Общие технологические проблемы для различных типов смесей ХТС
Общие технологические проблемы для различных типов смесей ХТС - Конспект Лекций, раздел Философия, КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ По дисциплине ОБОРУДОВАНИЕ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
Далее Рассмотрим Ряд Общих Технологических Вопросов, Которые ...
Далее рассмотрим ряд общих технологических вопросов, которые возникают при использовании различных типов холоднотвердеющих смесей.
1 Порядок ввода компонентов. Эффективность перемешивания и свойства смесей зависят от порядка ввода компонентов связующей композиции. Как правило, сначала вводят катализатор, затем связующее. Это объясняется тем, что катализатор вследствие малой вязкости и хорошего смачивания легко покрывает зерна наполнителя и создает условия для более равномерного распределения связующего. Соответственно при таком порядке достигается максимальная прочность.
При обратном порядке ввода скорость отвердения оказывается более высокой, так как гомогенизация маловязкой жидкости в более вязкой требует меньшей энергии, чем при обратном процессе. Однако при этом конечная прочность смеси ниже из-за менее равномерного распределения связующего и меньшего числа мостов между зернами в единице объема.
2 Введение различного количества катализаторов. Живучесть смеси можно регулировать введением различного количества катализаторов. Поскольку живучесть смеси невелика, то смеситель для её приготовления устанавливают непосредственно на рабочем месте, и смесь сразу же после её приготовления используется.
3 Транспортировка, хранение, дозирование компонентов ХТС. В настоящее время смолы по-прежнему являются опасными материалами, что значительно усложняет транспортировку, хранение, дозирование этих компонентов холодно твердеющих смесей.
Следовательно, создание новых моделей смесителей с более совершенными дозаторами сегодня важная задача. Даже появившаяся тенденция к созданию менее ядовитых смол, все равно не умоляет значение конструкторских решений.
Основы расчета прессового механизма
Основным фактором уплотняющего воздействия на форму при прессовании является удельное давление прессования P. Исследования, проведенные Н.П.Аксеновым, позволили получить след
Актуальность проблемы
Стальное и чугунное литье в песчано-глинистые формы является в Украине наиболее распространенным способом литья. Это связано с простотой и экологичностью процесса, дешевизной матери
ИЗМЕНЕНИЕ ОСНАСТКИ
Для осуществления двухстороннего прессования оснастка, а точнее модельная плита, претерпела изменения. Рассмотрим конструкцию и принцип работы модельной плиты для двухстороннего прессования. Ниже п
Работа машины
Перед началом работы прессовый поршень 2 и встряхивающий поршень 3 опущены в исходное положение так, что стол опирается на корпус цилиндра 1, при этом отверстия «а» и «б» совмещены. На стол устанав
Усовершенствование встряхивающих машин
В настоящее время не заменимыми встряхивающе - прессовые машины остаются для крупного массивного литья, так называемые встряхивающие столы. Современные машины этого типа должны быть не много позици
Трехпозиционная встряхивающе - прессовая машина
Объектом исследования является трехпозиционная встряхивающе - прессовая машина, представленная на рис.3. Основными механизмами машины являются: прессово-встряхивающий механизм, трав
Работа импульсной головки высокого давления
Общий вид импульсной головки с четырьмя ресиверами дан на рисунке 4.1, схема ресивера представлена на рисунке 4.2. Импульсная головка высокого давления представляет собой массивную
Импульсные машины высокого давления
В последние годы накоплен значительный опыт в области создания импульсных машин с разным давлением для формообразования: высокого –
5-10 Мпа и низкого - 0,5-1,0 МПа. Краматорскими предприя
Импульсные машины низкого давления
НПО ДОНМЕТ - ИМПУЛЬС (г. Краматорск) перешел от использования воздуха высокого давления (6,0-10,0 МПа) на сетевое давление
(0,5-0,6 МПа), для чего была разработана принципи
Оборудование для нанесения герметизирующего покрытия
В первых устройствах, работающих по принципу вакуумирования форм, герметизирующее покрытие (синтетическую пленку) устанавливали на оснастку вручную, сматывая ее с рулона. Для подогр
Объект исследования
Удачный выбор смесителя зависит от множества технологических параметров и условий, оптимальное сочетание которых трудно определить без использования ЭВМ. Автоматизированное проектирование позволяет
Смеситель с аэрационным перемешиванием
В результате проделанных исследований усовершенствованный смеситель приобрел вид, представленный на рис.19 [13], - это однорукавный низкоскоростной лопастной смеситель с аэрационной камерой для обе
Новая конструкция дозатора
Для дальнейшего совершенствования конструкции смесителя необходимо создать дозаторы для жидких компонентов, которые изменяли бы дозы активатора и катализатора в автоматическом режим
Комплекс со смесителями ХТС
Смесеприготовительный комплекс представляет собой бункерную эстакаду с системой подачи и контроля компонентов смеси. Общий вид комплекса представлен на рис.26.
Комплекс осн
Список основной литературы
1 Горский А.И. Расчеты машин и механизмов автоматических линий. М.: Машиностроение, 1980.- 300с.
2 Немировский Э.Г. Автоматические линии л
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов