Види складання. Організаційні форми складання - раздел Философия, Теоретичні основи технології виробництва деталей та складання машин Складання– Це Утворення Роз’Ємних Або Нероз’Ємних З’Єднань С...
Складання– це утворення роз’ємних або нероз’ємних з’єднань складових частин виробу [13]. У процес складання входять такі види робіт: підготовчі, пригоночні, складальні, регулювальні, контрольні, демонтажні.
Складання буває загальним і вузловим, об’єктом якого є складова частина виробу (вузол).
За стадіями процесу складання поділяють на попереднє, проміжне, під зварювання, кінцеве.
За методом утворення з’єднань складання поділяють на слюсарне (складання за допомогою слюсарно-складальних операцій), монтаж (установка виробу або його частин на місці використання), електромонтаж, зварювання, паяння, клепання, склеювання.
За організаційними формами (рис. 9.1) складання поділяють на непотокове, потокове і групове, а за переміщенням виробу на стаціонарне і рухоме.
Загальне складання– складання, об’єктом якого є виріб в цілому.
Вузлове складання– складання, об’єктом якого є складова частина виробу (складальна одиниця, вузол).
Рисунок 9.1 – Класифікація організаційних форм складання
Непотокове стаціонарне складанняхарактеризується тим, що весь процес складання виробу і його складальних одиниць виконується на одній складальній позиції. Недолік – низька продуктивність, потреба в висококваліфікованих робітниках. Використовується в одиничному і дрібносерійному виробництві.
Непотокове стаціонарне складання з розділенням складальних робітполягає в тому, що процес складання диференціюють на вузлове і загальне складання. Перевага – спеціалізація робочих місць, вища продуктивність складання, менша потреба у висококваліфікованих робітниках, зменшення собівартості складання. Використовують в дрібносерійному виробництві.
Непотокове рухоме складанняхарактеризується послідовним переміщенням виробу від однієї складальної позиції до іншої (рис.9.2). Технологічний процес складання розбивають на окремі операції. Недолік – неоднакова тривалість операцій. Використовують в серійному виробництві.
Рисунок 9.2 - Рухоме складання: 1,2,3,4,5 - операції
Потокове складанняхарактеризується тим, що окремі операції технологічного процесу складання виконуються за однаковий проміжок часу – такт, або за проміжок часу, який кратний такту. Перевагою є висока продуктивність складання, спеціалізація робітників, можливість механізації і автоматизації. Використовують при великому об’ємі випуску виробів в серійному і масовому виробництві.
Потокове нерухоме складанняхарактеризується тим, що всі складальні об’єкти залишаються на робочих позиціях впродовж всього процесу складання. Робітники переходять від одних складальних об’єктів до наступних через періоди часу, які дорівнюють такту. Кожен робітник виконує закріплену за ним одну і ту ж операцію на кожному складальному об’єкті. Використовують при складанні великогабаритних виробів в серійному виробництві.
Потокове рухоме складанняхарактеризується безперервним або періодичним переміщенням складальних об’єктів від однієї складальної позиції до іншої і виконанням роботи з потрібним тактом (рис.9.2). Перевагою є можливість суміщення часів на складання і транспортування.
Івано Франківський національний технічний... університет нафти і газу Кафедра технології нафтогазового машинобудування...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Види складання. Організаційні форми складання
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Об’єкти виробництва
Основним предметом машинобудівного виробництва є машина.
Машина- механізм або комплекс механізмів, призначений для виконання потрібної корисної роботи, пов'язаної з процес
Виробничий процес і його структура
Виробничий процес виготовлення машини- сукупність усіх дій, необхідних на даному підприємстві для виробництва і ремонту продукції [16] (рис.1.2). Складається з технологічних і допо
Типи і форми організації виробництва
Тип виробництва— класифікаційна категорія виробництва, що виділяється за ознаками широти номенклатури, регулярності, стабільності та обсягу випуску виробів [16]. В машинобудуванн
Якість машини. Точність і методи її досягнення
Однією з основних проблем технології машинобудування є забезпечення заданої якості виробу.
Якість машини– сукупність властивостей машини, або продукції взагалі, що характе
Аналіз точності методом кривих розподілу
Важливе значення для аналізу випадкової величини в машинобудуванні має закон розподілу випадкової величини (розподіл ймовірностей).
Закон розподілу випадкової величиниy
Аналіз точності методом точкових діаграм
Поряд з методом кривих розподілу часто використовують метод точкових або групово-точкових діаграм, який має свої переваги.
Точкова діаграма розподілу випадкової величини–
Класифікація елементарних похибок обробки
Похибка обробки– відхилення дійсного значення параметра деталі (геометричного або іншого) від його номінального значення, яке установлене нормативно-технічною документацією [15] (р
Бази і базування в машинобудуванні
В технології машинобудування теорія базування вивчає проблеми надання певного положення заготовки відносно верстата, пристрою і інструмента з метою підвищення точності і продуктивн
Похибки від температурної деформації
В процесі різання виділяється теплота, яка переходить в стружку, інструмент і заготовку. Це призводить до їх температурної деформації, яка може стати причиною похибки обробки.
Похи
Похибка від розмірного спрацювання інструмента
Похибка від розмірного спрацювання інструмента(Δі) - це систематична змінна похибка, яка виникає внаслідок розмірного спрацювання u інструмента у проц
Інші елементарні похибки обробки
Похибка від геометричної неточності верстата(Δв) виникає внаслідок неточності розташування і переміщення виконавчих поверхонь верстата (непаралельність осей
Керування точністю обробки
Керування точністю обробки– комплекс заходів, пов’язаних із збереженням заданої точності обробки, яка може бути змінена внаслідок дії випадкових і систематичних чинників. Керувати
Контрольні запитання
1 Перечисліть випадкові, систематичні постійні і систематичні змінні елементарні похибки обробки.
2 З якою метою застосовується теорія базування в машинобудуванні?
3 Класифікуйте
Причини виникнення шорсткості
Причини виникнення шорсткостіпри механічній обробці різанням поділяють на три групи:
1 Геометричні причини. Пояснюються копіюванням геометрії і нерівностей інструме
Визначення припусків на механічну обробку
Література: [1],[2],[4],[10],[12],[19],[22],[28],[34],[37]
Загальний припуск на обробку– шар матеріалу, який знімається з поверхні заготовки з метою усунення поверх
Керування собівартістю
Технологічна собівартість(С) – це частина грошових виробничих витрат на здійснення технологічного процесу виготовлення одиниці продукції, таких як витрати на основні матеріа
Норми часу. Структура операції
Продуктивність технологічного процесуоцінюють кількістю роботи, виконаної за одиницю часу, або кількістю часу, затраченого на виконання роботи.
Технологічне нормув
Керування продуктивністю
Технологічне керування продуктивністювключає можливі заходи для зменшення складових норми часу і досягнення заданої продуктивності:
1 Зменшення основного часу То
Види технологічних процесів
Технологічна підготовка виробництва- сукупність заходів, які забезпечують наявність на підприємстві повних комплектів конструкторської і технологічної документації і засобів технол
Проектування одиничних технологічних процесів
Вихідні дані для проектування технологічних процесів механічної обробки:
1 Величина та термін виконання програмного завдання.
2 Креслення та технічні умови на виг
Проектування типових технологічних процесів
Особливості типових технологічних процесів:
- Типізація повинна забезпечити усунення різноманітності технологічних процесів шляхом їх обґрунтованого зведення до обмеженої
Проектування групових технологічних процесів
Особливості групових технологічних процесів:
- Під груповою розуміється форма організації виробництва, яка характеризується сумісним виготовленням або ремонтом груп виробі
Способи досягнення точності при складанні
Точність складання– властивість процесу складання виробу забезпечити відповідність значень параметрів виробу тим, які задані в конструкторській документації. Використовують такі ме
Проектування технологічних процесів складання
Технологічний процес складання– частина виробничого процесу, яка безпосередньо пов’язана з послідовним з’єднанням, взаємною орієнтацією і фіксацією деталей і вузлів для отримання г
Перелік рекомендованих джерел
1 Маталин, А.А. Технология машиностроения. Учебник для машиностроительных вузов / А.А. Маталин. - Л.: Машиностроение, Ленинградское от-ние, 1985. – 496 с.
2 Справочник тех
Предметний покажчик
Абсолютна частота випадкової величини, 28
Автоколивання, 99
Автоматизовані системи управління (АСУ), 133
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов