рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Практическая: Виды измерений

Практическая: Виды измерений - раздел Философия, Стандартизация, основы метрологии и управления качеством Каждую Физическую Величину Можно Измерять С Помощью Различных Методик, Нескол...

Каждую физическую величину можно измерять с помощью различных методик, нескольких методик, которые отличаются технические и методические особенности.

Основными характеристиками или параметрами измерений, которые их характеризуют, являются: принципы измерений, их неопределенность, результат и характеристика качества результата измерений.

Принципом измерений является физическое явление или их совокупность, которые лежат в основе измерений. Неопределенность измерений заключается в оценке диапазона, в котором находится истинное значение измеряемой величины.

Результат измерения – значение физической величины найденное путем измерения.

Истинное значение физической величины – значение, которое идеально отображает в количественном и качественном отношении соответствующие свойства данного физического объекта. Обозначается «х».

Действительное значение измеряемой физической величины определяется экспериментально и является настолько близким к истинному значению, что может быть использовано вместо него (х0).

Известны 3 постулата измерений:

1. Существует истинное значение измеряемой величины, которое является идеальным.

2. Истинное значение измеряемой физической величины определить невозможно из-за несовершенства процесса измерения. Поэтому определяют действительные значения измеряемо величины, которое отличается от истинного значения.

3. Истинное значение измеряемой физической величины является постоянным.

Характеристиками качества результата измерений являются:

1. Точность измерения – характеристика качества измерений, которая отображает приближение результатов измерений физических величин.

2. Правильность измерений – характеристика качества результата измерений, которая отображает приближение или же близость средней погрешности измерений к 0.

3. Совпадение измерений отображает близость значений повторных измерений одной величины, выполненных в различных условиях (время, место, методика).

 

Измерения бывают прямыми, косвенными, совокупными и совместными.

Прямыми называются измерения результаты, которых находят непосредственно из опытных данных, приборами непосредственной оценки. Пример: измерение линейкой, тока амперметром.

Косвенные измерения, при которых искомую величину находят по специальным формулам или зависимостям выражающим связь между искомой величиной и величинами, полученными в результате прямых измерений. Например, при косвенных измерениях электрической мощности Р мы сначала измеряем ток с помощью амперметра, напряжение с помощью вольтметра, а затем находим .

Совокупными называются измерения, которые осуществляются одновременно для измерения нескольких одноименных величин. Например, вес и деформацию, температуру и степень прогрева изделия.

Совместными (многопараметровыми) измерениями называются измерения в результате которых измерительные величины – несколько одновременно измеряемых разнородных величин полученных вследствие решения системы уравнений, которые связывают их с другими величинами (полученными в результате прямых или косвенных измерений. Например, преопределение иных параметров изделий – совместное определение магнитных, электрических, геометрических и температурных параметров используется система из п-уравнений связывающая параметры изделий и сигналы измерительных преобразователей (измеряемые функции и их аргументы).

 

где а1ап измеряемые функции,

x,y,z,t – аргументы соответствующих функций, которые получены в результате прямых измерений.

Дополнительной погрешностью называется погрешность, которая возникает при отклонении влияющих величин (внешних факторов) от нормальных условий эксплуатации приборов (температура, давление, влажность). Например, нагрев изделия, в измерительном устройстве вызванный температурой самого устройства.

Основной погрешностью СИ называется погрешность, указанная в паспорте прибора при нормальных условиях эксплуатации измерительного прибора (влияние электромагнитных полей и положения прибора).

Задача: определить относительную погрешность определения веса товара, если вес – 100г необходимо измерить с погрешностью 5г.

Задано действительное значение измеряемой величины ; абсолютная погрешность измерения веса .

Относительную погрешность измерения веса находим по формуле:

 

Классификация погрешностей измерений и средств измерений

Погрешностью измерений называют отклонение результатов измерений от истинного значения измеряемой величины.

 

Признак Виды погрешностей Примечание
  Погрешности измерений Средства измерений  
1. Форма представл. абсолютная погрешность абсолютная погрешность Абсолютная погрешность – разность между истинным значением измеряемой величины х и действительное значение х0. Абсолютная погрешность является размерной величиной и выражается в единицах измерения измеряемой величины. Пример: определить абсолютную погрешность амперметра ( ), если образцовый амперметр измеряет ток 0,5А, а рабочий амперметр 0,49А.
  относительная погрешность Относительной погрешностью называется погрешность, которая равна отношению абсолютной погрешности к действительному значению измеряемой величины. Относительная погрешность измерений является безразмерной величиной и выражается в долях относительных единиц или в %. Относительная погрешность характеризует точность измерений.
    Приведенная погрешность Приведенной погрешностью называется относительная абсолютная погрешность к нормированному значению , где - верхний предел на шкале прибора или предел измерения. Приведенная погрешность характеризует класс точности прибора.
2. Законор-ность проявления погрешности систематическая, случайная, грубая Систематической погрешностью измерений называется погрешность, которая при повторных измерениях 1-й физической величины не изменяется (остаётся постоянной, или изменяется по известному закону). При измерениях 1-й величины систематической погрешности можно исключить, используя поправку или кривые поправок. Поправки П – абсолютная погрешность взятая с обратным знаком. Пример: при измерении тока амперметром с помощью образцового амперметра получим значение тока 0,3А , а с помощью рабочего 0,29А . Для того чтобы исключить систематическую погрешность измерения необходимо к 0,29+0,01, , где 0,01 – поправка. П=0,01. Случайная погрешность – погрешность, которая при повторных измерениях 1-й физической величины изменяется случайным образом. Случайную погрешность исключить нельзя. Её можно уменьшить, увеличить количество измерений, в этом случае измеряемая величина х стремится к хср – среднее арифметическое значение результата измерений. Автоматизация процесса измерений также приводит к усреднению измеряемой величины. Грубая погрешность (промах) – погрешность, которая существенно превышает ожидание при определенных условиях.
3. Источник возникновен. погрешности аппаратурная погрешность, методическая погрешность, субъективная погрешность, аддитивная погрешность, мультипликативная погрешность Аппаратурная (инструментальная) зависит от погрешностей применяемых средств измерений. Методическая – погрешность несовершенства метода измерений, применения приближенных соотношений, которые описывают данный метод. Не учёта ряда факторов их влияния на точность измерения. Субъективные (личные) погрешности – погрешности связанные с несовершенством органов чувств оператора, отсутствием опыта и тренировки, индивидуальными особенностями. Аддитивной погрешностью называется погрешность измерений, абсолютная величина, которая не зависит от измеряемой величины х. В качестве примера аддитивной погрешности можно привести смещение с 0 отметки указателя на шкале прибора до начала измерений. Неточность градуировки шкалы. Трение в опорах сложных электромеханических устройств. Мультипликативной погрешностью измерений называется погрешность, абсолютная величина, которая пропорциональна измеряемой величине х. Примеры: старение элементов и узлов электронного и другого оборудования. Влияние внешних тепловых и электромагнитных полей.

 

Классы точности СИ

Класс точности – обобщенная характеристика, которая определяется границами допустимой основной и дополнительной погрешности. А также другими характеристиками, которые влияют на точность средств измерений (значение, которое устанавливается в стандартах на СИ).

Класс точности СИ характеризует их свойства в отношении точности, но не является непосредственным показателем точности измерений выполненных с помощью определенных СИ (точность измерений характеризует относительная погрешность).

Под точностью измерений мы понимаем близость результата измерений к истинному значению измеряемой величины.

Классы точности СИ указываются на шкалах, щитках и корпусах измерительных приборов. В зависимости от соотношения между аддитивной и мультипликативной составляющими погрешности при установлении класса точности, согласно ГОСТ 8.401-80, различают 4 группы СИ:

1. СИ, у которых преобладает аддитивная составляющая погрешности (показывающие и самопишущие приборы). Для этих СИ установлено 8 классов точности 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0. Следует отметить, что цифра, характеризуя класс точности, определяет выражение в % max основную приведенную в погрешность прибора.

 

Чем меньше число обозначающее число точности, тем больше класс точности прибора. Существует связь между относительной погрешностью СИ и классом точности СИ.

 

Из этого выражения следует, что относительная погрешность определяется не только классом точности прибора, но и тем, в какой части шкалы осуществляются измерения. Любой прибор непосредственной оценки следует использовать при отсчете показаний в последней четверти шкалы. В этом случае относительная погрешность СИ ( ) близка к классу точности СИ ( .

Пример: пусть у нас есть амперметр, класс точности которого равен 0,5%. Предел измерений амперметра равен 1А. Работая в конце шкалы мы измеряем ток, который равен 0,99А. В этом случае относительная погрешность амперметра составит .

Таким образом, относительная погрешность близка к его классу точности. Следует отметить, что если бы мы работали в близи середины шкалы (на половине шкалы) т.е. была бы равна 0,5А, мы бы получили относительную погрешность в 2 раза большую, чем класс точности прибора, т.е. Если бы мы работали на десятой части шкалы, то относительная погрешность амперметра в 10 раз большая, т.е. относительная погрешность ровнялась бы 5%.

2. Средства измерений, у которых преобладает мультипликативная составляющая погрешности. Например, однозначные меры, счетчики энергии (интегрирующие преобразователи), измерительные преобразователи (масштабные): измерительные трансформаторы, делители напряжения.

Меры – СИ, предназначенные для воспроизведения физической величины заданного размера, например, гири при определении веса, колбы, мерные стаканы).

Однозначные меры – СИ, которые воспроизводят физическую величину одного размера.

В этой группе СИ нормируется предел допускаемой относительной погрешности выраженной в %, а класс точности на шкале прибора обозначается числом, обведенным в круг. Это число показывает, что относительная погрешность в любой точке не превышает .

3. Средства измерений, у которых аддитивная и мультипликативная составляющие погрешности соизмеримы. К этой группе СИ относятся цифровые приборы, а также устройства с ручным и автоматическим уравновешиванием (мосты). В данном случае нормируется предел относительной, допустимой, основной погрешности прибора, который определяется по формуле:

 

где – приведенное значение аддитивной составляющей погрешности;

– относительное значение мультипликативной составляющей погрешности;

– предел измерения СИ;

- измеряемая величина;

и – постоянные числа;

отношение / выражает класс точности прибора.

Например, =0,02; =0,01. На шкале цифрового прибора мы увидим класс точности в следующем виде.

Задача: определить относительную погрешность измерения напряжения цифровым вольтметром. Класс точности 0,2/0,1, если в результате получено значение , а предел напряжения вольтметром

.

 

4. Средства измерений, у которых преобладает аддитивная составляющая погрешности и которые имеют существенно неравномерную шкалу (например, гиперболическую или логарифмическую). В этом случае нормируется абсолютная погрешность СИ по отношению к размеру шкалы. А цифра точности обозначается под углом 1,5. К этой группе приборов относятся, например, омметры – устройство для измерения электрического сопротивления. Таким образом цифры класса точности означают границу допустимой, приведенной, основной погрешности выраженной в % относительно длинны шкалы. Например, . Наибольшую абсолютную погрешность омметра можно определить по формуле:

 

где – класс точности прибора;

- длина шкалы в мм;

- чувствительность прибора в определенной точке измерения.

,

где - расстояние между двумя соседними делениями в точке измерения (мм);

- разность отчетов в точке измерения (Ом).

: определить наибольшую абсолютную погрешность результата измерений сопротивлением R омметром.

Дано:

 

 

 

Решение:

 

Средства измерений с 2 и более количеством диапазонов измерений определенной физической величины присваивают 2 и более класса точности. СИ, которые предназначены для измерения 2 и более физических величин, также можно присваивать разные классы точности для каждой измеряемой величины. Таким образом, границы допустимой, основной и дополнительной погрешности СИ устанавливают в форме абсолютных, приведенных или относительных значений в зависимости от характера их связи с информационным параметром входного или выходного сигнала. Современная промышленность выпускает СИ следующих классов точности: 0,01; 0,015; 0,02; 0,025; 5,0; 6,0.

0,04; 0,05; 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,4; 0,5; 0,6; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 4,0.

 

Систематические погрешности косвенных измерений (случайных малых погрешностей аргументов функции)

Пусть задана функция а (функция многих переменных)

(1)

Функция а определяется путем косвенных измерений, – аргументы функции а, которая определяется на основании прямых измерений (при использовании приборов непосредственной оценки). В формуле 1 функция а не имеет погрешности измерений, так как не заданы погрешности измерений аргументов функции а. Зададимся погрешностями измерений аргументов функции а.

, (2)

где – абсолютные погрешности прямых измерений аргументов;

абсолютная погрешность косвенного измерения функции а.

Для того, чтобы получить абсолютную, систематическую погрешность косвенного измерения функции а, необходимо выражение разложить в ряд Тейлора, ограничившись линейными слагаемыми ряда по погрешностям аргумента.

, (3)

Частные производные функции по соответствующим аргументам или коэффициенты влияния.

В формуле 3 является размерной величиной. Для того, чтобы перейти к безразмерной относительной погрешности необходимо каждый коэффициент влияния в формуле 3 разделить на а.

, (4)

является все еще размерной величиной.

Для того, чтобы получить безразмерную величину необходимо каждое слагаемое в формуле (4) умножить и разделить на соответствующий аргумент.

(5)

Формула (5) является конечной формулой для определения относительной системы погрешности косвенного измерения функции а.

– коэффициенты влияния, которые определяются в рабочих формулах .

На практике рабочие формулы выбираются на универсальных функциях преобразования, характеристиках измерений преобразователей и приборов из соображений наибольшей крутизны характеристики – именно в этом диапазоне чувствительность измерительного устройства является наибольшей.

 

Задача: Определить относительную систематическую погрешность косвенного измерения функции а при . Относительная погрешность прямого измерения функции .

Решение: Пользуясь формулой (5) с учетом того, что у функции а один аргумент х, можно записать

2). Запишем ответ сначала в общем виде, а затем, подставив численные значения:

 

Задача: Определить относительную систематическую погрешность косвенного измерения функции а при условии, что задана функция

;

 

 

Решение: .

1). Определим 4 коэффициента влияния:

 

 

2). Запишем конечный ответ с учетом относительных погрешностей прямых измерений аргументов функции:

 

Задача: Определить относительную систематическую погрешность косвенного измерения функции а при ;

 

1). Определим 3 коэффициента влияния:

 

 

 

Поскольку все коэффициенты влияния также =1, запишем ответ для относительной систематической погрешности косвенного измерения (относительная систематическая погрешность косвенного измерения степенной функции равна сумме относительных погрешностей прямых измерений аргументов, так как коэффициент влияния =1).

Квалиметрия. Основные положения квалиметрии

Квалиметрия – раздел метрологии, который изучает вопросы измерения качества. В этом разделе используются многие законы и правила, что и в области измерения физических величин. Занимается количественной оценкой качества продукции. Исследуемый объект группируется по показателям качества, т.е. характеристикам, позволяющим дать количественную оценку исследуемому объекту. Группировка по показателям качества происходит по следующим направлениям:

1. показатели назначения;

2. показатели надежности;

3. экономические показатели;

4. эргономические показатели;

5. эстетические показатели;

6. показатели технологичности;

7. показатели транспортабельности;

8. показатели стандартизации и сертификации;

9. экологические показатели;

10. показатели безопасности;

11. патентно-правовые показатели.

Эти показатели называются единичными показателями качества (ЕПК). Наряду с ЕПК используются также абсолютные и относительные показатели качества. Таким образом, в общем случае под показателем качества мы подразумеваем количественную оценку одного или нескольких свойств продукции, составляющую её качество. Каждая из перечисленных областей может объединять несколько величин и показателей качества продукции.

Сами по себе физические измерения не относятся к показателям качества. Однако, в отдельном случае, они попадают в группу ЕПК. Например, геометрические размеры изделий, мощность, производительность той или иной установки, чувствительность любого прибора, влияние внешних факторов, температура нагрева установки или изделия. Все это показатели качества продукции.

Под факторами качества понимается причина или конкретная движущая сила процесса создания продукции, способна улучшить 1 или несколько показателей качества продукции. Существует несколько групп факторов:

1. технический;

2. организационный;

3. экономический;

4. социальный.

К техническим факторам относят состояние оборудования и оснастки инструмента, средств контроля и техническую документацию. А также качество исходных материалов и полуфабрикатов. К организации относят планомерность, техническое обслуживание, обеспечение материалами, комплектующими изделиями и инструментами.

 

Уровень технической эстетики и организации труда

Экономические факторы – форма оплаты труда, величина заработной платы, себестоимость продукции, наличие вознаграждения за успешную работу, а также наличие взысканий. Социальные – подбор и расстановка кадров, организация и повышение квалификации, рационализация на производстве, жилищно-бытовые условия, влияющие на качество продукции. Уровень качества продукции – относительная характеристика качества, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемого изделия с базовыми значениями соответствующих показателей. Базовым значением показателя качества называется значение показателя качества принятое за основу при сравнительном оценивании качества.

 

Выбор базовых образцов

В основе оценки качества продукции лежит сравнение различных показателей качества с показателями качества, приведенными в нормативных документах на конкретную продукцию. При этом номенклатура показателей качества оцениваемой продукции должна совпадать с номенклатурой, приведенной в НД. Реже с показателями качества базовых образцов, если нет соответствующих стандартов или ТУ (продукция производится или ввезена впервые на территорию Украины). Поэтому чаще всего используют базовые значения показателей качества (указанные в НД), и реже базовые образцы или аналоги.

Базовым образцом является образец продукции принятый для ее сравнения с выпускаемой или завозимой для реализации продукции конкретного предприятия. Этот образец является передовым для данной продукции в настоящее время. Совокупность базовых значений показателей качества должна характеризовать оптимальный уровень качества продукции на заданный период времени. Поэтому выбор базового образца (базового значения показателей качества) является достаточно значительным действием и от него зависит результат оценки уровня качества продукции. Назначению базовых образцов, а также соответствующих НД на конкретную продукцию, предшествует определение цели оценки в зависимости от которой применяются разные группы базовых значений показателей качества.

Аналогом называется продукция отечественного или зарубежного производства, которая является подобной исследуемому изделию или товару и обладающая сходством функционального назначения или условий применения. Таким образом, базовые образцы могут широко использоваться также на стадии изготовления продукции в качестве базовых образцов на стадии изготовления используемой промышленной продукции, показатели качества которых отвечают МС (международным стандартам). Такие образцы применяются при аттестации продукции по высшей категории качества (номенклатура базового образца и номенклатура исследуемой продукции должны быть сопоставлены). Не допуск к использованию в качестве базового образца устаревших технических эталонов и образцов продукции. А также используемы сочетания наилучших значений показателей качества продукции (конкретных проб и образцов выполненных отдельно). Таким образом, основной источник информации при установлении базовых значений показателей качества и базовых образцов являются НД,ТУ, отчеты проектно-конструкторских организаций, описание отечественных и зарубежных изобретений, работы в области патентоведения. В аналоговую группу должны входить лучшие образцы проектированной и промышленной продукции.

 

Основные методы оценки уровня качества продукции

Для продукции одного вида, класса и назначения используют следующие методы оценки уровня качества:

1. дифференциальный;

2. комплексный;

3. смешанный.

Дифференциальный метод оценки уровня качества осуществляется путем сравнения показателей качества оцениваемого вида продукции с соответствующими базовыми показателями, указанными в НД. После проведения испытаний и измерений, а также определения характеристик показателей качества сертифицированной продукции осуществляется дифференциальный метод оценки уровня качества продукции, и относительные показатели качества определяются по формуле:

,

где - относительные показатели качества;

- числовое значение i-го показателя качества продукции;

- числовое значение j-го показателя качества базового образца.

При этом i-е значение показателя качества должно соответствовать j-му значению показателя качества базового образца.

Комплексный метод оценки уровня качества продукции. Этот метод предусматривает использование обобщенного показателя качества и применяется в случаях, когда уровень качества целесообразно выразить одним числом. С помощью комплексного метода определяется отношение обобщенного показателя качества оцениваемой продукции к обобщенному показателю качества базового образца . В обобщенный показатель качества могут быть включены следующие показатели: габаритные размеры (масса конкретного изделия), потребляемая мощность, номинальная мощность, производительность той или иной установки, частота тока и т.д. Например, есть измерительный прибор, на который разработано ТУ с приведенными выше показателями и мы сравниваем результаты измерения качества по определенной шкале с ТУ. После чего выражают их одним числом. Таким образом, после реализации комплексного метода оценки можно сделать вывод, годен данный прибор или негоден по заданному уровню оценки качества.

Смешанный метод оценки уровня качества продукции состоит в том, что дифференциальный и комплексный методы оценки уровня качества используются одновременно. Сущность реализации этого метода и последовательность действий следующая:

1. Единичные показатели качества объединены в ряд групп при оценке и аттестации изделия по группам назначения надежности и технологичности, а также стандартизации и унификации после этого показатели группируются по характеризующим свойствам.

2. Найденные значения групповых комплексных показателей и отдельно выделенные наиболее важные единичные показатели подвергают сравнению с соответствующими значениями базовых показателей. Применяют дифференциальный метод оценки уровня качества. Таким образом, все простые или сложные свойства продукции могут характеризоваться абсолютными или относительными значениями показателя качества продукции.

 

Методы оценки показателей качества

На ряду с основными методами оценки уровня качества используют вспомогательные методы оценки, которые классифицируются следующим образом:

1. измерительный метод;

2. регистрационный метод;

3. расчетный метод;

4. органолептический метод;

5. экспертный метод;

6. эвристический метод;

7. экономический метод;

8. социологический метод.

Измерительный метод основан на определении физических величин путем использования так называемой шкалы отношений. Любые измерения по шкале отношений состоят в сравнении неизвестного параметра с известным, и в выражении первого параметра через второй в единицах измерения физической величины или в относительных долях единиц. Например, определения массы изделия, частоты магнитного поля, коэффициента ремонта, пригодности и транспортабельности, показателя патентной защиты, коэффициента полезного действия и т.д.

Регистрационный метод используется для анализа информации полученной путем подсчета числа определенных событий, предметов или затрат, отказов изделий при испытании здесь может рассматриваться определение подсчета отказов различных частей сложного изделия. Этим методом определяются показатели стандартизации и унификации, а также патент на правовые показатели.

Расчетный метод основан на использовании теоретических и эмпирических зависимостей, характеристик или свойств продукции от определенных показателей качества продукции (в данном случае используются, например, универсальные функции преобразовывающие, например, зависимость концентрации раствора от температуры. Расчетный метод предполагает использование научно-обоснованных технических процессов (и технологий), как внедренных в производство, так и пока только теоретических (предварительные расчеты различного оборудования, в том числе и расчет экономических эффектов от внедрения в производство новых устройств и методов контроля). На основе расчетного метода оценки подбирается методика испытаний продукции (в том числе и при сертификации).

Экспертный метод применяется тогда, когда использование систем показателей качества невозможно, сложно или экономически не выгодно. Поэтому он используется при оценке эстетических показателей (упаковочных материалов тары, оформления товара). При этом используется шкала отношений и шкала интервалов.

Органолептический метод. Сертификат качества на продукцию можно увидеть показатели как вкус, запах и цвет, наряду с относительными показательными качествами. Этот метод широко применяется в медицине, в пищевой промышленности.

Измерения основаны на интуиции, называются эвристическими, отсюда и название эвристического метода оценки. При таких методах измерений используются специальные термины, например, ранжирование, - расстановка измерительных величин в порядке убывания или возрастания размеров изделий или дефектов, также используется метод полярного сопоставления, когда измеряются величины сначала сравниваются между собой попарно, а затем для каждой пары результаты сравнения выражаются в форме: больше-меньше; хуже-лучше, а затем на основе попарного составления осуществляется ранжирование (в качестве примера можно привести построение диаграмм Паретта, где сначала дефекты располагаются по убыванию, осуществляется ранжирование).

Социологический метод основан на массовых опросах населения или отдельных его социальных групп, члены которых в данном случае могут выступать как эксперты при оценке данной продукции. Опрос может производиться путем анкетирования и голосования с обработкой данных. Метод требует научно-обоснованную систему сбора информации, предполагается широкого применения различных средств вычислительной техники. Используется для определения значительных показателей качества различных товаров, определения спроса на конкретную продукцию, в основном на новую, и исследования методов ее улучшения.

Экономический метод используется для расчета экономических показателей, которые позволяют судить об уровне качества конкретной продукции (коэффициент рентабельности) расчета производством иной установки, коэффициент ремонтопригодности, учета различных транспортных перевозок.

Все эти методы оценки могут быть использованы при комплексной оценке качества продукции, но сначала с помощью измерения и определения качественной оценки показателей качества выбирают единичные показатели качества (ЕПК).

 

ЕПК

1. Показатели назначения – предназначены для оценки полезного эффекта, назначению. Группа показателей назначений делится на подгруппы:

1) Показатели функций и технически эффектов.

2) Конструктивные показатели.

Показатели функций и технически эффектов характеризуют полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции, а также прогрессивность технических решений, которые закладываются в продукцию. В качестве примера показатели технической и функциональной эффективности можно привести: метрологические характеристики, условия эксплуатации средств измерений.

Конструктивные показатели, например, СИ, зависят от повышения требования к метрологическим характеристикам приводят к усложнению конструкции приборов, размеров и массы приборов в стационарных условиях.

2. Показатели надежности. Надежность – свойство объекта сохранять во времени (в установленных пределах) значения всех параметров, которых характеризуют способность выполнять требованную функцию в заданных режимах и условиях прилежащих техническому обслуживанию, транспортирования. Показатели надежности обладают свойствами:

Ø безотказностью;

Ø долговечностью;

Ø ремонтопригодностью;

Ø сохранностью.

Безотказностью характеризуется свойство объекта сохраняющее работоспособность в течении некоторой наработки объекта. К показателям безотказности относят вероятность безотказной работы, а также вероятность отказа.

 

- время появления 1 отказа,

 

Одной из величин характеризующих надежность является интенсивность отказа.

 

Среднее время наработки того или иного устройства до отказа определяется как математическое ожидание времени работы до 1-го отказа.

 

– плотность вероятности

Долговечность – свойство объекта, сохраняющее работоспособность до наступления предельного состояния, к показателям долговечности относятся средний ресурс и средний срок службы.

Средний срок службы – математическое ожидание срока службы от начала эксплуатации до наступления предела состояния совокупности объекта.

 

- срок службы i-го объекта;

– плотность вероятности времени срока службы.

Ремонтопригодность – свойство объекта, которая заключается в приспособленности к поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем технического обслуживания и ремонта. К показателям относится вероятность восстановления. и среднее время восстановления . Средним временем восстановления математическое ожидание времени восстановления и работоспособность совокупности объектов.

 

– время ремонта i-го объекта,

– плотность вероятности времени ремонта.

Сохраняемость – свойство объекта сохранять в заданных пределах значения параметров. Характеризуется способность объекта выполнять требуемые функции в течении хранения объекта и после него, а также при транспортировании объекта. К показателям сохраняемости можно отнести средний срок сораняемости, что является математическим ожиданием срока сохраняемости.

 

– сохраняемость i-го объекта.

Для СИ иногда вводится понятие «метрологический отказ» - выход погрешностей результатов измерений за доверительный интервал, а также понятие метрологическая надежность – свойства средств измерения техники сохран. во времени значения нормируемых метрологических характеристик в заданных пределах в процессе эксплуатации.

3. Эргономические показатели – характеризуют систему человек-производство; т.е. учитывается комплекс гигиенических, антропологических, физиологических и технологических свойств человека проявляющихся в производственных и бытовых условиях.

4. Эстетические показатели – характеризуют информационную выразительность, совершенство производственного исполнения, рациональность формы – внешний вид и способность эффективности того или иного объекта (упаковочные материалы, внешний дизайн изделия).

5. Показатели технологичности – включают в себя коэффициент сборности, использование материалов, показатели трудоемкости. Коэффициент характеризует простоту сборки и монтажа изделия. Количественно этот коэффициент оценивается отношением числа конструкторских элементов входящих в специфицированные блоки к общему числу элементов входящих в изделие.

 

число конструктивных элементов в специфицированном блоке;

– общее число элементов входящих в изделие.

Коэффициент использования материалов показывает, какова доля конкретного материала в изделии, т.е. его масса по отношению к общей массе изделия

 

Удельная трудоемкость изделия оценивается как отношение общей трудоемкости производства изделия Тк к 1-му из показателей назначения β.

 

6. Показатели транспортабельности – характеризуются приспосабливанием продукции к перемещению в транспорте, которая не сопровождается. Ее использ. и потребл. они включают в себя:

1) Продолжительность подготовки изделия к транспортировке (доставка изделия к месту транспортировки).

2) Трудоемкость подготовки изделия к транспортировке.

7. Показатели стандартизации и унификации – характеризуют насыщенность станд. инифиц. изделия, покупными составными частями. Повторяемость составных частей, уровень унификации по сравнению с другими изделиями. Показателем стандартизации и унификации является коэффициент повторения, характеризующий уровень унификации применяющихся в изделии составных частей.

 

– общее количество составных частей изделия;

– количество типа размеров составных частей примененных в изделии.

Коэффициент применения станд. составных частей определяется по формуле:

 

– общее количество типа размеров составных частей в изделии;

– количество оригинальных частей изделия.

8. Патентно-правовые показатели характеризуют степень обновления технических решений, что используются в продукции. Их патентную защиту, реализацию продукции в стране и за рубежом, официальную документацию о патентной способности изделия является его патентный формуляр, в котором указывается что и каким патентом защищено. Сколько составных частей изделия защищено патентами. Показатель патентной частоты:

 

– общее число;

– весомость каждой -й составной части;

– число групп значимости попадание под действие патента.

 

Показатель патентной защиты

Этот показатель характеризует новизну технических решений применяемых при разработке изделий. Он функционально зависит от количества защищенных узлов изделия, а также важности этих узлов для защиты всего изделия в определенном количестве стран патентования.

 

– весомость и число составных частей конкретного изделия, на которое оформлен патент;

- весомость составных частей, которые запатентованы за рубежом или ранее.

9. Экологические показатели характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду возникающих при эксплуатации или потреблении продукции.

10. Показатель безопасности характеризует свойства изделия или продукции товаров гарантирующих безопасность обслуживающего персонала и других объектов при эксплуатации, обслуживании, транспортировке и хранении.

11. Показатели экономного использования сырья позволяют классифицировать и сертифицировать отходы производств для использования в промышленности. И на основании использования отходов, которые являются вторичным сырьем, снизить себестоимость продукции при ее производстве.

3. Характериз. затраты на разработку изделия, эксплуатации и потребления продукции, экономической эффективности эксплуатации.

Выбор номенклатуры показателей качества продукции и товаров

При выборе номенклатуры показателя качества продукции устанавливается перечень наименований количественных характеристик и свойств продукции, которые влияют на качество продукции и товаров, и обеспечивают возможность оценки ее уровня качества. Выбор номенклатуры показателя качества продукции проводят с учетом:

1) назначений и условий использования продукции;

2) анализов требований потребителя;

3) задач управления качеством продукции;

4) свойств и структуры характеризующих свойств;

5) основных требований к показателям качества продукции.

 

Классификация показателей качества продукции

Признаки классификаторов Группы показателей качества продукции
1. По характеризующим свойствам Показатели назначения; экономические показатели; показатели надежности; эргономические показатели; эстетические показатели технологичности; показатели стандартизации и унификации; экологические показатели; показатели безопасности.
2. По способу выражения Показатели, что выражаются в натуральных единицах (кг, м); показатели, выражающиеся в стоимостных единицах.
3. По количеству характеризующих свойств Единичные показатели; комплексные показатели.
4. По применению для оценки Базовые значения показателей; относительные значения.
5. По стадии определяющей значение показателя Прогнозирование показателей; проектные показатели производства; эксплуатационные показатели.

 

Стабильность показателей качества изготовленной продукции или товара – это свойство показателя качества сохраняется неизменным во времени. Свои значения, как правило, стечение времени, значение показателей качества изменяется непрерывно, эти значения должны быть определены экспериментальным путем, а сами по себе изменения носят системных характер. Иногда их можно предусмотреть, если учитывать случайный фактор «Пунктуация». Отсюда систематическое отклонение значения показателей качества от начальных значений устранимы, а случайные отклонения, чаще всего, неустранимы и являются источником нестабильности. Чем больше рассеивание значения показателей качества в последовательные моменты времени то, тем хуже их стабильность. Именно поэтому за меру стабильности принята дисперсия последовательных разностей значений показателей качества:

 

– значение оцениваемого показателя качества в моменты времени .

При этом интервалы времени между последовательного наблюдения выбирается в зависимости от цели оценки стабильности. При проведении работ по оценке соответствия промышленной продукции устанавливается следующей последовательностью действий:

1. Выбор НД, стандартов и ТУ, а также методик испытаний на конкретную продукцию или товар. Если НД не существуют или они устарели, мы выбираем базовые значения показателя качества, которые получаем в результате проведения соответствия испытаний на базовом образце или аналоге (при этом показатели качества базовых образцов могут быть известны).

2. Определяем номенклатуру показателя качества под действием НД.

3. Определение числовых характеристик показателей качества базовых образцов (для конкретного показателя, взятого из номенклатуры).

4. Составляем таблицы, где должны быть приведены численные значения количества, свойства каждого показателя и методики испытания, что проводят для подтверждения свойства

5. Составленная таблица, которая используется при испытании, а также материалов для испытательных проб и образцов продукции.

6. Может быть приведены также несколько методик испытания с целью определения конкретных показателей качества продукции.

7. Приведена таблица результатов испытания, в которую должны быть занесены численные значения из протокола испытаний, полученные лабораторно, а также числовые значения показателей качества, которые указаны в НД. В результате проводится реализация дифференциального и смешанного метода оценки уровня качества продукции.

Примечание в сертификации протоколов должно быть принято решение о выдаче сертификата (указать, что продукт соответствует НД).

НАССР

НАССР - структурированная система управления качеством и безопасностью пищевых продуктов (Hazard Analysis and Critical Control Point – Анализ Опасных Факторов и Критические Контрольные Точки). Это предупреждающая система, предназначенная для обеспечения безопасности пищевых продуктов. Она основана на разумном применении технических и научных принципов ко всей цепи производства пищевых продуктов.

Целью НАССР является гарантирование безопасности пищевых продуктов для потребителей через идентификацию и установление контроля за опасными факторами, которые могут возникнуть на всей цепи производства пищевых продуктов.

НАССР возникла более 40 лет назад, и в настоящее время используется более чем в 30 европейских странах. Основной базовой концепцией НАССР является тезис «предотвращение лучше, чем планирование». Таким образом, система НАССР – инструмент управления, который обеспечивает более структурированный и научный подход к контролю идентифицированных опасных факторов, чем подход через традиционную инспекцию и процедуры контроля качества конечного продукта.

Подтверждение соответствия продукции – деятельность, следствием которой (в НАССР) является гарантия того, что продукция, процессы, системы менеджмента качества, системы экологического менеджмента, персонал отвечает установленным законодательством требованиям.

В случае использования системы НАССР контроль переходит от испытания единичного конечного продукта (случайной выборки продукции, т.е. тестирования наличия отклонений) в сферу разработки и тестирования, а также изготовления конкретного продукта – т.е. предотвращение отклонений.

В системе НАССР идентифицируются конкретные опасные и дестабилизирующие факторы, а также устанавливаются мероприятия их контроля для гарантии безопасности пищевых продуктов.

Система НАССР способствует подтверждению того, что на предприятии управление безопасностью пищевых продуктов осуществляется эффективно. Законодательной базой функционирование системы НАССР на Украине является статья 20 Закона Украины №771-97-ВР «Про якість та безпеку харчових продуктів і продовольчої сировини». Внесено требование «Здійснювати заходи щодо поетапного впровадження на підприємствах харчової промисловості міжнародної системи забезпечення безпеки харчових продуктів НАССР в порядку і строки, які визначено Законодавством України для окремих видів харчових продуктів».

В соответствии с ДСТУ ISO22000:2007 должны быть объединены все общепризнанные ключевые элементы:

1. интерактивное информирование;

2. системное управление;

3. принципы НАССР.

План НАССР поддерживает безопасность пищевых продуктов, поэтому потенциально опасные факторы, которые могут возникать во время производства, ожидаются, оцениваются, контролируются и предотвращаются.

Система НАССР в состоянии гибко реагировать на изменения связанные, например, с усовершенствование конструкции оборудования, изменениями в способах обработки, а также технологическими разработками.

Принципы системы НАССР:

1. Проведение анализа опасных факторов.

2. Определение критических точек контроля КТК.

3. Установление граничных значений для каждой КТК.

4. Установление системы мониторинга для каждой КТК.

5. Установление корректирующих действий.

6. Установление процедур проверки.

7. Установление документирования и регистрации данных.

 

Последовательность применения системы НАССР

1. Создание рабочей группы НАССР. Процесс производства пищевых продуктов должен предусматривать привлечение специалистов с необходимыми знаниями и опытом для разработки действенного плана НАССР. При этом в плане должны быть выделены рассматриваемые сегменты технологической цепи, изготовление пищевых продуктов и общие классы опасных факторов.

2. Описание продукции. Необходимо составить полное описание продукции или товара, включая все ингредиенты, методы обработки. Упаковочные материалы, используемые при изготовлении продукта с соответствующими данными относительно его безопасности. Это будет способствовать идентификации всех возможных опасных факторов, которые могут существовать в ингредиентах, упаковочных материалах, или во время применения любой технологической операции, связанной с продуктом.

Опис продукції:

Найменування показника Характеристика
1. Назва продукту Вафлі з жировою начинкою
2. НД ТУУ 00377265-003-96
3. Важливі характеристики продукту Вологість 0,5-7,8%; вміст цукру 21,0-54,3%; вміст жиру 21,8-41,8%
4. Призначення Як самостійний виріб
5. Пакування _________________________ Пакети, коробки, дощаті ящики, ящики з гофрованого картону.
6. Реалізація У роздрібній та оптовій торгівлі.
7. Інструкція щодо етикетування Спосіб застосування та гарантії безпеки.
8. Спеціальні вимоги Не допускається: 1. Зберігання з продуктами, що мають сторонній запах. 2. Пакування у пачки, коробки з етикетками, що не просохли. 3. Попадання атмосферних опадів.

 

 

3. Установление предназначения продукции. Необходимо руководствоваться соображениями употребления продукции. В специальных случаях нужно учитывать группы населения которые она затрагивает.

4. Построение блок-схемы производственного процесса. Блок-схема должна отображать все этапы технологического процесса производства конкретного продукта. Блок-схема разрабатывается рабочей группой НАССР. Одна блок-схема может быть использована для нескольких видов продукции, которая производится в соответствии с определенными технологиями.

5. Подтверждение блок-схемы на месте. Следует осуществлять действия для подтверждения технологических операций блок-схемы на всех этапах и на протяжении всего времени работа, а также вносить необходимые изменения в блок-схему производства продукции. Подтверждение блок-схемы должно осуществляться сотрудниками, которым хорошо известен технологический процесс.

6. Составление перечня всех потенциально опасных факторов связанных с каждым этапом проведения анализа и рассмотрения мероприятий для контроля и для идентифицирования опасных факторов.

В процессе анализа необходимо учитывать:

1. Предвиденное наличие опасных факторов и тяжесть их негативного влияния на организм человека.

2. Количественную или качественную оценку наличия опасных факторов.

3. Последствия от употребления рассматриваемых микроорганизмов (например, для пищевых продуктов).

4. Возникновение или сохранение в пищевых продуктах токсинов, а также последствия химических или физических факторов.

5. Условия производства, хранения, транспортирования и употребления, которые приводят к возникновению приведенных выше негативных факторов.

7. Определения КТК для одного и того же опасного фактора могут быть задействованы несколько критических точек контроля КТК, определение которых должно быть предусмотрено для конкретной продукции и товаров. Для упрощения определения КТК (например, оптимальных режимов хранения, температуры, при которой могут произойти изменения, попадание прямых солнечных лучей) может применяться, так называемое, «дерево решений» которое отображает логический подход.

8. В случае выявления опасного фактора на этапе идей и соображений безопасности контроль необходим, а контрольные мероприятия не предусмотрены на данный продукт или технологический процесс на этом или предыдущем этапе необходимо установить несколько граничных значений (например, измерение влажности, температуры, кислотности, водной активности, органолептические характеристики продукта, внешний вид, структура продукта) осуществляется определение граничных значений.

9. Установление системы мониторинга для каждой КТК. Мониторинг – плановое измерение или наблюдение за КТК, которое предусматривает ее сравнение с выявленными известными (или граничными) значениями. Процедуры мониторинга должны способствовать выявлению потери управления КТК. Мониторинг призван своевременно предоставлять информацию для внесения исправлений, чтобы не возникало превышения граничных значений КТК, например, в технологическом процессе изготовления. В случае появления негативных тенденций, потери контроля на КТК процесс следует корректировать, причем до появления отклонений.

10. Установление корректирующих действий. Для каждой КТК в системе НАССР должны быть разработаны специальные корректирующие действия, которые позволяют устранять отклонения. Они обеспечивают наличие, стабильность и возобновление контроля в КТК, а также предусматривают необходимую утилизацию продукции, в которой возникли отклонения.

11. Установление процедур проверки (аудита). Для определения эффективности функционирования и правильности НАССР применяются методы проверки и аудита соответствующие методике испытаний, в том числе анализ отобранных случайным образом проб продукции. Такая проверка проводится с определенной периодичностью. Как правило, такой аудит проводится по поручению предприятия внешними экспертами или 3 стороной, которая не берет участия в мониторинге и коррекции. Примерами деятельности в области такого аудита являются:

1) Анализ системы НАССР и зарегистрированных данных.

2) Анализ отклонений и случаев утилизации продукции.

3) Подтверждение наличия контроля в КТК.

12. Документальное подтверждение и регистрация данных. Все процедур а в НАССР должны быть документально оформлены, они должны быть достаточными и отвечать характеру и объему технологических операций, а также подтверждать наличие и актуализацию контрольных мероприятий системы НАССР.


Исторические аспекты развития стандартизации, метрологии и сертификации

Знания о метрологии возникли в период существования первых человеческих обществ. Так, например, из глубин веков до нас дошли меры и единицы измерения, которые используют и в настоящее время (карат в переводе с языков народного-востока «семя боба, зерно» или единица аптекар. грамм (вес с латин. «зерно»)).

Многие меры имели антропометр. происхождение или связаны с трудовой деятельности человека. Так в Киевской Руси ходила единица измерения и меры длины (в основном в быту, а также в строительстве): вершок (верх перста); пядь (пятерня); локоть (расстояние до средних пальцев вытянутой руки 48 см,51 см; сажень (досягнуть 180 см); косая сажень (расстояние от левой ноги до вытянутых пальцев правой руки 248 см.); верста (от верст ,поворот плуга 2,16 км).

Также до нас дошли некоторые естественные меры: например, уч. Др. Вавил.,наблюдал за известными светилами, ввели единицу времени: год и месяц. Час в Вавилоне называли «мина» (2 астрономических часа): это время, за которое из принятых в Вавилоне водяных часов вытекает мина(500 г. воды). В последствии мина-минута(Греция).

На смену водяным часам пришли песочные часы, а затем – маятниковые, 1824 г. - в Англии - ярд (через длину секунды маятника 91.4 см.)

В России в 1550 г. Иваном Грозным были приняты меры сыпучих веществ.

Мера – средство измерения, предназначенная для воспроизведения физической величины заданного размера.

В 1555 г. были приняты в России стандартные размеры пушечных ядер и стволов. С развитием торгово-экономических отношений и орудий труда возникла необходимость контрольно-поверочной деятельности исчисления и иностранных мер. В 1269 г. в договоре Великого Новгорода с немецкими городами, приведены соотношения между мерами сторон и пересчет мер. Следует отметить также таможенный устав 1653 г.

В 1790 году учредительное собрание Франции приняло декрет о реформе мер и поручило разработать соответственные предложения Парижской академии наук. Лагранж предложил десятичные подразделения кратных и дольных единиц, а Лаплас предложил считать за единицы длины 1 сорокамильную часть земного меридиана 1 метр. Так возникла метрическая система единиц измерения длины - 1 метр, ед. измерения площади – 1 м, ед. объема - 1 м, ед. измерения массы-1 кг (масса одного куб. дм. чистой воды). В России 1842 г. появилась 1-я централизованное метрологическое и проверочное учреждение (депо мер и весов),(на территории Петропавловской крепости).

В этом учреждении хранились образцы отечественной и иностранной меры (1892-1918 г. Менделеевский). Менделеев называл метрологию орудием к познанию и на базе образцов мер и весов 1893 г. создал научно-исследовательский институт, который занимался исследованиями в метрологии и созданием первых эталонов. Для сравнения в Европе, на 10 лет позже. Однако метрологическая система, как единая была принята в СССР в 1928 году.

Отдельно следует отметить, развитие стандартизации (еще 2400 лет до нашей эры в Китае существовала единичная система мер длинны). Единицей этой системы является расстояние между 2-я узлами на бамбуковом жезле. В Древнем Риме и Греции были стандартные диаметры труб (5 пальцев). Всё это говорило о том, что развитие стандартизации шло по пути норм и контрольных размерных параметров, а также униф. изделий.

В общем случае унификация предусматривает приведение объектов к однородным. На основе установления рационального числа их видов.

Развитие флота в эпоху возрождения Венецианской республики и Нидерландов создавала благоприятные условия того, что государство выступало заказчиком большого количества изделий и конструкций (весла, паруса).

1785г. французский инженер Леблан изготовил 50 замков для ружей, применив І-ые принципы взаимозамен. В общем случаевзаимозамена– это свойство независимого изготовления деталей, занимающее своё место в узле или конструкции без предварительной обработки.

В 1793г. американский фабрикант Витней заказал 1500 ружей с взаимозаменяемыми частями.

В 1841г. в Англии, а затем и в других развитых странах были введены параметры винтовой езды (Джон Витворот).

В 1846г. была стандартизована, сначала в Германии, ширина колеи железнодорожного полотна и размеры зацепов в вагонах.

В 1875г. – І-ая международная организация стандартизации «Международное бюро мер и веса». Соответственную метрологическую конвенцию подписало 19 стран. Создание метрологической системы способствует повышению точности измерений и унификации деталей.

В 1901г. в Англии создан комитет технической стандартизации, что в свою очередь привело к возникновению первых национальных систем стандартизации на протяжении 1916-1920гг. в Нидерландах, Германии и Франции.

В 1926г. в Лондоне создана международная организация стандартов (ISA).

В 1943г. комитет по вопросам координации стандартов. Этот комитет и ISA способствовали созданию на базе этих международных организаций по стандартизации в 1946г. (ISО). Сначала 33 страны в ISО. Сегодня – крупнейшая научно-техническая международная организация, в состав которой входит 160 стран.

В 1961г. странами – членами ЕС, представителями европейского содружества свободной торговли, комитета общего рынка был создан европейский комитет стандартов, в состав которого вошли многочисленные рабочие группы, занимающиеся следующими основными направлениями: машиностроение, металлургия, строительство, судостроение, нефтяная промышленность.

Основными целями европейского комитета стандартов является создание стандартов, в ЕС и координации национальных стандартов с международными.

Таким образом, стандартизация прошла и этапы, которые можно назвать этапами становления мировых стандартов:

a) этап естественного природного развития стандартизации (появление письменности, первых единиц измерения и мер);

b) этап начинающих стандартов (начальный период), который сопровождался формированием национальных систем стандартов (конец XIX - начало XX вв.);

c) ІІІ этап – этап связанный с внедрением новых видов техники и передач технологий (начало XX в. – 80-90-е годы);

d) стандартизация высшего уровня, которая характеризуется общим мировым характерным стандартом и внедрением современных информационных технологий (от 90 – до н.в.).

После получения независимости на Украине был принят кабинетом министров целый ряд постановлений – декларации и законодательства, которые способствуют экономико-правовому и социальному аспекту деятельности организации стандартизации и метрологии.

Способ создания государственных систем стандартизации (ДСС), которая в последствии, приобрела статус национальной (НСС).

В 1992г. кабинетом министров было принято постановление №269 «Про организацію робіт на створення державної системи стандартизації, метрології і сертифікації».

1993г. кабмином был принят декрет №4693 «Про стандартизацію і сертифікацію», в котором были приведены основные положения государственного управления в области стандартизации, которые и легли в основу создания ДСС.

В 2001г. был принят закон Украины про стандартизацию и ДСС стал НСС. В настоящее время функции государственного органа управления по вопросам стандартизации.

Основные законодательные и нормативно-правовые акты в стандартизации

Закон України від 12 травня 1992р. №1269 «Про охорону навколишнього природного середовища». В этом законе регламентируется, что охрана окружающей среды, рациональное использование природных ресурсов, обеспечение экологической безопасности, жизнедеятельности человека является условием постоянного экономического и социального развития Украины. С этой целью Украина обязуется осуществлять на своей территории экологическую политику, направленную на сохранение живой, неживой природы, окружающей среды, осуществлять на своей территории необходимые меры о защите жизни и здоровья граждан от негативного влияния, обусловленного загрязнением окружающей среды, стремится к достижению гармоничного взаимодействия обществу и природы, а также рационального использования природных ресурсов.

Следующий закон Украины від 14 жовтня 1992р. №2694 «Про безпеку праці». Этот закон содержит основные положения относительно реализации конституционного права граждан на охрану их жизни и здоровья в процессе трудовой деятельности; на надлежащие условия безопасности труда, которые дают возможность сохранить здоровье работающих, регулируют при участии органов государственной власти, взаимоотношения между работодателем и работающим в сфере гигиены труда безопасности и соответствующих требований к производственной среде, устанавливаются на территории Украины основные положения и порядок проведения мероприятий в сфере охраны труда.

Декрет кабінету міністрів від 8 квітня 1993р. №3093 «Про державний нагляд за додержанням стандартів, норм і правил та відповідальність за їх порушення». Этот декрет устанавливает правовые основы государственного надзора за соблюдением стандартов нормативных документов, норм и правил субъектами предпринимательской деятельности, а также ответственность за нарушение стандартов, норм и правил.

Декрет кабінету міністрів України від 12 травня 1993р. №4693 «Про стандартизацію і сертифікацію». Этот декрет устанавливает основные социальные, экономические, правовые и организационные аспекты существования организаций по стандартизации всех видов (национальных, региональных, межгосударственных и других) на территории Украины.

Закон України від 17 грудня 1993р. №3745 «Про пожежну безпеку». Этот закон регламентирует то, что обеспечение пожарной безопасности является неотъемлемой частью государственной деятельности, направленной на охрану жизни и здоровья людей, национальных богатств и окружающей природной среды. Поэтому этот закон определяет основные правовые, экономические и социальные основы организации пожарной безопасности на территории Украины, регламентирует отношения государственных органов власти, юридических и физических лиц, а также предприятий всех форм собственности в сфере пожарной безопасности.

Закон України від 24 лютого 1994р. «Про забезпеченість санітарного та епідемічного благополуччя населення». Этот закон регламентирует правовые основы обеспечения санитарного благополучия и предотвр

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Стандартизация, основы метрологии и управления качеством

ДБ двух величин активные мощностей или напряжений... ДБ ед... Относительные единицы выражаются в или в промилле...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Практическая: Виды измерений

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Стандартизация, основы метрологии и управления качеством
Литература 1. Янушкевич Д.А. Масли О.Г. Шубина Л.Ю. Чорна Т.О. – Основы стандартизации, учебное пособие для студентов высших торгово-экономических учреждений, 2008. 2. Януш

Структура системы качества
Главная цель применения системы управления качества – создание новой продукции, высокого технического уровня и усовершенствования продукции. За создание и совершенствование политики в области качес

Перспективные задачи ИСО
ИСО определила свои задачи до конца столетия, и на начало нового тысячелетия, выделив наиболее актуальные стратегические направления работ: · установление более тесных связей деятельности

Отечественная система стандартов состоит из следующих наиболее важных компонентов.
1. Государственная система стандартизации определяет цель и принципы управления, формы и общие организационно-технические принципы всех видов работ по стандартизации. Эта группа ст

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги