рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Дроти для зварювання в захисних газах

Дроти для зварювання в захисних газах - Конспект, раздел Философия, КОНСПЕКТ ЛЕКЦІЙ Технологія зварювання спеціальних сталей плавленням При Виготовленні Конструкцій З Високоміцних Сталей Широко Застосову-Ється Авт...

При виготовленні конструкцій з високоміцних сталей широко застосову-ється автоматичне й механізоване зварювання в захисних газах. У якості захис-ного середовища використовують вуглекислий газ і суміші на основі аргона

При зварюванні у вуглекислому газі застосовують дроти суцільного перетину Св-08Г2С, Св-10ХГ2СМА й Св-08ХН2Г2СМЮ і порошкові дроти

ПП-АН54 і ПП- АН55.

Хімічний склад зварювальних дротів наведений у табл. 6. Дріт

Св-10ХГ2СМА використовують при зварюванні стикових з'єднань товщиною до 30 мм, до яких не пред'являються підвищені вимоги по холодостійкості ме-талу шва.

Таблиця 6. Вміст зварювальних дротів, %

Марка дроту С Si Мп Сг
Св-08Г2С Св-10ХГ2СМА Св-08ХН2ГМЮ Св-08ХН2Г2СМЮ 0.05...0.11 0,06...0,12 0.06...О.11 0.06..0,11 0,7...0,95 0,6...0,9 0,25...0,55 0.4...07 1,5...2,1 1,7...2,1 1...1.4 1,5...1,9 <0,2 0,8...1,1 0,7...1,1 0,7...1

О.2> 580МПа; в > 680МПа; 5> 18 %; KCU > 25 Дж/см2 при - 60°С. Метал шва, виконаного дротом Св-08ХН2Г2СМЮ, має більш високі значения міцнос-ті й холодостійкості: О.2 > 750 МПа; в > 850 МПа; 5 >15 %; KCU >40 Дж/см2 при - 70° С. При механізованому зварюванні у вуглекислому газі сталей із границею текучості 550...700 МПа найбільш сприятливі механічні властивос-ті металу шва дозволяють одержувати порошкові дроти ПП-АН54 і ПП- АН55. Вони забезпечують досить близький хімічний склад наплавленого металу: <0,1% С; 0,7...1 ,3 % Мn; 0,15.:.0,4 % Sі; 0,4...0,8 % Сг; 1,3...1 ,8 % Nі; 0,3...0,5 % Мо; < 0,03 % S; < 0,03 % Р. Дріт ПП- АН55 призначений для зварювання ста-лей із границею текучості 550...610 МПа, дріт ПП-АН54 забезпечує більш ви-сокий рівень механічних властивостей швів: 0 2 > 630 МПа; в > 750 МПа;

5 > 19 %; KCU > 60 Дж/см2 при - 60° С.

Зварювання високоміцних сталей з низьколегованими сталями 10Г2С1, 09Г2,14Г2, 10ХСНД, 15ХСНД, а також зі сталлю Ст3 виконують дротом

Св-08Г2С.

В останні роки при зварюванні високоміцних сталей для виготовлення відповідальних виробів, що працюють при низькій температурі, широке засто-сування знаходять захисні суміші на базі аргону.

При зварюванні низьколегованих сталей плавким електродом у чистому аргоні при критичних струмах наступає струминний перенос металу в дузі. При цьому практично відсутнє розбризкування, шви мають гарний зовнішній виг-ляд. Однак через сповільненість металургійних процесів і інших причин при зварюванні із цим газовим захистом шви досить схильні до пороутворенню. Зменшити схильність швів до пороутворенню при зварюванні в інертному газі можна шляхом додавання до нього в невеликих кількостях активних газів. При цьому зберігаються всі переваги зварювання в чистому аргоні. При зварюванні високоміцних сталей залежно від умов і характеру виробництва, оснащення його устаткуванням для зварювання, транспортування, газифікації, зберігання й змішання застосовують наступні суміші газів на базі аргону: 78 % Аг + 22%СО2 і 75 % Аг + 20 % СО2+5%О2.

Процес зварювання електродом, що плавиться, у сумішах газів на основі аргону має ряд особливостей: при досягненні критичного струму перенос металу в дузі переходить у струминний; при збільшенні добавки активного газу до аргону змінюється форма провару: від так званої пилоподібної вона прагне до еліптичного, як при звичайному зварюванні у вуглекислому газі; при зварюванні в сумішах газів на основі аргону через рафінуючу дію суміші шви містять неметалічних включень менше, ніж при зварюванні у вуглекислому газі.

Тому пластичність і особливо ударна в'язкість наплавленого метала при низьких температурах випробувань вище, ніж при зварюванні у вуглекислому газі.

При зварюванні високоміцних сталей у сумішах на базі аргону може бути використаний зварювальний дріт Св-08ХН2ГМЮ. Це дозволяє забезпечити до-сить високі механічні властивості металу шва (табл. 7). Для зварювання куто-вих швів з катетом понад 10 мм можуть бути використані дроти Св-0ХГ2СМА, ПП- АН54, ПП- АН55. Для кутових швів з меншим катетом більш бажаний дріт Св-08Г2С (табл. 8).

