рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Философия
/
Вид работы: Конспекты Лекций
/
Работа импульсной головки высокого давления

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Работа импульсной головки высокого давления

Работа импульсной головки высокого давления - Конспект Лекций, раздел Философия, КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ По дисциплине ОБОРУДОВАНИЕ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ Общий Вид Импульсной Головки С Четырьмя Ресиверами Дан На Рис...

Общий вид импульсной головки с четырьмя ресиверами дан на рисунке 4.1, схема ресивера представлена на рисунке 4.2. Импульсная головка высокого давления представляет собой массивную конструкцию, корпус которой по габаритам соответствует длине и ширине опоки, а по высоте – высоте ресивера. В корпус устанавливаются емкости для сжатого воздуха – ресиверы, их количество рассчитывается и может составлять один – тогда головка будет иметь вид (частный случай), когда ресивер и есть головка, или несколько ресиверов (как на рисунке 4.1). Снизу корпус импульсной головки закрыт плитой, так, что между плитой и ресиверами образуется небольшая герметичная полость, а выход воздуха из ресиверов в эту полость осуществляется через отверстия под клапаном (или клапанами, если их несколько), см. рис.4.2. Плита головки несет еще функцию рассекателя, т.к. она имеет множество маленьких отверстий по всей площади и воздух, выйдя из ресивера(ров), ударяется по плите – рассекателю, равномерно распределяется по ней и, попадая в опоку, не выбивает смесь в форме, а равномерно просачивается сквозь нее

Прежде чем импульсная головка начнет уплотнять смесь в форме, необходимо совершить следующие технологические операции:

- собрать оснастку (модельную плиту соединить с опокой и наполнительной рамкой),

- засыпать в оснастку формовочную смесь,

- прижать засыпанную оснастку (наполнительной рамкой) к головке, точнее к ее рассекателю,

- пропустить сжатый воздух через ресиверы головки в форму

Особенность работы головки высокого давления можно понять по работе ресивера (рию4.2).

Воздух под давлением до 10 МПа подается в полость а (рис.1.4.1 и 1.4.2) ресивер и полость б запирающую полость. Запирающая полость удерживает клапан 2 от преждевременного самопроизвольного срабатывания, поэтому давление в ресивере и запирающей полости изменяется одновременно. По достижении заданного давления воздух, из полости б через выпускное отверстие в стравливается, наступает перепад давлений в полостях а и б. Это приводит к резкому поднятию клапана и открытию выпускного отверстия г. Воздух устремляется (из-за перепада давлений в полостях а и г) через выпускное отверстие и рассекатель в опоку. В опоку предварительно засыпана формовочная смесь. Воздух, попадая в опоку, фильтруется сквозь смесь, уплотняя ее, и выбрасывается через вентили в модельной плите в сборник отработанного воздуха.

Рисунок1.4.1- Схемы общего вида импульсной головки высокого давления

1 – корпус, 2 – клапан, 3 – крышка, 4 – болт, 5 – прокладка, 6 – штуцер Рисунок 1.4.2- Схемы ресивера импульсной головки высокого давления

Лекція 2- Особливості конструкції імпульсної головки низького тиску, схеми, робота Основи розрахунку головок високого та низького тиску. (3, с.164-169,170-200, 8, с.1-100, 18, с. 10-11).

1-головка, 2-седло, 3- клапан, 4-переключатель

Рисунок 1.4.3 – Схема импульсной головки низкого давления

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ По дисциплине ОБОРУДОВАНИЕ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ

Кафедра Технология и оборудование литейного производства... ГУНЬКО И И к т н доц... КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Работа импульсной головки высокого давления

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Основы расчета прессового механизма
Основным фактором уплотняющего воздействия на форму при прессовании является удельное давление прессования P. Исследования, проведенные Н.П.Аксеновым, позволили получить след

Актуальность проблемы
Стальное и чугунное литье в песчано-глинистые формы является в Украине наиболее распространенным способом литья. Это связано с простотой и экологичностью процесса, дешевизной матери

ИЗМЕНЕНИЕ ОСНАСТКИ
Для осуществления двухстороннего прессования оснастка, а точнее модельная плита, претерпела изменения. Рассмотрим конструкцию и принцип работы модельной плиты для двухстороннего прессования. Ниже п

Работа машины
Перед началом работы прессовый поршень 2 и встряхивающий поршень 3 опущены в исходное положение так, что стол опирается на корпус цилиндра 1, при этом отверстия «а» и «б» совмещены. На стол устанав

Критический анализ конструкций встряхивающе - прессовых формовочных машин
Исторически встряхивающие формовочные машины появились с индустриализацией промышленности в начале 20 века. Известно, что [1] при уплотнении формовочной смеси в опоке на встряхивающ

Усовершенствование встряхивающих машин
В настоящее время не заменимыми встряхивающе - прессовые машины остаются для крупного массивного литья, так называемые встряхивающие столы. Современные машины этого типа должны быть не много позици

Влияния технологических факторов на конструктивные параметры встряхивающе - прессовых формовочных машин
Критерием оптимальности проектирования встряхивающе - прессовой формовочной машины может являться необходимая производительность машины, прочность смеси, масса отливки, габариты отл

Трехпозиционная встряхивающе - прессовая машина
Объектом исследования является трехпозиционная встряхивающе - прессовая машина, представленная на рис.3. Основными механизмами машины являются: прессово-встряхивающий механизм, трав

Импульсные машины высокого давления
В последние годы накоплен значительный опыт в области создания импульсных машин с разным давлением для формообразования: высокого – 5-10 Мпа и низкого - 0,5-1,0 МПа. Краматорскими предприя

Импульсные машины низкого давления
НПО ДОНМЕТ - ИМПУЛЬС (г. Краматорск) перешел от использования воздуха высокого давления (6,0-10,0 МПа) на сетевое давление (0,5-0,6 МПа), для чего была разработана принципи

Оборудование для нанесения герметизирующего покрытия
В первых устройствах, работающих по принципу вакуумирования форм, герметизирующее покрытие (синтетическую пленку) устанавливали на оснастку вручную, сматывая ее с рулона. Для подогр

Влияние технологических факторов формовочных смесей на конструктивные параметры смесеприготовительных лопастных смесителей
Для приготовления холоднотвердеющих смесей наиболее широко применяют лопастные смесители, обеспечивающие достаточно высокое качество перемешивания компонентов смеси. Максимальные зн

Критический анализ конструкций лопастных смесителей для приготовления холоднотвердеющих смесей
Основной особенностью стержневых смесей, твердеющих без применения нагрева или другого внешнего воздействия, например, без продувки газообразным катализатором, является обратная взаимосвязь между с

Общие технологические проблемы для различных типов смесей ХТС
Далее рассмотрим ряд общих технологических вопросов, которые возникают при использовании различных типов холоднотвердеющих смесей. 1 Порядок ввода компонентов. Эффективност

Объект исследования
Удачный выбор смесителя зависит от множества технологических параметров и условий, оптимальное сочетание которых трудно определить без использования ЭВМ. Автоматизированное проектирование позволяет

Смеситель с сектором для исключения возможности образования застоя смеси в камере
Наиболее близким аналогом данного устройства, является смеситель непрерывного действия для приготовления холоднотвердеющих смесей, у которого корпус смесительной камеры для повышени

Смесители с предварительной камерой перемешивания сыпучих материалов
Конструкция смесителя, представленная на рис.11, использует принцип предварительного перемешивания сыпучих материалов в аэрационной камере и раздельного перемешивания наполнителя с катализатором и

Смеситель с аэрационным перемешиванием
В результате проделанных исследований усовершенствованный смеситель приобрел вид, представленный на рис.19 [13], - это однорукавный низкоскоростной лопастной смеситель с аэрационной камерой для обе

Новая конструкция дозатора
Для дальнейшего совершенствования конструкции смесителя необходимо создать дозаторы для жидких компонентов, которые изменяли бы дозы активатора и катализатора в автоматическом режим

Комплекс со смесителями ХТС
Смесеприготовительный комплекс представляет собой бункерную эстакаду с системой подачи и контроля компонентов смеси. Общий вид комплекса представлен на рис.26. Комплекс осн

Список основной литературы
1 Горский А.И. Расчеты машин и механизмов автоматических линий. М.: Машиностроение, 1980.- 300с. 2 Немировский Э.Г. Автоматические линии л