КОНТАКТНАЯ СИСТЕМА

Контакторы переменного то­ка выпускаются на токи от 100 до 630 А. Число главных контактов колеблется от одного до пяти. Это отражает­ся на конструкции всего аппарата в целом. Наиболее широко распространены контакторы трехполюсного исполнения. Наличие большого числа контак­тов приводит к увеличению усилия и, соответственно, мо­мента, необходимых для включения аппарата.

Широкое распростра­нение получила мостиковая контактная система с двумя разрывами на каждый полюс. Такая конструкция распространена в пускате­лях. Быстрое гашение ду­ги, отсутствие гибкой связи являются большими преимуществами такой конструкции. Применяется как прямоходовая система, так и с вращением якоря. В первом случае якорь движется поступательно. Подвижные контакты связаны с якорем и совершают тот же путь, что и якорь. При передаче усилия контактных пружин к якорю из-за отсутствия рычажной системы нет выигрыша в силе. Электромагнит должен развивать усилие большее, чем сумма сил контактных пружин и веса якоря (в контак­тах с вертикальной установкой). В большинстве выполненных по этой схеме контакто­ров наблюдается медленное нарастание силы контактного нажатия, из-за чего имеет место длительная вибра­ция контактов (до 10 мсек). В результате происходит сильный износ контактов при включении. Поэтому такая конструкция применяется только при небольших номи­нальных токах.

Более совершенным является контактор, который имеет мостиковую систему и рычажную переда­чу усилий от контактов к якорю электромагнита.

Расстояние от оси вращения до места расположения контактов в 2,5 раза меньше, чем расстояние от оси вра­щения до точки крепления якоря. Такая кинематика по­зволяет увеличить силу нажатия при данном габарите электромагнита. Близкое расположение контактов к оси вращения снижает скорость движения контактов. Малый вес контактного моста, низкая скорость в момент каса­ния, большая величина силы нажатия способствуют рез­кому снижению вибрации (она длится всего 0,3 мсек). При этом электрическая износоустойчивость возрастает до операций включения и отключения.

В настоящее время для работы в схемах с высокой частотой (500-10 000 Гц) часто применяются контакто­ры, рассчитанные для работы при частоте 50 Гц. При частотах выше 500 Гц существенное значение имеют поте­ри в токоведущих частях из-за эффекта близости и скин-эффекта. Для того чтобы удержать температуру токове­дущих частей контактора в допустимых пределах, ис­пользуется многополюсный контактор, у которого токоведущие цепи полюсов включены параллельно. При этом ток, протекающий через каждый полюс, уменьшается. Значительное уменьшение габарита высокочастотного контактора достигается за счет применения водяного охлаждения.

3.2. Гашение дуги в контакторах переменного тока

Гашение дуги переменного тока имеет значительные особенности. Вопрос гашения дуги переменного тока в низковольтных аппаратах подробно изучен О.Б. Броном. Ниже изложены результаты этой работы, наиболее интересные для специалистов, рабо­тающих в области эксплуатации аппаратов.

На рис.12.4 изображены экспериментальные зависи­мости раствора контактов, необходимого для гашения дуги, от величины тока цепи. Коэффициент мощности це­пи менялся в пределах от 0,2 до 1. Контактор име­ет один разрыв на полюс и не снабжен никаким дугогасительным устройством.

В случае активной нагрузки (l) гашение дуги происходит при растворе контактов примерно 0,5 мм при любом токе и любом напряжении (до 500 В) – кривая 3, рис. 12.4.

При индуктивной нагрузке (= 0,2-0,5) такое же гашение имеет место при напряжении до 220 В. Это объ­ясняется тем, что гашение дуги происходит за счет практически мгновенного восстановления электрической проч­ности 200-220 В около катода.

При напряжении источника питания, не превышаю­щем 220 В, для гашения дуги необходим всего один раз­рыв на полюс. Никаких дугогасительных устройств не нужно.

 

Р и с. 12.4. Зависимость необходимого для гашения дуги раствора
контактов от тока дуги

 

Если в цепи полюса аппарата создать два разрыва, например, за счет применения мостикового контакта, то дуга надежно гасится за счет околоэлектродной прочно­сти при напряжении сети 380 В. На основании этих дан­ных в настоящее время широко применяются контакто­ры с двукратным разрывом цепи в одном полюсе. При индуктивной нагрузке (=0,2-0,5) и напряжении источника свыше 380 В величина восстанавливающегося напряжения становится больше околокатодной прочно­сти. Кривые 1 и 2 сняты при =0,2-0,5 и напряже­ниях источника 500 и 380 В. Гашение дуги в этом случае зависит от процессов в столбе дуги и нагрева электродов током.

Кривые 1 и 2 рис. 12.4 аналогичны кривым рис. 12.2, полученным для постоянного тока. В области до 40-50 А гашение происходит за счет механического растяжения дуги. Максимальный раствор, требуемый для гашения, составляет 7 мм (против 18 мм для постоянного тока).

При токах более 50 А необходимый раствор уменьшает­ся. Гашение происходит за счет действия на дугу элек­тродинамических сил и влияет на процесс гашения дуги. При токе более 200 А гашение про­исходит при растворе менее 1 мм. Таким образом, наи­более тяжелой для гашения является величина тока 40-50 А. Исследования показали, что увеличение раствора сверх 8 мм недопустимо. Для эффективного гашения дуги, уменьшения износа контактов могут быть использованы следующие системы.

1. Магнитное гашение дуги с помощью сериесной ка­тушки и дугогасительной камеры с продольной или лаби­ринтной щелью.

2. Камера с дугогасительной решеткой из стальных пластин.

В системе с сериесной дугогасительной катушкой си­ла, действующая на дугу, пропорциональна квадрату то­ка. Поэтому и при переменном токе на дугу действует сила, неизменная по направлению. Величина силы пуль­сирует с двойной частотой во времени (так же как элек­тродинамическая сила, действующая на проводник). Средняя сила получается в 2 раза меньше, чем при по­стоянном токе, при условии, что величина постоянного тока равна действующему значению переменного тока. Указанные соотношения справедливы, когда потери в магнитной системе дутьевой катушки отсутствуют и поток по фазе совпадает с током. Несмотря на эффек­тивную работу этого устройства, в настоящее время оно применяется только в контакторах, работающих в тяже­лом режиме (число включений в час более 600). Недо­статки этого метода гашения таковы.

1. Увеличиваются потери в контакторе из-за потерь в стали магнитной системы дугогашения.

2. Эти потери ведут к повышению температуры кон­тактов, расположенных вблизи дугогасительного устрой­ства.

3. Из-за принудительного обрыва тока (до естествен­ного нуля) возможно возникновение больших перенапря­жений.

Применение для гашения шунтовой катушки на пере­менном токе исключается из-за того, что сила, действую­щая на дугу, меняет свой знак, так как поток, создавае­мый магнитной системой дугогашения, сдвинут по фазе относительно отключаемого тока. Если ток и поток имеют один знак, то сила положительна; если же ток и по­ток имеют разные знаки, то сила отрицательна.

Довольно широкое распространение получила систе­ма с дугогасительной решеткой из стальных пластин; принцип действия такого устройства заключается во втягивании дуги в стальную решетку под действием электродинамического усилия.

Для того чтобы пластины решетки не подвергались коррозии, они покрываются тонким слоем меди или цин­ка. Несмотря на быстрое гашение дуги, при частых вклю­чениях и отключениях происходит нагрев пластин до очень высокой температуры. Возможно даже прогорание пла­стин. В связи с этим число включений и отключений в час у контакторов с деионной решеткой не превышает 600.

3.3. Дугогасительные системы
высокочастотных контакторов

В высокочастотных установках для обеспечения нормальных условий работы генераторов cosцепи стремятся приблизить к единице. Как было показано, гашение дуги в этом случае получается более тяжелым, чем при cos =0.

Исследования показали, что для гашения дуги с током высокой частоты (f>500Гц) дугогасительная решетка со стальными пластинами не может применяться. Высокочастотный поток, проходя по стальным пластинам, наводит в них ЭДС, пропорциональную ча­стоте. Возникающий под действием этой ЭДС ток в пластинах со­здает поток, который, взаимодействуя с током дуги, выталкивает дугу из решетки. Чем больше частота, тем больше выталкивающая сила. Если стальные пластины заменить на латунные, то выталкиваю­щая сила уменьшается, так как магнитная проницаемость латуни зна­чительно меньше, чем стали. Следовательно, поток в пластинах ла­туни будет значительно меньше, чем в стальных пластинах. Однако при этом силы, втягивающей дугу в решетку, не возникает и необхо­димо применение сериесной катушки магнитного дутья

3.4. Электромагнитный механизм
контактора перемен­ного тока

Для привода контактов широкое распространение получили электромагниты с Ш-образным и П-образным сердечниками.

Магнитопровод состоит из двух одинаковых частей, одна из которых укреплена неподвижно, другая связа­на через рычаги с контактной системой. В электромаг­нитах старой конструкции для устранения залипания якоря между средними полюсами Ш-образной системы делался зазор. При включении удар приходился на край­ние полюсы, что приводило к их заметному расклепыва­нию. В случае перекоса якоря на рычаге возможно «кле­вание» поверхности сердечника острыми кромками яко­ря.

С целью устранения вибрации якоря во включенном положении на полюсах магнитной системы устанавлива­ются короткозамкнутые витки. Действие короткозамкнутого витка наиболее эффективно при малом воздушном зазоре. Поэтому для плотного прилегания полюсов их поверхность должна шлифовать­ся.

Известно, что из-за изменения индуктивного сопро­тивления катушки ток в притянутом состоянии якоря значи­тельно меньше, чем в отпущенном состоянии. В среднем можно считать, что пусковой ток ра­вен десятикратному току притянутого состояния, но для больших контакторов может достигать значения, равного 15-кратному от тока в замкнутом состоянии. В связи с большим пусковым током ни в коем случае не допускается подача напряжения на катушку, если якорь по каким-либо причинам удерживается в положении «отключено». Катушки большинства контакторов рассчитаны таким образом, что допускают до 600 включений в час при ПВ = 40%.

Электромагниты контакторов переменного тока могут также питаться от сети постоянного тока. В этом слу­чае на контакторах устанавливается специальная катуш­ка, которая работает с форсировочным сопротивлением. Форсировочное сопротивление шунтировано нормально закрытым блок-контактом контактора или более мощны­ми контактами другого аппарата. Параметры катушек и величины форсировочных сопротивлений приведены в каталогах.

При уменьшении зазора тяговая характеристика электромагнита переменного тока поднимается менее круто, чем в электромагните постоянного тока. Благодаря этому тяговая характеристика электромагни­та более близко подходит к противодействующей. В ре­зультате напряжение отпускания близко к напряжению срабатывания. Отношение этих напряжений называется коэффициентом возврата. Относительно высокий коэф­фициент возврата (0,6-0,7) дает возможность осущест­вить защиту двигателя от падения напряжения. При по­нижении напряжения до 0,6-0,7 от происходит от­падание якоря и отключение двигателя.

Электромагниты контакторов обеспечивают надеж­ную работу в диапазоне колебания питающего напряже­ния 85-110% . При коэффициенте возврата 0,7 якорь электромагнита отпадет при падении напряжения до 70% . Поскольку катушка контактора питается через за­мыкающий блок-контакт, то включение контактора не происходит самостоятельно после подъема напряжения до номинального значения. Как указывалось, сра­батывание электромагнита переменного тока происходит значительно быстрее, чем электромагнита постоянного тока. Собственное время срабатывания контакторов со­ставляет 0,03-0,05 сек, а время отпускания 0,02 сек.

В случаях применения контакторов для реверса предусматривается как механическая, так и электрическая блокировка.

Так же как и контакторы постоянного тока, контак­торы переменного тока имеют блок-контакты, которые приводятся в действие тем же электромагнитом, что и главные контакты.

4. МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИ

4.1. Требования к пускателям и условия их работы

Маг­нитным пускателем называется контактор, предна­значенный для пуска в ход короткозамкнутых асинхрон­ных двигателей.

Как правило, в пускатель, помимо контактора, встро­ены тепловые реле для защиты двигателя от перегрузок и «потери фазы». Бесперебойная работа асинхронных дви­гателей в значительной степени зависит от надежности пускателей. Поэтому к ним предъявляются высокие тре­бования в отношении износоустойчивости, коммутацион­ной способности, четкости срабатывания, надежности за­щиты двигателя от перегрузок, минимального потребле­ния мощности.

Особенности условий работы пускателя состоят в сле­дующем. При включении асинхронного двигателя пуско­вой ток достигает 6-7-кратного значения номинального тока. Даже незначительная вибрация контактов при та­ком токе быстро выводит их из строя. Это накладывает высокие требования в отношении вибрации контактов и их износа. С целью уменьшения времени вибрации кон­такты и подвижные части делаются возможно легче, уменьшается их скорость, увеличивается нажатие. Эти мероприятия позволили создать износоустойчивый пуска­тель типа ПА с электрической износоустойчивостью до 10⁶ операций.