Таблиця 8 - Механічні властивості металу кутових швів при зварюванні у захисних газах таврових з'єднань високоміцних сталей

Дріт марки Св-10ХГ2СМА забезпечує міцність металу шва до 680 МПа й ударну в'язкість до 25 Дж/см2 при температурі -60 °С. Метал шва, виконаного дротом марки Св-08ХН2Г2СМЮ, має показники міцності до 850 МПа й KCU до 40 Дж/см2 при температурі -70 °С. Благоприятное сполучення показників механічних властивостей металу швів при зварюванні сталей з міцністю 580 ... 700МПа дозволяють одержувати порошкові дроти із сердечником рутилфлю-оритного типу.

Дроти зазначених марок рекомендуються й для зварювання кутових швів з катетом понад 15 мм. Для кутових швів з меншим катетом у більшості випад-ків використовують дріт марки Св-08Г2С. Цей дріт застосовують також при зварюванні низьковуглецевих бейнітно- мартенситних сталей з низьколегова-ними сталями підвищеної міцності 09Г2, 10Г2С1, 14Г2, 10ХСНД і 15ХСНД.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

КОНСПЕКТ ЛЕКЦІЙ Технологія зварювання спеціальних сталей плавленням

Кафедра Обладнання та технології зварювального виробництва... КОНСПЕКТ ЛЕКЦІЙ...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Дроти для зварювання в захисних газах

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Склад, властивості і особливості легування
Високоміцні низьколеговані конструкційні сталі мають високу міцність, гарну пластичність, достатній опір крихкому руйнуванню і задовільну зварю-ваність. Необхідний комплекс технологічних властивост

Основи зміцнення сталі
Високоміцні низьколеговані сталі, що призначені для зварних конструкт-цій, мають високу міцність, гарну пластичність, достатню опірність крихкому руйнуванню й задовольної зварюваністі. Щоб

Утворення гарячих тріщин
Основними факторами, що впливають на процес утворення гарячих трі- щин у металі шва, є хімічний склад металу шва, кристалізація, загальна гео-метрія зварного з'єднання й зварювальної ванни, додатко

Холодні тріщини
Холодні тріщини є найнебезпечнішим дефектом зварних з’єднаннь з ви-сокоміцних сталей. Вони утворюються при температурах нижче 300° С у нап-руженому мартенситі. У низьковуглецевих низьколегованих ви

Складання
Типи зварних з'єднань, їхня форма й розміри повинні відповідати вимо-гам ГОСТ 5264-80, ГОСТ 8713-79 і ГОСТ 14771-76 (табл. 11). Місця накладення швів і поверхні стикуємих деталей зачищають

Складання
Типи зварних з'єднань, їхня форма й розміри повинні відповідати вимо-гам ГОСТ 5264-80, ГОСТ 8713-79 і ГОСТ 14771-76 (табл. 11). Місця накладення швів і поверхні стикуємих деталей зачищають

Технологічні особливості зварювання
Автоматичне, механізоване й ручне зварювання високоміцних сталей виконують на постійному струмі зворотної полярності. Умови зварювання необхідно вибирати таким чином, щоб попередити по-пад

Технологічні особливості зварювання
Автоматичне, механізоване й ручне зварювання високоміцних сталей виконують на постійному струмі зворотної полярності. Умови зварювання необхідно вибирати таким чином, щоб попередити по-пад

Ручне дугове зварювання
При зварюванні високоміцних сталей напругу дуги встановлюють у ме-жах 16...30 В в залежності від довжини дуги, типу електрода й джерела струму. Довжину дуги підтримують в інтервалі 0,5...1,2 діамет

Зварювання в захисних газах
Техніка механізованого зварювання у вуглекислому газі стикових і куто-вих швів у нижньому положенні досить подібна з технікою ручного дугового зварювання таких же швів: у нижньому положенні зварюва

Автоматичне зварювання під флюсом
Зварювання під флюсом виконують на постійному струмі зворотної по-лярності. Сила зварювального струму не перевищує 800А, напруга дуги до 40В, швидкість зварювання змінюють у діапазоні 13...30 м/год

Електроди
Ручне зварювання високоміцних низьколегованих сталей виконують еле-ктродами АНП-2, які відповідають типу Е70 і мають фтористо-кальціэве пок-риття. Коефіцієнт наплавлення електродів не менш 9 г / А-

Флюси й зварювальні дроти
При зварюванні низьколегованих високоміцних сталей широке застосу-вання знаходять низькокремністі окисні флюси АН-17М и АН-43 (ГОСТ 9087-81), хімічний склад яких наведений у табл. 9.  

Зберігання й використання зварювальних матеріалів
У зв'язку з негативним впливом водню на утворення тріщин у зварних з'єднаннях високоміцних сталей особливу увагу необхідно приділяти виконан-ню заходів, що обмежують його вміст у наплавленому метал

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги