Конспект лекций по дисциплине «Основы менеджмента». Разработка месторождений полезных ископаемых

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ, МОЛОДЕЖИ И СПОРТА УКРАИНЫ

Государственное высшее учебное заведение

ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Факультет экономики

Кафедра экономики и маркетинга

 

Конспект лекций

по дисциплине «Основы менеджмента»

для студентов направления подготовки 6.050 301

«Разработка месторождений полезных ископаемых»

дневной и заочной форм обучения

 

 

Одобрен на заседании

кафедры экономики и маркетинга

(протокол №7 от 02.02.2009 г.)

 

 

Донецк ДонНТУ-2009.

 

УДК 658.5.012.025 (071)

 

Конспект лекций по дисциплине «Основы менеджмента» для студентов для студентов направления подготовки 6.050 301 «Разработка месторождений полезных ископаемых»дневной и заочной форм обучения / Лысяков В. Ф., Мизина Е. В. Донецк: ДонНТУ, 2009. – 83 с.

 

Приведены лекционные материалы по всем темам дисциплины «Основы менеджмента» в соответствии с Отраслевым стандартом высшего образования по направлению подготовки бакалавров.

 

 

Составители: Лысяков В. Ф., к. т. н., профессор кафедры экономики и маркетинга

Мизина Е. В., к. э. н., доцент кафедры экономики и маркетинга

 

 

Тема 1. Сущность и составные части менеджмента в горном производстве.

План темы

Сущность менеджмента.

Разновидности менеджмента на горном предприятии.

Закономерности управления.

Любая организация (предприятие) может быть представлена как открытая система, встроенная во внешний мир. На входе организация получает ресурсы из… ■ получение сырья или ресурсов из внешнего окружения; ■ изготовление продукта;

Разновидности менеджмента на горном предприятии..

Основу менеджмента составляет организационное управление (организация), которое распадается на: · текущее управление - решает текущие задачи; · перспективное управление - решает будущие, перспективные задачи (глобальные).

Закономерности управления.

Под закономерностями управления понимают наиболее существенные, повторяющиеся объективные процессы, явления, ситуации в ходе производства и… Главными закономерностями науки управления являются: ■ единство системы управления;

Тема 2. Основы организации производства.

Сущность и задачи организации производства.

2.

Как уже говорилось выше, организация производства – это комплекс мероприятий, направленных на рациональное сочетание процессов труда с вещественными элементами производства в пространстве и времени с целью повышения эффективности, то есть достижения поставленных задач в кратчайшие сроки и при наилучшем использовании природных ресурсов.

Сущностью организации производства является поиск путей наилучшего сочетания целесообразной деятельности людей, предметов труда и средств труда. Организация производства дает ответ на вопросы: как из множества альтернативных вариантов сочетания техники, технологии, деятельности людей выбрать наиболее эффективные, то есть как реализовать с наибольшей результативностью имеющиеся и перспективные элементы технологии, машины и оборудование, обеспечить эффективную загрузку трудовых коллективов и отдельных исполнителей в оперативном режиме работы (смена, сутки) и на более длительные промежутки времени (месяц, год) на отдельном рабочем месте, в каждом технологическом звене и на предприятии в целом. Организация производства осуществляется во времени и пространстве.

Организация производства в пространстве заключается в разделении единого производственного процесса на технологические звенья, рабочие процессы и в закреплении их за отдельными группами исполнителей. Организация производства в пространстве выбирается на стадии проектирования предприятия и осуществляется при строительстве. Она относительно стабильна.

Организация производства во времени характеризуется принятым режимом работы предприятия и последовательностью выполнения рабочих процессов. Если режим работы стабилен, то последовательность выполнения рабочих процессов в значительной мере зависит от текущего состояния технологических звеньев и для их взаимоувязки требуется своевременное организационное воздействие. Периодичность такого воздействия колеблется от суток до нескольких минут.

На практике организация производства сводится к решению комплекса однородных задач, которые можно разделить на две группы:

1. Организация предприятия и общие принципы его функционирования. Это задачи, ориентированные на достаточно длительную перспективу и связанные с организацией производства в пространстве:

¨ выбор и обоснование пропорций и частей производственной системы (производственная и административная структура управления, численность оборудования и т.д.);

¨ установление состава и структуры основных и вспомогательных технологических звеньев, соответствующих оптимальной проектной мощности предприятия;

¨ обоснование режима работы предприятия и его подразделений в течение календарного года, рабочей недели, суток и смены;

¨ установление общих принципов взаимодействия оборудования: определение соответствия производственных возможностей отдельных звеньев, их перемещения в процессе отработки запасов полезного ископаемого;

¨ разработка и проведение мероприятий по техническому перевооружению технологических звеньев, вскрытию новых горизонтов и реконструкции предприятия.

2. Оперативные задачи или организация производственного процесса:

¨ оперативное регулирование нагрузок на очистные и подготовительные забои и взаимодействия технологических звеньев в процессе выполнения суточных и сменных заданий;

¨ перераспределение отдельных видов оборудования на текущий период, обеспечение его наилучшего взаимодействия;

¨ организационное обеспечение основных производственных процессов вспомогательными работами;

¨ установление оптимальной взаимосвязи рабочих процессов и операций как в отдельных технологических звеньях, так и на каждом рабочем месте; установление последовательности выполнения отдельных работ в текущем периоде; составление графиков организации производства;

¨ расстановка бригад, оборудования и транспортных средств для обеспечения выполнения плановых показателей за смену;

¨ организация отдельных многооперационных работ (например, ликвидация аварий); выполнение разовых мероприятий по ликвидации отказов в технологических звеньях.
Задачи первой группы обеспечивают создание организационной основы предприятия, а вторая группа объединяет задачи текущей организации, решаемые на предприятии постоянно. Это частные, локальные задачи, формирующиеся на уже имеющихся технологических и общих организационных решениях.

Учитывая вышеизложенное, можно сказать, что организация производства – это совокупность принципов, решений и мероприятий, обеспечивающих наиболее эффективную подготовку и функционирование производственного объекта за счет взаимоувязки его частей и элементов.

Вопросы организации производства тесно взаимосвязаны с вопросами технологии производства и управления производством. Эту взаимосвязь можно отразить следующей схемой (рис.2.1)

Следует учитывать, что применительно к отдельному конкретному производственному объекту (предприятие, цех, бригада и т.д.) управление обычно рассматривается как динамичный процесс воздействия на уже созданный, функционирующий объект. Формирование же объекта принято считать статистической задачей организации производства. Однако, цель организации – не только создать, сформировать объект, но и обеспечить его работу, текущую взаимоувязку всех операций и действий в процессе производства (вторая группа задач). В этом смысле организация является функцией, частью управления. В то же время при создании предприятия преследуются определенные цели, вытекающие из задач управления отраслью, народным хозяйством (первая группа задач). Следовательно, и эту функцию организации можно рассматривать как часть, элемент управления, только на более высоком уровне.

Особенность менеджмента и организации горного производства как самостоятельной части науки состоит в ее комплексном характере, определяемом условиями ее формирования на базе социально-экономических и технических наук. Непосредственными источниками данной науки являются три направления исследований:

1) изучение общей теории организации промышленного производства и использование ее закономерностей;

2) анализ горного предприятия и производства как системы целенаправленно и взаимосвязано функционирующих производственных элементов;

3) изучение и применение принципов научного управления общественным производством для решения конкретных организационных задач.

Основы теории организации производственных систем.

Выделенная из системы по какому-либо признаку часть называется подсистемой. Минимальная неделимая по этому признаку часть системы называется… Принцип системности (системный подход) предусматривает изучение, учет только… По отношению к рассматриваемой системе все смежные и более общая система могут рассматриваться как внешняя среда.…

Принципы и формы организации производства.

1. Гомеостаз – это способность организационной (производственной) системы сохранять свои основные свойства, качества при изменении… 2. Эмерджентность – это свойство системы обладать чертами, не присущими ни… 3. Ритмичность производственного процесса предполагает точное соблюдение предусмотренных планом характеристик этого…

ВИДЫ УГЛЯ

 

1.Бурые угли. Содержат много воды (43%), и поэтому имеют низкую теплоту сгорания.Кроме того, содержат большое кол-во летучих веществ (до 50%). Образуются из отмерших органических остатков под давлением нагрузки и под действием повышенной температуры на глубинах порядка 1 километра.

2.Каменные угли. Содержат до 12% влаги (3-4% внутренней), поэтому имеют более высокую теплоту сгорания.Содержат до 32% летучих веществ, за счёт чего неплохо воспламеняются.Образуются из бурого угля на глубинах порядка 3 километров.

3.Антрациты.Почти целиком (96%) состоят из углерода.Имеют наибольшую теплоту сгорания, но плохо воспламеняется.Образуются из каменного угля при повышении давления и температуры на глубинах порядка 6 километров.

КЛАССИФИКАЦИЯ УГЛЯ УКРАИНЫ (ДСТУ 3472-96)

Антрацит - самый древний из ископаемых углей, уголь наиболее высокой степени углефикации. По своим характеристикам и свойствам антрацит более всего похож на каменный уголь. Их разница заключается в том, что в составе антрацита больше углерода (более 90%). Характеризуется большей плотностью и блеском. Содержит 96% углерода. Применяется как твёрдое высококалорийное топливо (теплотворность 6800-8350 ккал/кг). Антрациты имеют наибольшую теплоту сгорания, но плохо воспламеняются. Образуются из каменного угля при повышении давления и температуры на глубинах порядка 6 километров. По цвету антрацит бывает как бархатным, так и железно-чёрным и обязательно со стальным блеском.

 

МЕСТОРОЖДЕНИЕ УГЛЕЙ. Антрацит на Украине находится в Луганской и Донецкой областях. Добыча производится в шахтах глубиной до 1500 м., из шахты уголь попадает на углеперерабатывающие предприятия (Горно - обоготительные фабрики), где он обогащается и сортируется по фракциям (размерам кусков) и затем поступает потребителям.

 

Антрацит горит только при сильной тяге воздуха почти без пламени или вовсе без него, без запаха и дыма. При этом он не спекается. Сам антрацит твёрже каменного и бурого угля. Так же как и они атрацит является продуктом медленного гниения растений. Залежи антрацита можно встретить с залежами каменного угля. Уголь представляет собой окаменевшие растительные останки, а у антрацита эти останки максимально преобразованы, поэтому их практически невозможно идентифицировать.

 

Антрацит не самовозгораем и выдерживает любые перевозки на значительные расстояния. Это самый твёрдый из всех углей, летучих веществ при горении выделяется всего до 5%.Антрациты используются в различных сферах деятельности человека - в промышленном производстве (варят металл, производят электроэнергию, сахар, химическую продукцию и др), в коммунальной сфере (отопление, нагрев воды и др.), для индивидуального отопления, а также из антрацитов делают фильтранты для очищения воды, стоков и др.Угли Антрацит подразделяются по сортам(маркам): Ашлам - (Антрацит шлам) - продукт углеобогощения; АШ (Антрацит штыб); АС - (Антрацит семечка); АМ - (Антрацит мелкий); АО - (Антрацит орех); АКО - (Антрацит крупный орех); АК - (Антрацит кулак).

 

МАРКИРОВКА УГЛЯ

 

Маркировка угля установлена с целью рационального промышленного использования угля. Угли подразделяются на марки и технологические группы; в основу такого подразделения положены параметры, характеризующие поведение углей в процессе термического воздействия на них.

МАРКИ УГЛЯ

 

Букв. обозн. марок Вых. лет. вещ.Vг, % Содерж. углер.Сг, % Тепл. сгор., ккал/кг

Бурые Б 41 и более 76 и менее 6900-7500

 

Длиннопламенные Д 39 и более 76 7500-8000

 

Газовые Г 36 83 7900-8600

 

Жирные Ж 30 86 8300-8700

 

Коксовые К 20 88 8400-8700

 

Отощённо-спекающиеся ОС 15 89 8450-8780

 

Тощие Т 12 90 7300-8750

 

Антрациты А менее 8 91 и более 8100-8750

 

Кроме указанных в таблице, в некоторых бассейнах выделяются промежуточные марки:

газовые жирные (ГЖ)

коксовые жирные (КЖ)

коксовые вторые (K2)

слабоспекающиеся (СС)

 

Угли подразделяются на технологические группы по спекающей способности; для указания технологической группы к буквенному обозначению марки прибавляется цифра, указывающая низшее значение толщины пластического слоя в данных углях, например Г6, Г17, Ж14 и т.п.

По маркировкам углей можно сразу определить их фракцию. Обозначение:

П – (плита) более 100 мм

К – (крупный) 50-100 мм

О – (орех) 25-50 мм

М – (мелкий) 13-25 мм

С – (семечка) 6-13 мм

Ш – (штыб) 0-6 мм

Р – (рядовой) шахтный 0-200 мм, карьерный 0-300 мм

 

Фракция данной марки угля определяется исходя из меньшего значения самой мелкой фракции и большего значения самой крупной фракции, указанной в названии марки угля. Так, например, фракция марки ДКПО (К – 50-100, П – 100+, О – 25-50) составляет 25-100+ мм

 

Тема 3. Основы технического нормирования.

План темы:

Содержание и роль технического нормирования.

Виды измерения меры труда.

Производственный процесс добычи угля и его составные части.

Классификация затрат времени.

Методы изучения затрат рабочего времени.

Расчет технически обоснованных попроцессных норм выработки. Сборники ЕНВ.

Методика расчета комплексных норм выработки.

Укрупненные комплексные нормы выработки.

Нормативы численности вспомогательных рабочих.

Литература [2], с. 11 – 23.

Содержание и роль технического нормирования.

Одним из основных элементов организации производства и труда является нормирование затрат труда, которое связано с организацией, планированием и оплатой труда с помощью норм трудовых затрат.

Сущность нормирования труда заключается в том, что оно показывает, сколько рабочего времени должно быть затрачено на производство единицы продукции или какое количество продукции должно быть произведено в единицу времени в конкретных организационно-технических условиях при соблюдении правил безопасности и технической эксплуатации.

Техническое нормирование – это научно-обоснованное установление меры труда работника определенной квалификации при обеспечении нормальной психофизиологической напряженности работающих.

Мера труда представляет собой общественно-необходимые затраты рабочего времени на производство продукции при данном уровне совершенства производственного процесса.

Норма труда является конкретным выражение меры труда.

Нормирование и организация труда тесно взаимосвязаны. Нормы затрат труда являются исходной базой для осуществления на предприятии работы по организации труда. С их помощью определяются эффективные (требующие наименьших затрат рабочего времени) варианты технологического процесса, наиболее рациональные формы разделения и кооперации труда, эффективные способы и приемы ведения работ.

В то же время при расчете норм затрат труда на какую-либо работу определяют организационно-технические условия, в которых она должна выполняться, проектируют оптимальные режимы работы оборудования, разделение и кооперацию труда, рациональное содержание трудового процесса, последовательность и методы выполнения каждого элемента трудового процесса и т.п. Таким образом, уровень устанавливаемой нормы труда предопределяется спроектированным трудовым процессом.

Нормирование и планирование труда также тесно взаимосвязаны. Для обоснованного планирования на предприятии необходимы нормы трудовых затрат. С их помощью определяется численность рабочих при запланированном объеме производства, фонд их заработной платы.

В свою очередь обоснованность планов предопределяет повышенные требования к качеству устанавливаемых норм труда.

Самая тесная связь существует между нормированием и оплатой труда. С помощью норм трудовых затрат, форм и систем заработной плат осуществляется принцип оплаты по труду (по его количеству и качеству).

Таким образом, главная задача нормирования труда состоит в установлении и постоянном поддержании на требуемом уровне качества таких норм трудовых затрат, использование которых в организации труда и его оплате позволит обеспечить эффективную работу предприятия.

Поэтомуосновными функциями норм труда являются:

§ организация трудовых процессов;

§ организация заработной платы;

§ планирование трудовых показателей;

§ распространение передового опыта работы.

Организация трудовых процессов заключается в расстановке людей по местам работы при условии, что известен объем работ и известна норма, которую должен выполнить один рабочий.

Организация заработной платы заключается в определении комплексной расценки за производство единицы работ, при заранее определенных с помощью норм выработки трудовых затратах, и в последующем определении суммы сдельной оплаты труда

 

Зс = Рк * Qф,

 

где Зс – сдельный заработок,

Рк – комплексная расценка за производство единицы продукции,

Qф – объем фактического выпуска продукции.

Планирование трудовых показателей имеет целью установление основного показателя – численности работников. Он определяется из соотношения:

 

Чс = Qпл /(Нв*Квн)

 

где Чс – численность сдельщиков,

Qпл – плановый объем работ,

Нв – норма выработки,

Квн - коэффициент выполнения норм выработки.

Основные требования, предъявляемые к нормам труда:

§ научная обоснованность;

§ прогрессивность;

§ универсальность;

§ простота и удобство пользования.

Основными видами научного обоснования норм являются:

1.Техническое обоснование – заключается в их проектировании с учетом наиболее полного использования техники, технологических и организационных возможностей повышения эффективности труда.

2.Экономическое обоснование – заключается в их проектировании с учетом наиболее рациональных вариантов организации труда, при которых обеспечивается, с одной стороны, оптимальная загрузка рабочих в течение смены, а с другой – отсутствие простоя обслуживаемых объектов.

3.Социологическое обоснование имеет целью обеспечить при их проектировании такое разделение труда, при котором сохраняется его содержательность и возможность для развития творческих способностей работников.

4.Психофизиологическое обоснование имеет целью обеспечить при их проектировании средний уровень напряженности и тяжести труда, способствующий сохранению здоровья и длительной работоспособности работников.

Прогрессивность норм заключается в обеспечении, с одной стороны, возможностей выполнения нор большинством рабочих, а, с другой стороны, у них должен быть достаточно высокий уровень, стимулирующий рост производительности труда.

Универсальность– норма должна быть применима при любых условиях.

Таким образом, задачами технического нормирования являются:

1. Обеспечение прогрессивности и равной степени напряженности норм труда.

2. Проверка разработанных норм и нормативов в производственных условиях.

3. Обобщение и распространение передового опыта работы.

 

Виды измерения меры труда.

1.Нормы выработки. 2.Нормы времени. 3.Нормы обслуживания.

Производственный процесс добычи угля и его составные части.

Производственный процесс, имея технологическое и трудовое содержание, может быть рассмотрен, в зависимости от целей, и как технологический или как… Технологический процесс предполагает определенную последовательность… Трудовой процесс предполагает последовательность выполнения совокупности трудовых действий, осуществляемых…

Классификация затрат времени.

Затраты рабочего времени, определенные методом непосредственного наблюдения, в дальнейшем необходимо оценить с точки зрения их полезности и необходимости в производственном процессе. Объектом наблюдения может быть рабочий (исполнитель), группа рабочих (звено) или машина. На основе классификации разрабатываются формы документации для обработки данных хронометражных наблюдений и расчетные формулы для определения норм выработки. Классификацию затрат рабочего времени покажем на нижеприведенных схемах.

 

Рабочее время исполнителя

 

Ненормируемое

Нормируемое

 

 

Время ненормируемых перерывов

Время ненормируемой работы

 

Время нормируемой работы

 

Время нормируемых перерывов

Схема 1. Нормируемое и ненормируемое время

 

Время нормируемой работы

 

 

Подготовительно-заключи тельное время

Оперативное время

 

Время вспомогательных операций

Время основных операций

 

На цикл

На смену

 

Схема 2. Время нормируемой работы

Время нормируемых перерывов

Время технологических перерывов

Время перерывов по организационным причинам

Время отдыха

Время на личные надобности

Зависящие от объема работ

не зависящие от объема работ

Схема 3. Классификация времени нормируемых перерывов

Время ненормируемой работы

 

Время непроизводительной работы

Время посторонней работы

 

Схема 4. Классификация ненормируемой работы

 

 

Время ненормируемых перерывов

 

 

Перерывы, не зависящие от рабочего

Перерывы, зависящие от исполнителя (нарушения трудовой дисциплины)

 

по организационным причинам

по техническим причинам (аварии)

 

 

Схема 5. Классификация ненормируемых перерывов

 

Непроизводительная работа – работа, не предусмотренная правильной технологией выполнения процессов.

Посторонняя работа – это работа, не предусмотренная для рабочего данной профессии тарифно-квалификационным справочником (ТКС), т.е. не входящая в его обязанности.

 

Методы изучения затрат рабочего времени.

5.

Изучение затрат рабочего времени осуществляется путем непосредственного наблюдения на рабочих местах. Методами изучения затрат рабочего времени являются:

1.Фотография рабочего дня.

2.Хронометраж операций.

3.Фотохронометраж.

4.Самофотография рабочего дня.

5.Моментные наблюдения.

Фотография рабочего дня – это изучение всех без исключения затрат времени в течение всей рабочей смены (цикла, суток и т.д.), включая и потери рабочего времени, зафиксированных в их фактической последовательности и длительности.

Целью фотографии рабочего дня является выявление и анализ причин явных потерь рабочего времени для разработки организационно-технических мероприятий.

Хронометражем операций называется вид наблюдений за отдельными операциями или отдельными элементами работы по обслуживанию рабочего места с целью рационализации входящих в них процессов.

Метод применяется для глубокого изучения наиболее важных операций при выполнении рабочего процесса, имеющих большой удельный вес в балансе рабочего времени.

В практике исследования рабочих процессов применяется фотохронометраж, при котором комбинируется фотография с хронометражем отдельных, наиболее трудоемких операций.

Самофотография рабочего дня – анкетирование рабочего о его затратах времени в основном за пределами рабочего места.

При моментных наблюдениях фиксируются моменты выполнения рабочими той или иной работы или перерывов в работе по различным причинам, замечаемые наблюдателем при обходах ими рабочих мест. Сущность метода состоит в фиксировании количества моментов затрат рабочего времени или использования оборудования, и на основе этих данных определяется загрузка рабочих или степень использования оборудования во времени.

 

Расчет технически обоснованных попроцессных норм выработки.

При проектировании попроцессных норм выработки соблюдается следующая последовательность:

1.Проектирование состава нормируемого процесса.

2.Проектирование технологии и организации выполнения процесса.

3.Отбор нормоопределяющих факторов.

4.Исследование отобранных факторов.

5.Расчет пооперационных нормативов времени.

6.Расчет попроцессных норм выработки.

7. Составление сборника норм и его проверка.

Все этапы выполняются по специальным методикам работниками нормативно-исследовательских станций.

1-й этап производится на основе анализа фактического состава с учетом требований ПБ и технической эксплуатации (ПТЭ) и планово-предупредительного ремонта.

2-й этап выполняется на основе рекомендаций, содержащихся в типовых технологических схемах, паспортах БВР и других технических документах.

3-й этап проводится на основе анализа ранее изданных нормативных документов. При разработке норм на работы с новой технологией отбор нормоопределяющих факторов производится на основе опыта разработчика и логического анализа.

4-й этап состоит в установлении зависимостей между затратами времени на выполнение операций и влияющими факторами.

На 5-м этапе при расчете пооперационных нормативов времени все операции подразделяются на 3 группы:

1.Операции, не зависящие от нормоопределяющих факторов и объема выполненной работы. Затраты на них принимаются как постоянные, регламентированные величины (например, затраты на отдых, ПЗО).

2.Операции, зависящие только от объема выполненной работы (например, проверка правильности направления выработки или перерывы на замену партии вагонеток). Нормативы времени на эти операции рассчитываются на основе обработки данных хронометражных наблюдений с использованием коэффициента устойчивости.

3.Операции, зависящие от нормоопределяющих факторов и объема выполненной работы (большинство основных и вспомогательных операций). Нормативы времени по этим операциям устанавливаются на основе зависимости затрат времени от нормоопределяющих факторов.

На 6-м этапе расчет сменной технически обоснованной попроцессной нормы выработки для немеханизированных процессов можно произвести по формуле:

 

,

 

где Т – установленная продолжительность рабочей смены (в мин),

-суммарное время на выполнение подготовительно-заключительных операций в течение смены,

- время на личные надобности,

- время перерывов, предусмотренных технологией, не зависящих от объема работ по данному процессу,

- удельное нормативное время на выполнение основных операций, чел.-мин/ед. работ,

- суммарный удельный норматив времени на выполнение вспомогательных операций данного процесса, чел.-мин/ед. работ,

- коэффициент отдыха в %,

- суммарный удельный норматив времени на неперекрываемые основными и вспомогательными операциями технологические перерывы, длительность которых зависит (пропорциональна) от объема работ по данному процессу.

Кроме длительности смены все затраты времени получают обработкой хронометражных наблюдений.

Для механизированных процессов стараются отдельные нормативы времени выразить через машинные параметры. Например, норматив времени на основные операции при нормировании работы машиниста комбайна можно выразить, как

,

где - средняя рабочая скорость подачи комбайна.

Сборники ЕНВ.

  Общая часть     Техническая часть (классификация углей: по скорости подачи комбайнов, по сопротивляемости…

Методика расчета комплексных норм выработки.

В этих условиях и норма затрат труда должна устанавливаться не на отдельные процессы, а на весь комплекс процессов, выполнение которых вменено в… § местными; § унифицированными.

Нормативы численности вспомогательных рабочих.

Вспомогательные рабочие – это рабочие, обслуживающие основные (очистные и подготовительные) работы. На шахтах к вспомогательным рабочим относят… Обычно для этих рабочих невозможно установить в натуральных единицах объем… 1.Путем расстановки по рабочим местам (численность машинистов подъемных установок).

Тема 4. Научные основы организации труда на горном предприятии.

Сущность и задачи организации труда на горном предприятии.

Формы организации труда.

Организация труда на рабочем месте.

Сущность и задачи организации труда на горном предприятии.

Задачи организации труда решаются на всех ступенях общественного производства, но масштабы и их конкретное содержание на разных уровнях не… На уровне предприятий задачи организации труда решаются в конкретной форме и… Организация труда на предприятии – неотъемлемая часть организации производственного процесса, предусматривающая…

Формы организации труда.

1. Разделение труда – это обособление деятельности работников в производственном процессе. 2. Кооперирование труда – это совместный труд в одном или разных, но связанных… Разделение труда – залог повышения его эффективности. Еще К.Маркс различал 3 основные формы разделения труда: общее,…

Организация труда на рабочем месте.

Рабочее место – пространственная зона, оснащенная необходимыми техническими средствами, в которой осуществляется трудовая деятельность работника или… Рабочие места угольного предприятия классифицируются по ряду признаков: · функциональному разделению труда (например, рабочих, служащих, учеников);

Тема 5. Организация оплаты труда.

Основные принципы организации заработной платы.

Тарифная система и ее элементы.

Формы и системы оплаты труда и условия их применения на шахтах.

Начисление и распределение заработной платы.

Состав фонда заработной платы.

Основные принципы организации заработной платы.

Основными принципами организации заработной платы являются: 1. Начисление заработной платы по количеству и качеству труда: повышение… 2. Дифференциация уровня оплаты труда различных групп и категорий работающих в зависимости от особенностей рабочих…

Тарифная система оплаты труда и ее элементы.

Тарифная система – это совокупность нормативов, положений, показателей, коэффициентов и характеристик работ, при помощи которой определяется размер… Основными элементами тарифной системы являются: 1. Тарифно-квалификационные справочники (ЕТКС – единый тарифно-квалификационный справочник).

Следует заметить, что бестарифная система оплаты труда фактически представляет собой модификацию тарифной системы оплаты, при которой квалификация и трудовой вклад работника в результаты труда коллектива оценивается индивидуально. Таким образом, массовое применение бестарифной системы оплаты труда на предприятии в подавляющем большинстве случаев фактически нецелесообразно, так как в итоге предприятие получит лишь усложненную тарифную модель. Однако, при высоком уровне корпоративной культуры и четкой системе организации оценки индивидуальных качеств работников такое вполне возможно.

Распределение заработка при бестарифной системе оплаты труда

  КЗоТ Стаття 97. Оплата праці на підприємствах, в установах і організаціях Оплата праці працівників здійснюється за погодинною, відрядною або іншими системами оплати праці. Оплата може…

Формы и системы оплаты труда. Условия их применения на шахтах.

1. Сдельная. 2. Повременная. 3. Договорная (контрактная).

Повременная форма оплаты труда.

а) в случаях, когда работа не может быть определена в количестве единиц продукции, объема работ за единицу времени; б) на производствах с дорогостоящим, уникальным оборудованием, которое требует… в) когда необходимо обеспечить повышенную осторожность при выполнении работ, несмотря на затраченное время (например,…

Начисление и распределение заработной платы.

Организация оплаты труда осуществляется в 2 стадиях:

1. Оценка количества и качества труда.

2. Начисление и распределение фонда оплаты труда (ФОТ).

На первой стадии используют тарифную систему, формы и системы оценки труда, системы оценки трудового участия.

На второй стадии учитывают, что фактическая зарплата работник состоит из 2-х частей:

§ часть коллективного заработка;

§ оплата индивидуального вклада работника.

Индивидуальный заработок работника – это причитающиеся ему доплаты (бригадирские, ночные, за передвижение от ствола к рабочему месту и обратно и др.), а также надбавки (åЗинд).

Распределению подлежит коллективный заработок, образующийся после снятия из общего фонда оплаты труда суммы индивидуального заработка работников.

Порядок начисление и распределения заработной платы.

, где - соответственно нормативный фонд оплаты труда сдельщиков, повременщиков,…  

Премирование рабочих.

Размеры премий устанавливаются с учетом значимости производственных процессов в обеспечении эффективной работы предприятия, напряженности режимов… Размеры премий рабочим, занятым на очистных и подготовительных работах,… Премирование рабочих за счет себестоимости продукции (работ) за выполнение и перевыполнение установленных объемов…

Оплата труда руководителей, специалистов и служащих.

Размер должностного оклада руководителей, специалистов и служащих (РСС) зависит от ряда факторов, основными из которых являются: 1.Степень ответственности выполняемой работы. 2.Объем выполняемой работы.

ДОЛЖНОСТНЫЕ ОКЛАДЫ РУКОВОДИТЕЛЕЙ И СПЕЦИАЛИСТОВ УГОЛЬНЫХ ШАХТ при минимальной зарплате 1073 грн. в месяц (с 01.01.12 г.)

Должности	Месячные оклады по группам шахт, грн.
	Ι	ΙI	IIΙ	ΙV
Директор		6675-6370	5250-4780	4900-4300
Главный инженер	6675-6370	6675-6050	6050-5450	5600-4800
Главный технолог	5200-4600	4800-4370	4730-4150	4600-3850
Начальник смены	4490-3900	4250-3750	4150-3640	4000-3450

Должностные оклады при мин. зарплате 1073 грн. в мес. (с 01.01.12 г.)

  Должностные оклады руководителей и специалистов угольных шахтпри минимальной…  

Страница 7

ГРЕЙДОВАЯ СИСТЕМА ОПЛАТЫ ТРУДА

Термины «грейд», «грейдинг» происходят от английского слова «grading», что переводится как классификация, сортировка, упорядочение. Еще в советские времена была разработана тарифная сетка, согласно которой… Грейдовая система оплаты труда предполагает четкую дифференциацию должностей. С помощью ее фирма определяет, какие…

Состав фонда заработной платы.

К основной заработной плате относятся все виды заработной платы, доплат и надбавок к ней за время, когда рабочий фактически: 1) прямая заработная плата, начисленная для рабочих-сдельщиков за фактически… 2) доплаты и надбавки к заработной плате:

Тема 6. Организация производственного процесса на горном предприятии.

Производственный процесс на предприятии. Основные понятия.

Принципы рациональной организации производственного процесса

Методы организации производства. Технико-экономическая характеристика типов производства.

Режим работы горного предприятия и его участков.

Производственный процесс на предприятии. Основные понятия.

Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.

Технологический процесс является частью производственного процесса, содержащей целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.

Производственный процесс состоит из трудовых (ручных или частично механизированных) и автоматических процессов, а также естественных процессов (например, сушка), как правило, не требующих затрат труда. Н обрабатывающих предприятиях, выпускающих сложную продукцию, производственные процессы очень разнообразны (например, АвтоВАЗ имеет более 100 тыс. деталей на конвейере). Чтобы их рационально организовать, необходимо классифицировать производственные процессы по наиболее важным признакам.

1. В зависимости от назначения выделяют:

¨ основные;

¨ вспомогательные;

¨ обслуживающие процессы.

Основные предполагают изменение формы или состояния предмета труда. На шахтах к ним относятся подготовительные и очистные работы.

Вспомогательными производственными процессами называются процессы, в результате которых получается продукция, как правило. используемая на самом предприятии или процессы, обеспечивающие нормальное функционирование основных процессов. На шахтах – это процессы (звенья), которые способствуют продвижению угля от очистного забоя до погрузки его в железнодорожные вагоны или передачи его на ЦОФ (подземный транспорт, подъем, технологический комплекс на поверхности).

Обслуживающие производственные процессы обеспечивают основные и вспомогательные услугами, необходимыми для их нормального функционирования (ремонт машин и механизмов, поддержание и ремонт горных выработок, вентиляция, водоотлив и другие).

2. В зависимости от характера выполняемых технологических операций различают:

¨ заготовительные;

¨ обрабатывающие;

¨ сборочные процессы.

3. Разделение функций между человеком и машиной позволяет по степени автоматизации выделить:

¨ ручные;

¨ частично механизированные;

¨ автоматизированные;

¨ автоматические процессы.

Примерами ручных работ являются слесарные работы и работы по креплению очистного забоя индивидуальной крепью; частично механизированные – работа на токарном станке, бурение шпуров ручным электросверлом; автоматизированные – работа на полуавтоматическом станке, выемка угля комбайном. Автоматические процессы полностью освобождают рабочего от выполнения операций. оставляя за ним функции подноски заготовок и т.п. (ВАЗ – прессы).

 

Принципы рациональной организации производственного процесса.

Основными такими принципами являются: ¯ дифференциация; ¯ концентрация и интеграция;

Методы организации производства. Технико-экономическая характеристика типов производства.

Тип производства – это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема… Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых… Соответственно единичный метод используют при изготовлении продукции единицами или мелкими неповторяющимися сериями.…

Режим работы горного предприятия и его участков.

Режим работы шахт и участков представляет собой одну из сторон организации производства, оказывающих существенное влияние на использование техники… Режим работы определяет распределение во времени (в течение суток – по сменам,… Количественно режим характеризуется числом рабочих смен в сутки, длительностью смен, перерывов между ними,…

1)

основной вариант режима работы при

применении механизированных

комплексов (поточная организация)

6 + 1 + 6 + 1 + 6 + 4 Д Д Д Р   утреннее время

2)

этот вариант не очень широко, но

применяется (в основном в Луганской

области. Часовые перерывы исполь-

зуются для проведения взрывных работ.

 

 

Данный режим рекомендуется применять:

1) в случае, когда имеется большой объем взрывных работ;

2) при недостаточной производительности участкового транспорта (как правило, колесный транспорт) – для разгрузки загрузочных устройств.

Недостатками является скрытая возможность пересидки на рабочих местах, сложность увязки общешахтных звеньев.

 

3)

6 + 2 + 6 + 2 + 6 + 2 Р Д Д (см.)   см. – смешанная смена (ремонтно-добычная)

этот вариант применяется на шахтах с

весьма большим объемом взрывных

работ (сотрясательное взрывание). Так

работает шахта в Красноармейскугле

по пласту g2 – антрацит, очень выбро-

соопасный.

 

Здесь наблюдается нарушение 6-часового рабочего дня (транспорт работает 8 часов).

 

4)

6 + 6 + 6 + 6 Д Р Д Р

этот вариант применяется при выемке

угля стругами

 

 

Остальные варианты режимов работы могут быть сконструированы из выше приведенных с выделением специальных смен для профилактических работ по ТБ или свободных смен – по профилактике (лучше ставить в ночное время). Например, следующий режим работы:

6 + 6 + 6 + 6 Р Д Д П

 

по этой схеме работает почти все крутое

падение

 

 

Дополнительные сведения.

Решение задачи выбора экономически эффективного варианта режима работы усложнено (прямой расчет). Поэтому многие предлагают определять нижнюю границу эффективности режима работы, что избавляет от трудоемких расчетов. Например, хорошо бы установить, что переход с 2-х на 3-х сменную работу целесообразен при росте добычи на 25%.

Установление режимов работы шахт в капиталистических странах базируется на других принципах (например, конъюнктура, условия сбыта). Однако и там увеличивается экстенсивность режимов. Так, в угольной промышленности Англии за период 1960-1963 гг. количество забоев, работающих 3-4 смены увеличилось с 6 до 16 %, работающих в 2 смены – с 43 до 49 %, а в одну смену – уменьшилось с 51 до 35 %. Если принять суточную нагрузку лавы, работающей в 1 смену за 1, то при 2-х сменах она составит 2,0, а в 3 смены – 2,7. При этом производительность труда составит соответственно 6,7; 8,1 и 8,2 т/чел.-смену.

Проводятся также исследования изменения производительности труда и других факторов, связанных с режимом работы. Производительность труда в сравнении со средней недельной выработкой изменяется следующим образом:

в понедельник – 97%;

во вторник – 99%;

в среду – 107%;

в четверг – 103%;

в пятницу – 103%;

в субботу – 91%;

в воскресенье – 85%.

После выходного дня производительность работника также снижается. После одного дня отдыха она составляет 97% от средней, после двух – 87%, после отпуска – 86%.

Безопасность работ (количество тяжелых случаев в зависимости от времени смены выглядит следующим образом:

первые 2 часа работы – 30,5% несчастных случаев,

вторые – 34,2%;

третьи – 35,3%.

В зависимости от смены, соотношение тяжелых несчастных случаев выглядит следующим образом:

I смена – 1;

II смена – 0,97;

III смена – 1,32.

В настоящее время наиболее распространена 7-дневная рабочая неделя на основных подземных процессах (очистные и подготовительные работы), 30-часовая рабочая неделя со скользящими выходными днями и 6-дневная на поверхности (кроме технологического комплекса) с 8-часовым рабочим днем (41 час. рабочая неделя). Рабочий работает по 5-дневке: на подземных работах с 2-мя скользящими выходными днями, на поверхности – воскресенье и 1 скользящий.

 

Тема 7. Организация очистных работ.

Цикличная и прерывно-поточная организация очистных работ.

Проектирование графика организации работ в очистном забое.

 

Цикличная и прерывно-поточная организация очистных работ.

Внедрение новых, более производительных машин и механизмов в забоях и смежных производственных звеньях, применение прогрессивной технологии… Формы организации производства в очистных забоях характеризуются: × режимом работы;

Проектирование графика организации работ в очистном забое.

Проектируемая организация производства , расстановка рабочих и оборудования, технология ведения работ в конкретных горно-геологических условиях… Графики, составляемые для очистных забоев, обычно состоят из: × планограммы работ;

Тема 8. Организация работ при проведении подготовительных выработок.

Научные основы организации проведения горных выработок.

Расчет и построение графиков организации проведения подготовительных выработок.

 

Научные основы организации проведения горных выработок.

Таким образом, значение подготовительных работ определяется подвижностью рабочих мест. Удельный вес рабочих, занятых на проведении горных выработок… Как показывает опыт передовых проходческих бригад, высокие скорости проведения… 1. Комплексная механизация процессов проходческого цикла и звеньев шахтного транспорта, модернизация проходческих…

Тема 9. Организация работы вспомогательных участков и цехов.

Организация работы транспорта.

Требования к организации работы отдельных звеньев транспорта.

Организация работы транспорта при электровозной откатке.

Требования к организации работы отдельных звеньев транспорта

Соблюдение этих требований предполагает определенные принципы организации работы транспорта: 1. Взаимоувязку всех звеньев транспортной системы по пропускным способностям и… 2. Обслуживание отдельных маршрутов составами возможно большей грузоподъемности, учитывая профиль рельсовых путей,…

Организация работы транспорта при электровозной откатке.

Рациональная организация транспортирования грузов по горизонтальным выработкам локомотивами требует расчета и построения графиков движения.… Рассмотрим порядок расчета графика: 1. Определяется продолжительность рейса по данному маршруту (мин)

1 2

околоств. двор

1 –1-йэлектровозT

2 - 2-й электровоз

в) график движения двух электровозов по однопутевой выработке с передачей груза на разминовке (с «эстафетой»)

L

лава (погруз. пункт)

Разминовка

(выполняет аккумулирующую

роль)

околоствольный двор

Т

 

г) график движения электровозов в двухпутевой выработке («движение вслед»)

 

L

 

 

1 2

 

 

Т

 

Все графики движения электровозов по отдельным маршрутам околоствольного двора объединяют в сводный общешахтный график движения электровозов, увязанный с работой околоствольного двора и подъемов.

Тема 10. Организация ремонтных работ на шахте.

Организация работы по поддержанию и ремонту горных выработок.

Методы организации ремонта машин и оборудования.

Содержание межремонтного обслуживания и ремонта машин и оборудования.

Ремонтные нормативы и планирование ремонтов.

Организация работы по поддержанию и ремонту горных выработок.

На шахтах погашается ежегодно 1100-1200 км выработок и перекрепляется около 900 км, что составляет 40-41% и 25-26 % общей протяженности… На этих процессах занято большое число рабочих, а трудоемкость работ по… В горной промышленности в зависимости от характера разрушения крепи, объемов работ различают текущий, средний и…

Методы организации ремонта машин и оборудования.

Основными задачами ремонтов оборудования на шахтах являются: 1. Обеспечение безопасной и безаварийной работы оборудования. 2. Продление срока службы оборудования.

Содержание межремонтного обслуживания и ремонта машин и оборудования.

1). Межремонтное техническое обслуживание включает:

· ежесменное техническое обслуживание – О.

Оно состоит в уходе за оборудованием в соответствии с инструкциями (то есть с четким регламентом порядка ухода) лицами надзора, производственным, обслуживающим и техническим персоналом. Ремонтные службы участвуют силами ЭМС на специальных инструментах в соответствии с планом. Такое обслуживание является основой профилактики на базе инструкций завода.

· ежесуточная проверка правильной эксплуатации и технического состояния – П.

Осуществляется техническим персоналом (машинистами оборудования и рабочими производственных процессов), а также ремонтными слесарями, в ремонтную смену. Осуществляется на основе инструкций по проверке правильной эксплуатации.

· еженедельные ремонтные осмотры.

Выполняются силами ремонтных электрослесарей постоянно обслуживающими данный вид оборудования, электрослесарями ЭМС шахты.

· ежемесячные ремонтные осмотры – РО.

Осуществляются силами ремонтных бригад ЭМС по специальным инструкциям. Здесь выделяются ежемесячные ремонтные осмотры электрооборудования – РОС.

Кроме того, в межремонтом обслуживании выделяют периодическую подмену передвижных и съемных шахтных машин (комбайны. насосы и другие).

В структуру ремонтных циклов перечисленные виды технического обслуживания не включаются.

 

2). Плановые ремонты включают:

· текущие ремонты – Т (Т₁, Т₂, Т₃…);

· полугодовые и годовые наладка и ревизия (сложного оборудования) – НРП, НРГ;

· капитальные ремонты – К.

Текущие ремонты предназначены для поддержания оборудования в исправном состоянии, при котором производится замена небольшого количества изношенных деталей и регулирование механизмов. Производятся в соответствии с графиком силами ремонтных бригад, включающими ремонтных слесарей, слесарей ЭМС шахты, а также силами специализированных ремонтных, наладочных, монтажных предприятий холдинга (объединения) и местных подразделений технического обслуживания оборудования заводов-изготовителей.

Для сложных видов горношахтного оборудования (установки подъемные, компрессорные, главного проветривания, очистные и проходческие комплексы) устанавливаются полугодовые и годовые плановые текущие ремонты, совмещенные с производством ревизий, наладок и регулировок составных частей и сборочных единиц. Эти виды ремонтов, как правило, производятся силами специализированных наладочных и монтажных управлений.

Капитальный ремонт - частичное воспроизводство основных фондов (иногда одновременно с модернизацией) – проводится с целью восстановления работоспособности оборудования. Он предусматривает разборку на отдельные узлы, дефектовку деталей, изготовление новых деталей, сборку, стендовые испытания, покраску и приемку ОТК. Может производиться двумя способами:

1. Способом замены изношенных деталей исправными на месте установки оборудования. Этот способ наиболее прост, но не обеспечивает необходимого качества ремонта, особенно для очистных и подготовительных работ.

2. Агрегатный способ, при котором отдельные составные части или сборочные единицы оборудования, содержащие изношенные детали, заменяются новыми или заранее отремонтированными. Этот способ является наиболее прогрессивным, обеспечивающим высокое качество ремонта и подлежит широкому внедрению на шахтах.

Плановый капитальный ремонт производится с периодичностью, установленной действующей нормативно-технической документацией и должен выполняться только силами специализированных организаций (ремонтных предприятий).

 

 

Ремонтные нормативы и планирование ремонтов.

Планирование ППР основано на следующих основных ремонтных нормативах: 1. Непосредственно ремонтные нормативы: а) длительность ремонтного цикла;

Тема 11. Организация работы на поверхности.

Основные задачи организации работ на поверхности.

Организация работы поверхностного транспорта.

Мероприятия по улучшению организации труда на поверхности шахт.

 

Основные задачи организации работ на поверхности.

В настоящее время работы на поверхности шахты весьма трудоемки, так как недостаточно механизированы. В Донбассе общая трудоемкость работ на поверхности на 1000 т угля составляет… По отдельным процессам численность рабочих, занятых на поверхности на шахтах Донбасса, представлена в табл.

Организация работы поверхностного транспорта.

Для перемещения породы в основном применяется рельсовый транспорт, подвесные канатные дороги или автотранспорт. Транспортирование угля и породы на поверхности в настоящее время еще… Для снижения трудоемкости работ по обслуживанию подъемных установок и откатки на поверхности осуществляется…

Мероприятия по улучшению организации труда на поверхности шахт.

v совершенствование угольных и породных комплексов на основе механизации и автоматизации; v централизацию лесоснабжения и автотракторного парка, ремонта горношахтного… v механизацию погрузочно-разгрузочных работ в складском хозяйстве путем применения более совершенных…

Тема 12. Организация материально-технического снабжения и сбыта продукции.

Организация материально-технического снабжения и сбыта продукции.

Организация складского хозяйства.

 

Организация материально-технического снабжения и сбыта продукции.

Для обеспечения непрерывного производственного процесса необходима систематическая, бесперебойная поставка предприятию материалов, оборудования, инструментов.

Расчет плановой потребности в оборудовании и материалах для шахты представляет собой органическую часть техпромфинплана.

Задачами планирования материально-технического снабжения являются:

· бесперебойное снабжение;

· рациональное использование материальных ресурсов;

· снижение издержек обращения.

Основой, на которой строится расчет потребности в оборудовании и материалах, является нормативная база, то есть определенная система норм и показателей, взаимосвязанных между собой:

1. Нормы расхода материальных ресурсов (например, на добычу угля, проведение горных выработок).

2. Стандарты и технические условия, определенное качество, основные параметры, условия хранения конкретных видов материальных ресурсов.

3. Нормы производственных запасов.

4. Нормативы использования оборудования (сроки службы, правила технической эксплуатации и другие).

5. Коммерческие и транспортные нормативы (условия поставки, заказные нормы, виды франко, транзитные нормы, цены, тарифы и прочие).

Непосредственное обеспечение материалами горных предприятий осуществляется отделами снабжения шахт, которые заключают договоры с поставщиками, организуют получение, складирование и хранение материалов, производят их выдачу участкам, ведут отчетность по материально-техническому снабжению.

Применяется две формы снабжения: транзитная и складская.

При транзитной форме снабжения продукция от склада предприятия-поставщика направляется непосредственно потребителям.

При складской форме материалы от поставщиков сначала поступают на склады посреднических закупочных организаций (фирм), а оттуда направляются потребителям.

Транзитная форма снабжения является более выгодной, так как обеспечивается большая способность продвижения материалов, имеют место меньшие издержки по доставке материалов, отсутствуют наценки посреднических организаций. В то же время при этой форме снабжения в тех случаях, когда потребность потребителя ниже «транзитной нормы» на предприятии периодически создаются сверхнормативные запасы материалов, замедляется оборачиваемость оборотных средств.

Снабжение участков и цехов осуществляется по требованиям начальников этих участков либо на основании лимитных карточек. В первом случае выписывается специальное требование, где указывается вид материалов, его количество, места использования.

Во втором случае для отпуска наиболее важных материалов применяются лимитные карточки, в которые записывается лимит, установленный участку по каждому виду материалов на месяц и фактическая выдача этого материала нарастающим итогом.

В аварийных случаях выдача материалов может быть произведена без соответствующих документов с последующим их оформлением.

Хозяйственная деятельность органов материально-технического снабжения осуществляется как в форме снабжения, так и в форме сбыта продукции. Сбыт продукции является непосредственным звеном между производством, распределением и потреблением и представляет собой совокупность планово-экономических мероприятий, связанных с поставкой и реализацией продукции.

Поставки продукции характеризуются:

· видами поставок (по отраслям промышленности, видам продукции, поставки на экспорт, в гос. резерв и т.п.);

· своевременностью (сроки поставок);

· ритмичностью;

· комплектностью и ассортиментом поставок.

Сбыт продукции угольными предприятиями в настоящее время организуется по прямым договорам с потребителями. Однако, соответствующими распоряжениями вышестоящих органов предусмотрено обязательное заключение договоров, например, с тепловыми электростанциями и другими потребителями угольной продукции, деятельность которых имеет особое значение для государства.

Чтобы обеспечить стабильную работу в условиях рынка, предприятию необходимо найти стабильный рынок сбыта. В связи с этим его продукция должна соответствовать требованиям, которые предъявляют к ней потребители, касающиеся главным образом качества продукции и цены единицы продукции. Чтобы не отстать от конкурентов, специалисты, ответственные за конкурентоспособность продукции, должны осуществлять непрерывный контроль за ценами и качеством продукции на рынках сбыта и принимать меры при обнаружении недостатков. Для этого, как правило, следует проанализировать: технологию производства (изготовления изделия); качество и цену материалов и комплектующих; состояние организации производства и т.д.

 

Организация складского хозяйства.

По характеру устройства материальные склады бывают трех типов: открытые, полузакрытые и закрытые. 1. Открытые склады или площадки служат для хранения материалов и оборудования,… 2. Полузакрытые склады или навесы – для хранения материалов и оборудования, подверженных действию атмосферных осадков,…

Тема 13. Планирование производства на шахте.

Сущность и виды планирования.

Годовой план производственного объединения, предприятия.

Производственная мощность шахты.

Производственная программа шахты.

Планирование стоимостных показателей объема продукции.

Планирование труда и заработной платы.

 

Сущность и виды планирования.

Планирование работы шахты подразделяется на: × оперативно-производственное; × технико-экономическое.

Годовой план производственного объединения, предприятия.

Годовой план – это развернутая программа производственно-хозяйственной деятельности производственного объединения, предприятия, направленная на… Техпромфинплан производственного объединения, предприятия представляет собой… Разработке планов должны предшествовать тщательное изучение и анализ возможностей шахты с целью использования в…

Производственная мощность шахты.

Производственная мощность шахты – это максимально возможный в конкретных условиях технически и экономически обоснованный объем выпуска продукции… Производственная мощность шахты имеет временные характеристики и может быть… Она динамична: с осуществлением технических, организационных, технологических, экономических мероприятий, изменяющих…

Производственная программа шахты.

§ наличие фронта очистных и подготовительных работ; § нагрузки на очистные забои; § объем прохождения горных выработок;

Планирование стоимостных показателей объема продукции.

В качестве расчетного показателя объема реализации используется товарная продукция. Объем товарной продукции – это стоимость планируемой к… Исходной базой для планирования товарной продукции является величина добычи и… При определении плана реализации продукции шахты учитывается изменение остатков нереализованной продукции (находящейся…

Планирование труда и заработной платы.

1) Планирование численности персонала. При планировании и учете персонал шахты подразделяют на промышленно-производственный, персонал… Определение численности рабочих на работе (явочный состав) производится: а) на основе планового объема работ и действующих норм выработки (плановой производительности труда);

Тема 7. Планирование себестоимости добычи угля на участке.

Основные положения.

Планирование фонда заработной платы.

Планирование сметы затрат на материалы.

Планирование амортизационных отчислений.

Планирование затрат на электроэнергию.

Основные положения.

Планирование себестоимости продукции – это совокупность действий по расчету предстоящих в плановом периоде затрат участка на производство этой… По месту формирования и степени нарастания затрат различают следующие виды… Себестоимость добычи угля по участку калькулируется по четырем элементам затрат: заработной плате, материалам,…

Планирование фонда заработной платы.

  При подготовке к планированию фонда заработной платы (ФЗП): 1. Определяют комплексные нормы и расценки на все виды сдельных работ и численность сдельщиков.

Планирование затрат на материалы.

1. Материалы, стоимость которых полностью включается в месячную себестоимость угля (лесные, взрывчатые, смазочные, зубки и др.). 2. Материалы, стоимость которых включается в себестоимость угля по частям, по… Исходными данными для сметной оценки месячного расхода материалов служат объемы работ, нормы расхода материалов на…

Таблица 7.2_ Расчет стоимости материалов

 

Виды материа­лов	Единица измере­ния объема	Месяч­ный объем работ	Удельный расход материалов на единицу работ	Цена единицы материа­ла, грн.	Месячный расход материа­лов, грн.
Ед. изм.	Количе­- ство
					б

 

Материалы 1 группы

:

:

Материалы 2 группы

:

:

Неучтенные

материалы

:

:

Итого

_________________________________________________________________________

 

Себестоимость 1 т. угля по материалам определяется путём деления суммарных затрат на месячный объём добычи.

 

 

Планирование амортизационных отчислений.

а) номенклатуры и количества объектов основных производственных фондов; б) из балансовой стоимости и нормы амортизации каждого объекта ОПФ. Амортизационные от отчисления определяются по каждому виду применяемого оборудования (выемочные, бурильные,…

Планирование затрат на электроэнергию.

  где Nдв—мощность двигателя, кВт. (принимается по технической характеристике… tдв—время работы двигателя, ч. ,

Таблица 7.5_ Смета затрат на производство

 

Элементы затрат	Сумма затрат на месяц, грн.	Себестоимость 1т угля, грн.
Заработная плата
Материалы
Электроэнергия
Амортизация
Итого

 

 

Довідник кваліфікаційних характеристик професій працівників. Випуск 5. Добувна промисловість. Частина I. Розділ "Вугільна промисловість" Керівники. Професіонали. Фахівці Загальні професії робітників гірничих і гірничо-капітальних робіт Загальні профе...

По состоянию на февраль 2008 года

| Главная страница |

Страница 7

 

ЛИТЕРАТУРА

А) Основная

1. Об оплате труда // Закон Украины (от 20 апреля 1995 года N 144/95-ВР)
2. Организация, планирование и управление производством в горной промышленности: Учебник для вузов / под общей ред. Е. Я. Лобанова. – М.: Недра, 1989. – 516 с.
3. Конспект лекций по дисциплине «Основы менеджмента» для студентов специальности 6.050 301 дневной и заочной форм обучения. Составители Лысяков В. Ф., Мизина Е. В. Донецк: ДонНТУ, 2009. – 84 с. www.donntu.edu.ua/ekimar.

Б) Дополнительная

1. Организация, нормирование и оплата труда на горных предприятиях / Под общей ред. Т. В. Борисовой. – М.: Недра, 1990. – 331 с.

 

5. Василенко В. О., Ткаченко Т. І. Виробничий (операційний менеджмент): навч. посібник. К.: ЦУЛ, 2003. – 532 с.

5. Экономика промышленного предприятия: Учеб. пособие / Под ред. проф. Ф. И. Евдокимова, проф. Т. Б. Надтоки. – Изд.2-е, перераб. и доп.– Донецк: «Друк-Инфо», 2005. – 434 с.

1. Нормативні документи Міністерства палива та енергетики, Міністерства вугільної промисловості з питань організації та оплати праці на вугільних підприємствах.

7. Единые нормы выработки на очистные работы для шахт Донецкого и Львовско-Волынского угольных бассейнов. Госуглепром Украины. Донецкий ЦОТ, 2003.

1. И. Ф. Ярембаш и др. Учебное пособие по организации работ и определению численности трудящихся в очистных забоях угольных шахт для студентов специальности 7.090301.02 всех форм обучения. Донецк, Норд-Пресс, 2005. – 88 с.

9. Единые нормативы численности повременно оплачиваемых рабочих для шахт Донецкого и Львовско-Волынского угольных бассейнов. Госуглепром Украины. Донецкий ЦОТ. 1995.– 236 с.

1. 11. Нормативні документи Міністерства палива та енергетики, Міністерства вугільної промисловості з питань організації та оплати праці на вугільних підприємствах.

11. Единые нормы выработки на очистные работы для шахт Донецкого и Львовско-Волынского угольных бассейнов. Госуглепром Украины. Донецкий ЦОТ, 2003.

12. Единые нормативы численности повременно оплачиваемых рабочих для шахт Донецкого и Львовско-Волынского угольных бассейнов. Госуглепром Украины. Донецкий ЦОТ. 1995.– 236 с.

13. Гевко І. Б. Операційний менеджмент: навч. посібник. К.: Кондор, 2005. – 228 с.