Исследования показали, что при токах до 100 А целе­сообразно применять серебряные накладки на контак­тах. При токе выше 100 А хорошие результаты дает ком­позиция серебра и окиси кадмия типа СОК-15.

После разгона двигателя величина тока падает до номинального значения.

При отключении восстанавливающееся напряжение на контактах равно разности напряжения сети и ЭДС двигателя. В результате на контактах появляется напряжение, составляющее всего 15-20% , т.е. имеют ме­сто облегченные условия отключения. При работе двигателя нередки случаи, когда двига­тель отключается от сети тотчас же после пуска. Пуска­телю приходится тогда отключать ток, равный семикрат­ному номинальному току при очень низком коэффициен­те мощности (cos=0,3) и восстанавливающемся напря­жении, равном номинальному напряжению источника питания. После 50-кратного включения и отключения за­торможенного двигателя пускатель должен быть при­годен для дальнейшей работы. В технических данных пускателя указывается не только его номинальный ток, но и мощность двигателя, с которым пускатель может работать при различных напряжениях. Поскольку ток, отключаемый пускателем, относительно мало падает с ростом напряжения, мощность двигателя, с которым может работать данный пускатель, возрастает с увели­чением номинального напряжения. Наибольшее рабочее напряжение равно 500 В.

Многочисленные исследования показали, что электри­ческая износоустойчивость примерно обратно пропорцио­нальна мощности управляемого электродвигателя в сте­пени 1,5-2. Если необходимо повысить срок службы пускателя, то целесообразно выбрать его с за­пасом по мощности.

При уменьшении мощности двигателя возрастает допустимое число включений в час. Дело в том, что дви­гатель меньшей мощности быстрее достигает номиналь­ной скорости вращения. Поэтому при отключении пуска­тель разрывает установившийся номинальный ток дви­гателя, что облегчает работу пускателя.

С учетом исключительно широкого распространения пускателей большое значение приобретает снижение мощности, потребляемой ими. В пускателе мощность расходуется в электромагните и тепловом реле. Потери в электромагните составляют примерно 60%, в тепло­вых реле – 40%. С целью снижения потерь в электро­магните применяется холоднокатаная сталь Э-310.

4.2. Конструкция и схема включения пускателя

Наи­большее распространение получили пускатели серии ПМЕ и ПА. С учетом условий работы пускателя оказалось воз­можным, используя двукратный разрыв цепи, отказаться от применения громоздких дугогасительных устройств в виде решетки или камеры магнитного дутья. Широко применяются торцевые контакты с металлокерамикой. Подвижный контакт выполняется мостикового типа с самоустанавливанием. Прямоходовой элек­тромагнит имеет Ш-образный сердечник и якорь. Короткозамкнутый ви­ток расположен на двух крайних стержнях сердечника.

При токах, больших 25 А, хорошо себя зарекомендо­вала система пускателей серии ПА, в которой ход кон­такта примерно в 2,5 раза меньше, чем ход якоря элек­тромагнита. Для защиты двигателя от перегрузки в двух фазах устанавливаются тепловые реле. В некоторых ти­пах пускателей, например, в серии П, тепловые реле рас­положены на одной панели с контактором. В этих случаях обычно используются реле типа РТ тепловых реле.

Более совер­шенную тепловую защиту дают реле типа ТРП и ТРИ, которые монтируются вне контактора пускателя. Схема включения нереверсивного пускателя показана на рис. 4.1. Главные (линейные) контакты КМ1, КМ2, КМ3 включа­ются в рассечку проводов, питающих двигатель. В про­водах двух фаз включаются также нагревательные эле­менты тепловых реле ТРП-1 и ТРП-2. Катушка электро­магнита К подключается к сети через размыкающие кон­такты тепловых реле и кнопки управления. При нажатии кнопки «Пуск» напряжение на катушку подается через замкнутые контакты кнопки «Стоп» и замкнутые контакты кнопки «Пуск». После притяжения якоря электромагнита замыкается блок-контакт КМ, шунтиру­ющий кнопку «Пуск». Это дает возможность отпуститьпусковую кнопку.

Для отключения пускателя нажимает­ся кнопка «Стоп». При перегрузке двигателя срабаты­вают тепловые реле, которые разрывают цепь катуш­ки К. Якорь электромагнита отпадает. Происходит от­ключение пускателя. Высокий коэффициент возврата электромагнитного механизма переменного тока позволяет осуществить защиту двигателя от понижения напряже­ния питания (электро­магнит отпускает якорь при напряжении 60-70% ).

Если напряжение сети возрастет до своего но­минального значения, то самопроизвольного вклю­чения пускателя не про­изойдет, так как при от­ключении блок-контакт КМ размыкается и цепь катушки К разрывается.

 

Р и с. 12.5. Схема включения магнитного пускателя

Схема включения реверсивного пускателя приведена на рис. 4.3. Кнопка управления «Вперед» имеет замыкающие контакты 1-2 и размыкающие контакты 4-6. Аналогичные контакты имеет кнопка пуска двигателя в обратном направлении («Назад»).

Соответственно, ин­декс В отнесен к элементам, участвующим при работе «Вперед», и индекс Н – при работе «Назад». При пуске «Вперед» замыкаются контакты 1-2 этой кнопки и про­цесс протекает так же, как и у нереверсивного пускателя, с той лишь разницей, что цепь катушки К_в замыкается через размыкающие контакты 1-6 кнопки «На­зад».

 

 

Р и с. 12.6. Схема включения реверсивного пускателя

 

Одновременно размыкаются размыкающие контак­ты 4-6 кнопки «Вперед», при этом разрывается цепь катушки К_В. При нажатии кнопки «Назад» вначале раз­мыкаются контакты 1-6, обесточивается катушка К_В и отключается пускатель «Вперед». Затем контактами 4-3 запускается электромагнит пускателя «Назад». При од­новременном нажатии кнопок «Вперед» и «Назад» ни один из пускателей не будет включен. Блок-контакты в настоящее время выпускаются в ви­де унифицированных блоков, которые могут устанавли­ваться в различных пускателях.

5. СОВРЕМЕННЫЕ КОНТАКТОРЫ, ВЫПУСКАЕМЫЕ
ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТЬЮ

Контакторы относятся к аппаратам управления низкого напряжения (до 1000 В). Контактором называется электри­ческий аппарат с самовозвратом для многократного дистанци­онного включения и отключения силовой электрической на­грузки переменного и постоянного токов, а также редких отключений токов перегрузки. Ток перегрузки составляет 7-10-кратное значение по отношению к номинальному току.

Контакторы переменного и постоянного тока, как прави­ло, имеют конструктивные отличия, поэтому обычно не взаимо­заменяемы.

В контакторах не предусмотрены защиты, присущие авто­матам и магнитным пускателям. Контакторы обеспечивают большое число включений и отключений (циклов) при дистан­ционном управлении ими. Число этих циклов для контакторов разной категории изменяется от 30 до 3600 в час. Контакто­ры выпускаются переменного (типа К и КТ) и постоянного (типа КП, КМ, КПД) токов.

6. СОВРЕМЕННЫЕ МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИ,
ВЫПУСКАЕМЫЕ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТЬЮ

6.1. Устройство и назначение

Магнитные пускатели предназначены для пуска, остановки, реверсирования и тепловой защиты главным образом асин­хронных двигателей. Наибольшее применение находят магнит­ные пускатели с контактными системами и электромагнитным приводом типов ПМЕ, ПМА, ПА (ПАЕ). Пускатели выполняются открытого, защищенного, пылебрызгонепроницаемого испол­нения, реверсивные и нереверсивные, с тепловой защитой и без нее. Магнитный пускатель заключается, как правило, в сталь­ной кожух. Управление им осуществляется посредством кно­пок управления Пуск, Стоп, Вперед, Назад.

6.2. Технические параметры

Пускатели серии ПМЕ, ПАЕ обладают коммутационной спо­собностью до операций и частотой включений до 1200 в час. Выбор контакторов и пускателей осуществляется по номи­нальному напряжению сети, номинальному напряжению пита­ния катушек контакторов и пускателей, по номинальному ком­мутируемому току электроприемника.

Наиболее распространенные серии пускателей с контакт­ной системой и электромагнитным приводом: ПМЕ, ПМА, ПА, ПВН, ПМЛ, ПВ, ПАЕ.

Пускатели серии ПМА предназначены для управления асинхронными двигателями в диапазоне мощностей от 1,1 до 75 кВт на напряжение 380-660 В.

Пускатели серии ПМЕ выполняются с прямоходовой магнитной системой и управлением на переменном токе. Напряжение от 36 до 500 В. Используются для управления электродвигателями с короткозамкнутым ротором.

Пускатели серии ПАЕ с управлением на переменном токе: отдельные исполнения ПАЕ-313, -314, -411, -412 применя­ются преимущественно в станкостроении. Характеристики пус­кателей серии ПМЕ и ПАЕ приведены в табл. 6.2.

