи- її здатність чинити опір дії деформуючих сил. Жорсткість технологічної системи (j) чисельно дорівнює відношенню нормальної складової сили р

Похибки від температурної деформації
В процесі різання виділяється теплота, яка переходить в стружку, інструмент і заготовку. Це призводить до їх температурної деформації, яка може стати причиною похибки обробки. Похи

Похибка від розмірного спрацювання інструмента
Похибка від розмірного спрацювання інструмента(Δі) - це систематична змінна похибка, яка виникає внаслідок розмірного спрацювання u інструмента у проц

Інші елементарні похибки обробки
Похибка від геометричної неточності верстата(Δв) виникає внаслідок неточності розташування і переміщення виконавчих поверхонь верстата (непаралельність осей

Розрахунково-аналітичний метод визначення точності обробки
Сумарна похибка обробкивключає основні випадкові і систематичні елементарні похибки обробки. Сумарну похибку визначають: 1 Статистичним методом. 2 Розрахунково-ан

Керування точністю обробки
Керування точністю обробки– комплекс заходів, пов’язаних із збереженням заданої точності обробки, яка може бути змінена внаслідок дії випадкових і систематичних чинників. Керувати

Контрольні запитання
1 Перечисліть випадкові, систематичні постійні і систематичні змінні елементарні похибки обробки. 2 З якою метою застосовується теорія базування в машинобудуванні? 3 Класифікуйте

Параметри шорсткості поверхонь виробів. Вплив шорсткості на експлуатаційні властивості деталі
Якість поверхні– це сукупність характеристик шорсткості і хвилястості, фізико-механічних, хімічних властивостей і мікроструктури поверхневого шару. Якість поверхні формується внасл

Причини виникнення шорсткості
Причини виникнення шорсткостіпри механічній обробці різанням поділяють на три групи: 1 Геометричні причини. Пояснюються копіюванням геометрії і нерівностей інструме

Керування фізико-хімічним станом поверхневого шару виробів
Для підвищення якості поверхневого шарувиробів використовують такі методи: 1 Методи поверхневої термічної обробки (наприклад гартування СВЧ). 2 Хіміко-термічні ме

Визначення припусків на механічну обробку
Література: [1],[2],[4],[10],[12],[19],[22],[28],[34],[37] Загальний припуск на обробку– шар матеріалу, який знімається з поверхні заготовки з метою усунення поверх

Керування собівартістю
Технологічна собівартість(С) – це частина грошових виробничих витрат на здійснення технологічного процесу виготовлення одиниці продукції, таких як витрати на основні матеріа

Норми часу. Структура операції
Продуктивність технологічного процесуоцінюють кількістю роботи, виконаної за одиницю часу, або кількістю часу, затраченого на виконання роботи. Технологічне нормув

Керування продуктивністю
Технологічне керування продуктивністювключає можливі заходи для зменшення складових норми часу і досягнення заданої продуктивності: 1 Зменшення основного часу То

Види технологічних процесів
Технологічна підготовка виробництва- сукупність заходів, які забезпечують наявність на підприємстві повних комплектів конструкторської і технологічної документації і засобів технол

Проектування одиничних технологічних процесів
Вихідні дані для проектування технологічних процесів механічної обробки: 1 Величина та термін виконання програмного завдання. 2 Креслення та технічні умови на виг

Проектування групових технологічних процесів
Особливості групових технологічних процесів: - Під груповою розуміється форма організації виробництва, яка характеризується сумісним виготовленням або ремонтом груп виробі

Проектування технологічних процесів для верстатів з ЧПК та ГВС
Числове програмне керування(ЧПК) – керування обробкою заготовки на верстаті за керуючою програмою, в якій дані приведені в цифровій формі. Циклове програмне керува

Види складання. Організаційні форми складання
Складання– це утворення роз’ємних або нероз’ємних з’єднань складових частин виробу [13]. У процес складання входять такі види робіт: підготовчі, пригоночні, складальні, регулювальн

Способи досягнення точності при складанні
Точність складання– властивість процесу складання виробу забезпечити відповідність значень параметрів виробу тим, які задані в конструкторській документації. Використовують такі ме

Проектування технологічних процесів складання
Технологічний процес складання– частина виробничого процесу, яка безпосередньо пов’язана з послідовним з’єднанням, взаємною орієнтацією і фіксацією деталей і вузлів для отримання г

Перелік рекомендованих джерел
1 Маталин, А.А. Технология машиностроения. Учебник для машиностроительных вузов / А.А. Маталин. - Л.: Машиностроение, Ленинградское от-ние, 1985. – 496 с. 2 Справочник тех

Предметний покажчик
  Абсолютна частота випадкової величини, 28 Автоколивання, 99 Автоматизовані системи управління (АСУ), 133

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги