рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Философия
/
Вимоги до штамповок і поковок

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Вимоги до штамповок і поковок

Вимоги до штамповок і поковок - раздел Философия, Технологічні основи машинобудування А) Відсутність Різких Переходів В Поперечних Перерізах Та Підсилення Перерізі...

а) відсутність різких переходів в поперечних перерізах та підсилення перерізів на згинах;

б) утворення переходів від одного перерізу до другого по дугах великого радіуса;

в) заокруглення гострих ребер в штамповках. Штамповки повинні мати ухили в площинах ^ до площини роз’єму штампа, щоб легко їх виймати з штампа.

Ухили зовнішньої поверхні: 1:10, 1:7; для внутрішніх: 1:7, 1:5.

Висновок: конструктор повинен знати раціональні способи отримання заготовок та вимоги до форм їх поверхонь, раціональні способи механічної обробки поверхонь та склад окремих деталей в вузол, тобто повинен знати ТМ.

Загальна технологічність конструкції виробу може бути оцінена наступними показниками:

1) трудомісткість конструкції;

2) коефіцієнт використання матеріалу при виготовленні деталей;

3) рівень використання стандартних та уніфікованих деталей та складальних одиниць;

4) % відношення деталей оригінальної форми до загальної кількості;

5) рівень використання деталей та складальних одиниць з раніше розроблених конструкцій;

6) коефіцієнт повторюваності однойменних деталей;

7) собівартість виготовлення окремих деталей та вузла в цілому.

Технологічність деталей визначаєтьсяГОСТ 14.204-73

Складальних одиниць: ГОСТ 14.203-73

Виробів: ГОСТ 14.202-73

Згідно ГОСТ 19.152-73 до складу показників технологічності виробів також входять показники ремонтоздатності виробів.

Запитання для самоконтролю

1.Перерахуйте відомі вам види обробки деталей машин.

2. Охарактеризуйте методи отримання заготовок.

3. Перерахуйте основні фактори, що мають вплив на характер технологічного процесу.

4.Що розуміють під технологічністю конструкції виробу?

5. Що повинна передбачати технологічна конструкція виробу?

6. Якими показниками може бути оцінена загальна технологічність виробу?

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Технологічні основи машинобудування

НАЦІОНАЛЬНИЙ ЛІСОТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ... Кафедра технології матеріалів та інженерної графіки...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Вимоги до штамповок і поковок

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Структура виробничого процесу. Типи машинобудівних підприємств
План 1. Зміст дисципліни. 2. Виріб і його елементи. 3. Виробничий і технологічний процеси. 4. Типи машинобудівного виробництва та його технологічні характеристик

Великі деталі -  2000 кг
Таблиця 1.2. Залежність типу серійного виробництва від кількості деталей Тип виробництва Кількість оброблюваних деталей за рік

Машин та деталей
План 1. Загальний огляд видів обробки деталей машин. 2. Основні фактори, що впливають на характер технологічного процесу механічної обробки. 3. Технологіч

Точність обробки деталей
План 1. Поняття про точність. 2. Основні фактори, що впливають на точність. 3. Точність при різних способах обробки. 1. Точність

Якість поверхонь деталей машин
План 1. Поняття про якість поверхні. 2. Значення якості поверхонь. 3. Критерії та класифікація шорсткості поверхонь. 4. Способи визначення шорсткості поверхонь.

Вибір заготовок та припуски на обробку
План 1. Вибір заготовок. 2. Види заготововк. 3. Загальні поняття про припуски. 4. Фактори, що впливають на величину припуску. 5. Визначення величини при

Заготовки ковані і штамповані
Кування та штампування заготовок можна здійснювати на: - кувальних молотах; - кувально-штампувальних молотах; - кривошипних гарячо-штампувальних предах; - гідрав

Заготовки, які отримують литтям
Для отримання заготовок використовують наступні способи лиття: - лиття в піщано-глинисті форми; - лиття в постійні чи напівпостійні металічні форми; - лиття під тиском і

Проектування технологічних процесів механічної обробки деталей
1. Основні напрямки проектування технологічних процесів в сучасному машинобудуванні. 2. Вимоги до технологічних процесів. 3. Види технологічних процесів. 4. Вихідні дані

Основи технічного нормування
План 1. Загальні поняття. 2. Класифікація робіт машинобудівного виробництва. 3. Структура норм часу на обробку. 4. Визначення розмірів оброблюваної поверхні.

Верстатні пристрої
План 1. Призначення, класифікація і основні вимоги. 2. Класифікація верстатних пристроїв. 3. Основні елементи пристроїв. 4. Встановлення заготово

Обробка зовнішніх поверхонь деталей форми тіл обертання
План 1. Класифікація деталей форми тіл обертання. 2. Класифікація валів та вимоги до них. 3. Вибір заготовок для валів. 4. Побудова технологічних процесів обробк

Методи круглого шліфування
- з повздовжньою подачею (рис.10.5); - з поперечною подачею(рис.10.6); - глибинний метод(рис.10.7).

Обробка внутрішніх поверхонь форми тіл обертання
План 1. Види обробки поверхонь. 2. Обробка лезовим інструментом. 3. Обробка абразивним інструментом. 4. Обробка без зняття стружки. 1.

Обробка плоских поверхонь
План 1. Види обробки. 2. Обробка струганням. 3. Обробка фрезеруванням. 4. Обробка протягуванням. 5. Обробка шліфуванням.

Обробка шпонкових канавок та шліцевих поверхонь
План 1. Обробка шпонкових канавок. 2. Обробка шліцевих поверхонь: а) фрезерування шліців; б) шліфування шліців; в) накатування шліців; г) протя

Обробка різевих поверхонь
План 1. Види різей і методи їх одержання. 2. Нарізання різі на токарних верстатах. 3. Нарізання різей обертовими різцями (вихрове нарізання). 4. Нарізання різі п

Обробка зубчастих поверхонь
План 1. Загальні відомості. 2. Нарізання зубчастих коліс методом копіювання. 3. Нарізання зубчастих коліс методом обкочування. 4. Накочування зубів зубчастих кол

Основні поняття про складання виробів
План 1.Значення й обсяг складальних робіт у машинобудуванні 2. Вихідні дані для проектування технологічного процесу складання 3. Основні види з’єднань, їх класифікація і