 

Пускатели серии ПМА предназ­начаются для управления асинхронными двигателями мощно­стью 1,1...75 кВт; имеют реверсивные и нереверсивные испол­нения, бывают с тепловым реле и без него, открытого и защищен­ного исполнения; износостойкость механическая в аппаратах на ток до 63 А составляет 16...10⁶, выше 63 А – 10 циклов; коммутационная – соответственно 3...10 и 2,5... 10 циклов.

Номинальный ток контактов вспомогательной цепи лежит в пределах от 4 до 10 А.

Пускатели электро­магнитные серии ПМЛ предназначены для дистанци­онного пуска непосредственным подключением к сети, останов­ки и реверсирования трехфазных асинхронных электродвигате­лей с короткозамкнутым ротором при напряжении до 660 В переменного тока частотой 50 Гц, а в исполнении с трехполюсными тепловыми реле серии РТЛ – для защиты управляемых электродвигателей от перегрузок недопустимой продолжитель­ности и от токов, возникающих при обрыве одной из фаз.

Пускатели могут комп­лектоваться ограничителя­ми перенапряжений типа ОПН. Пускатели, комплекту­емые ограничителями пере­напряжения, пригодны для работы в системах управ­ления с применением мик­ропроцессорной техники при шун­тировании включающей ка­тушки помехоподавляющим устройством или при тиристорном управлении.

Номинальное переменное напряжение включающих кату­шек: 24, 36, 40, 48, 110, 127, 220, 230, 240, 380, 400, 415, 500, 660 В частоты 50 Гц и 110, 220, 380, 400, 415, 440 В частоты 60 Гц.

Пускатели ПМЛ на токи 10...63 А имеют прямоходовую магнитную систему Ш-образного типа. Контактная система расположена перед магнитной. Подвижная часть электромаг­нита составляет одно целое с траверсой, в которой предусмот­рены подвижные контакты и их пружины.

Тепловые реле серии РТЛ подсоединяются непосредствен­но к корпусам пускателей.

Обозначение магнитных пускателей ПМЛ-ХХХХХХХХХ:

ПМЛ — серия;

X – величина пускателя по номинальному току (1 – 10 А, 2 – 25 А, 3 – 40 А, 4 – 63 А);

X – исполнение пускателей по назначению и наличию теп­лового реле (1 – нереверсивный, без теплового реле; 2 – нереверсивный, с тепловым реле; 5 – реверсивный пускатель без теплового реле с механической блоки­ровкой для степени защиты IP00 и IP20 и с электри­ческой и механической блокировками для степени за­щиты IP40 и IP54; 6 – реверсивный пускатель с тепло­вым реле с электрической и механической блокиров­ками; 7 – пускатель звезда-треугольник степени защиты 54);

X – исполнение пускателей по степени защиты и наличию кнопок управления и сигнальной лампы (0 – IP00; 1 – IP54 без кнопок; 2 – IP54 с кнопками «Пуск» и «Стоп»; 3 – IP54 с кнопками «Пуск», «Стоп» и сигнальной лам­пой (изготавливается только на напряжения 127, 220 и 380 В, 50 Гц); 4 – IP40 без кнопок; 5 – IP40 с кнопками «Пуск» и «Стоп»; 6 – IP20);

X – число и вид контактов вспомогательной цепи (0 – 1з (на ток 10 и 25 А), 1з + 1р (на ток 40 и 63 А), переменный ток; 1 – 1р (на ток 10 и 25 А), переменный ток; 2 – 1з (на ток 10, 25, 40 и 63 А), переменный ток; 5 – 1з (на 10 и 25 А), постоянный ток; 6 – 1р (на ток 10 и 25 А), постоянный ток); X – сейсмостойкое исполнение пускателей (С);

X – исполнение пускателей с креплением на стандартные рейки Р2-1 и Р2-3;

XX – климатическое исполнение (О) и категория размещения (2, 4);

X – исполнение по коммутационной износостойкости (А, Б, В).

Пускатели на токи 10, 25, 40 и 63 А допускают установку одной дополнительной контактной приставки ПКЛ или пнев­моприставки ПВЛ.

Номинальный ток контактов приставок ПВЛ и сигнальных контактов пускателей – 10 А.

Номинальный ток контактов приставок ПКЛ – 16 А. Приставки ПВЛ имеют 1 замыкающий и 1 размыкающий контакты.