рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Философия
/
Вид работы: Конспекты
/
Утворення гарячих тріщин

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Утворення гарячих тріщин

Утворення гарячих тріщин - Конспект, раздел Философия, КОНСПЕКТ ЛЕКЦІЙ Технологія зварювання спеціальних сталей плавленням Основними Факторами, Що Впливають На Процес Утворення Гарячих Трі- Щин У Мета...

Основними факторами, що впливають на процес утворення гарячих трі- щин у металі шва, є хімічний склад металу шва, кристалізація, загальна гео-метрія зварного з'єднання й зварювальної ванни, додатковим фактором – утво-рення при кристалізації плівок з неметалічних включень (зокрема , сульфідів) по границях зерен.

Відомо, що підвищення вмісту вуглецю в наплавленому металі збільшує його схильність до утворення гарячих тріщин, а при вмісту вуглецю більше 0,15% необхідно вживати спеціальних заходів, щоб запобігти виникнення трі-щин.

Цього можна досягти шляхом зниження вмісту сірки. Предполагают, що сумарний вміст сірки й фосфору у зварюємої сталі не повинен перевищува-ти величини 0,007/(%С)%,

де 0,007 - постійний коефіцієнт.

Присадочний і основний метал повинні містити по можливості меншу кількість сірки й фосфору. Важливе значення має спільний вплив вмісту шкід-ливих домішок на утворення гарячих тріщин. На рис. 22 приведені дані про вплив добутку процентного вмісту фосфору й вуглеця (% РХ% С) на схильність високоміцних сталей до гарячих тріщин.

Випробовували спеціальні зварні зразки із двосторонніми симетрично розташованими поперечними надрізами на бічних кромках. Зразки виготовляли з високоміцних сталей з дуже низьким вмістом сірки (не більше 0,010%), з різ-ним вмістом фосфору (від 0,007 до 0,023%) і вуглецю (від 0,15 до 0,73%). Зва-рювання виконувалося вольфрамовим електродом, що не плавиться, в аргоні посередині зразка. Твердість зразка регулювали відстанню між надрізами. Кри-терієм схильності сталі до утворення гарячих тріщин служило відношення су-марної довжини тріщин між надрізами до довжини перемичок між останніми, помножене на 100.

Як видно з рис. 22 з ростом величини % Р X % С схильність сталей до ут-ворення гарячих тріщин збільшується. Тому для одержання високоміцної сталі, здатної зварюватися без утворення гарячих тріщиннеобхідно строго обмежити вміст не тільки сірки, але й фосфору й вуглецю. Цікаво розглянути спільний вплив фосфору й вуглецю в сполученні з легуючими елементами на схильність сталі до утворення гарячих тріщин. Як видно з рис. 23, у цьому випадку наб-людается чітка залежність між схильністю сталі до утворення гарячих тріщин і вмістом у ній легуючих елементів. Численні дослідження показують, що кар-бідоутворюючі елементи - хром, молібден, ванадій-- зменшують схильність ста- лі до утворенню гарячих тріщин, у той час як нікель, кремній, вуглець, сірка, фосфор підсилюють її. Тому сучасні високоміцні низьколеговані сталі (див. табл. 10), як правило, мають обмежений вміст вуглецю, нікелю, кремнію, сірки й фосфору. При дотриманні певних технологічних режимів зварювання й зас-тосуванні правильно підібраних присадочних матеріалів завдання одержання металу шва без гарячих тріщин вирішується досить успішно.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

КОНСПЕКТ ЛЕКЦІЙ Технологія зварювання спеціальних сталей плавленням

Кафедра Обладнання та технології зварювального виробництва... КОНСПЕКТ ЛЕКЦІЙ...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Утворення гарячих тріщин

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Склад, властивості і особливості легування
Високоміцні низьколеговані конструкційні сталі мають високу міцність, гарну пластичність, достатній опір крихкому руйнуванню і задовільну зварю-ваність. Необхідний комплекс технологічних властивост

Основи зміцнення сталі
Високоміцні низьколеговані сталі, що призначені для зварних конструкт-цій, мають високу міцність, гарну пластичність, достатню опірність крихкому руйнуванню й задовольної зварюваністі. Щоб

Холодні тріщини
Холодні тріщини є найнебезпечнішим дефектом зварних з’єднаннь з ви-сокоміцних сталей. Вони утворюються при температурах нижче 300° С у нап-руженому мартенситі. У низьковуглецевих низьколегованих ви

Складання
Типи зварних з'єднань, їхня форма й розміри повинні відповідати вимо-гам ГОСТ 5264-80, ГОСТ 8713-79 і ГОСТ 14771-76 (табл. 11). Місця накладення швів і поверхні стикуємих деталей зачищають

Технологічні особливості зварювання
Автоматичне, механізоване й ручне зварювання високоміцних сталей виконують на постійному струмі зворотної полярності. Умови зварювання необхідно вибирати таким чином, щоб попередити по-пад

Ручне дугове зварювання
При зварюванні високоміцних сталей напругу дуги встановлюють у ме-жах 16...30 В в залежності від довжини дуги, типу електрода й джерела струму. Довжину дуги підтримують в інтервалі 0,5...1,2 діамет

Зварювання в захисних газах
Техніка механізованого зварювання у вуглекислому газі стикових і куто-вих швів у нижньому положенні досить подібна з технікою ручного дугового зварювання таких же швів: у нижньому положенні зварюва

Автоматичне зварювання під флюсом
Зварювання під флюсом виконують на постійному струмі зворотної по-лярності. Сила зварювального струму не перевищує 800А, напруга дуги до 40В, швидкість зварювання змінюють у діапазоні 13...30 м/год

Електроди
Ручне зварювання високоміцних низьколегованих сталей виконують еле-ктродами АНП-2, які відповідають типу Е70 і мають фтористо-кальціэве пок-риття. Коефіцієнт наплавлення електродів не менш 9 г / А-

Дроти для зварювання в захисних газах
При виготовленні конструкцій з високоміцних сталей широко застосову-ється автоматичне й механізоване зварювання в захисних газах. У якості захис-ного середовища використовують вуглекислий газ і сум

Флюси й зварювальні дроти
При зварюванні низьколегованих високоміцних сталей широке застосу-вання знаходять низькокремністі окисні флюси АН-17М и АН-43 (ГОСТ 9087-81), хімічний склад яких наведений у табл. 9.

Зберігання й використання зварювальних матеріалів
У зв'язку з негативним впливом водню на утворення тріщин у зварних з'єднаннях високоміцних сталей особливу увагу необхідно приділяти виконан-ню заходів, що обмежують його вміст у наплавленому метал