рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Якість поверхонь деталей машин

Якість поверхонь деталей машин - раздел Философия, Технологічні основи машинобудування План 1. Поняття Про Якість Поверхні. 2. Значення Якості Пов...

План

1. Поняття про якість поверхні.

2. Значення якості поверхонь.

3. Критерії та класифікація шорсткості поверхонь.

4. Способи визначення шорсткості поверхонь.

 

1. Якість поверхні характеризується двома основними показ­никами:

а) фізико-механічними властивостями поверхневого шару;

б) рівнем шорсткості поверхневого шару (чистотою поверхні).

Обидва показники визначаються властивостями матеріалу та методами обробки.

В результаті дії механічних та теплових навантажень на поверхневий шар утворюється наклеп та виникають внутрішні напруження. Товщина шару наклепу залежить від режимів обробки.

За геометричними ознаками розрізняють наступні відхилення обробленої поверхні:

а) макрогеометрія (овальність, конусність, бочкоподібність, відхилення від співвісності і т.п.);

б) хвилястість;

в) мікрогеометрія.

Ці параметри можна розглядати кожен окремо або спільно. На машинобудівних кресленнях використовують наступні позначення відхилень від правильної геометричної форми та взаємного розташування поверхонь:

- відхилення від площинності ‑ ;

- відхилення від прямолінійності ‑ ;

- відхилення від циліндричності ‑ ;

- відхилення від круглості ‑ ;

- відхилення профілю повздовжнього перерізу ‑ ;

- відхилення від паралельності ‑ ;

- відхилення від перпендикулярності ‑ ;

- відхилення від співвісності ‑ ;

- торцеве або радіальне биття ‑ ;

- відхилення від перетину осей ‑ ;

- відхилення від симетричності ‑ .

Відхилення від правильної геометричної форми є одним з важ­ливих показників точності обробки. Їх вивчають при загальному вивченні питань точності обробки.

Хвилястість виникає від вібрації в системі верстат–пристрій – інструмент–деталь (ВПІД).

Шорсткість може бути поздовжня, ½½ до вектора швидкості різанняі поперечна ‑ ^ до . Поперечна завжди більша ніж повздовжня (крім чистового шліфування).

Якість поверхні залежить від:

а) марки матеріалу;

б) режимів обробки;

в) способу обробки;

г) жорсткості системи ВПІД;

д) геометрії різального інструменту;

е) матеріалу інструменту;

ж) охолодження.

 

2.В сучасних умовах до якості поверхней деталей ставлять­ся особливі вимоги, оскільки сучасні машини повинні бути швид­кохідними, потужними, точними, їх деталі працюють при високих температурах, питомих тисках та навантаженнях.

Зносостійкість деталей машин, що труться значно залежить від якості поверхневої обробки і покращується від зниження шорст­кості. Якість нерухомих з’єднань покращується від зменшення па­раметрів шорсткості. Опір корозії теж підвищується зі зменшенням чистоти оброблюваної поверхні. Тобто висока якість поверхні завжди позитивно впливає на експлуатаційні показники деталі.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Технологічні основи машинобудування

НАЦІОНАЛЬНИЙ ЛІСОТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ... Кафедра технології матеріалів та інженерної графіки...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Якість поверхонь деталей машин

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Структура виробничого процесу. Типи машинобудівних підприємств
План 1. Зміст дисципліни. 2. Виріб і його елементи. 3. Виробничий і технологічний процеси. 4. Типи машинобудівного виробництва та його технологічні характеристик

Великі деталі -  2000 кг
Таблиця 1.2. Залежність типу серійного виробництва від кількості деталей Тип виробництва Кількість оброблюваних деталей за рік

Машин та деталей
  План 1. Загальний огляд видів обробки деталей машин. 2. Основні фактори, що впливають на характер технологічного процесу механічної обробки. 3. Технологіч

Вимоги до штамповок і поковок
а) відсутність різких переходів в поперечних перерізах та підсилення перерізів на згинах; б) утворення переходів від одного перерізу до другого по дугах великого радіуса; в) заокр

Точність обробки деталей
План 1. Поняття про точність. 2. Основні фактори, що впливають на точність. 3. Точність при різних способах обробки.   1. Точність

Вибір заготовок та припуски на обробку
План 1. Вибір заготовок. 2. Види заготововк. 3. Загальні поняття про припуски. 4. Фактори, що впливають на величину припуску. 5. Визначення величини при

Заготовки ковані і штамповані
Кування та штампування заготовок можна здійснювати на: - кувальних молотах; - кувально-штампувальних молотах; - кривошипних гарячо-штампувальних предах; - гідрав

Заготовки, які отримують литтям
Для отримання заготовок використовують наступні способи лиття: - лиття в піщано-глинисті форми; - лиття в постійні чи напівпостійні металічні форми; - лиття під тиском і

Проектування технологічних процесів механічної обробки деталей
1. Основні напрямки проектування технологічних процесів в сучасному машинобудуванні. 2. Вимоги до технологічних процесів. 3. Види технологічних процесів. 4. Вихідні дані

Основи технічного нормування
План 1. Загальні поняття. 2. Класифікація робіт машинобудівного виробництва. 3. Структура норм часу на обробку. 4. Визначення розмірів оброблюваної поверхні.

Верстатні пристрої
  План 1. Призначення, класифікація і основні вимоги. 2. Класифікація верстатних пристроїв. 3. Основні елементи пристроїв. 4. Встановлення заготово

Обробка зовнішніх поверхонь деталей форми тіл обертання
План 1. Класифікація деталей форми тіл обертання. 2. Класифікація валів та вимоги до них. 3. Вибір заготовок для валів. 4. Побудова технологічних процесів обробк

Методи круглого шліфування
- з повздовжньою подачею (рис.10.5); - з поперечною подачею(рис.10.6); - глибинний метод(рис.10.7).    

Обробка внутрішніх поверхонь форми тіл обертання
План 1. Види обробки поверхонь. 2. Обробка лезовим інструментом. 3. Обробка абразивним інструментом. 4. Обробка без зняття стружки. 1.

Обробка плоских поверхонь
  План 1. Види обробки. 2. Обробка струганням. 3. Обробка фрезеруванням. 4. Обробка протягуванням. 5. Обробка шліфуванням.  

Обробка шпонкових канавок та шліцевих поверхонь
План 1. Обробка шпонкових канавок. 2. Обробка шліцевих поверхонь: а) фрезерування шліців; б) шліфування шліців; в) накатування шліців; г) протя

Обробка різевих поверхонь
План 1. Види різей і методи їх одержання. 2. Нарізання різі на токарних верстатах. 3. Нарізання різей обертовими різцями (вихрове нарізання). 4. Нарізання різі п

Обробка зубчастих поверхонь
План 1. Загальні відомості. 2. Нарізання зубчастих коліс методом копіювання. 3. Нарізання зубчастих коліс методом обкочування. 4. Накочування зубів зубчастих кол

Основні поняття про складання виробів
План 1.Значення й обсяг складальних робіт у машинобудуванні 2. Вихідні дані для проектування технологічного процесу складання 3. Основні види з’єднань, їх класифікація і

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги