Реферат Курсовая Конспект
Лекция № 1 1.Область применения холода на судах и его свойства - раздел Философия, Лекция № 1 Применение Холодильных...
|
Лекция № 1
Применение холодильных установок на судах. Основы рабочих процессов установок, работающих по обратным термодинамическим циклам (трансформаторов) и их классификация.
1.Область применения холода на судах и его свойства.
2.Основы рабочих процессов установок, работающих по обратным термодинамическим циклам (трансформаторов) и их классификация.
Основы рабочих процессов установок, работающих по обратным термодинамическим циклам и их классификация.
Искусственное охлаждение с помощью холодильных установок и охлаждающих устройств, основано на втором законе термодинамики, согласно которому передача теплоты от менее нагретого тела к более нагретому телу возможна только при затрате внешней работы или другой энергии.
В холодильных установках внешняя работа затрачивается на осуществление обратного кругового термодинамического процесса (цикла) обеспечивающего перенос теплоты от охлаждаемого объекта к более теплой окружающей среде или более нагретому телу.
Круговым процессом (циклом) – называется процесс, в котором начальное и конечное состояние рабочего тела остается неизменным.
В обратных циклах, циркулирующее в холодильных машинах, рабочее тело называется холодильным агентом.
Принципиальная схема холодильной машины (рис 1)
Охлаждаемый объект (3) имеет температуру Тохл. более низкую, чем окружающая среда (1) с температурой Токр. Холодильный агент (2) способен изменять свою температуру при изменении давления. Предварительно сжатый холодильный агент расширяется до давления, при котором его температура становится ниже Тохл. В результате естественного самопроизвольного процесса хладагент отбирает от охлаждаемого объекта теплоту в количестве (qo). Затем хладагент сжимается при этом затрачивается внешняя энергия (qвэ). Температура хладагента становится выше температуры окружающей среды. В этом случае окружающая среда отбирает от хладагента теплоту в количестве:
(1)
Непрерывно повторяющиеся процессы (теплообмен, сжатие, теплообмен, расширение), в результате которых переносится теплота от охлаждаемого объекта в окружающую среду называют – обратным или холодильным циклом. При этом хладагент может изменять свое не только тепловое, но и агрегатное состояние.
Рис.1 Принципиальная схема холодильной машины.
По обратным круговым циклам работают:
холодильные машины – предназначенные для производства искусственного холода, то есть отвода теплоты от охлаждаемых объектов и передачи её в окружающую среду.
тепловые насосы – предназначенные для производства теплоты, то есть отвод теплоты от окружающей среды и передача ее к нагреваемым объектам (телам с более высокой температурой). Можно отапливать помещения.
теплофикационные холодильные машины – предназначенные для одновременного производства холода и теплоты. Совмещают функции холодильных машин и тепловых насосов.
Все эти машины аналогичны по принципу действия и устройству и различаются по назначению и режиму температур, в котором они функционируют (рис 2).
Рис.2 Принципиальные схемы осуществления обратных циклов: а) – холодильной машины; б) – теплового насоса; в) – теплофикационной (комбинированной) машины.
Лекция № 2
Удельная массовая холодопроизводительность хладогента
· в обратимом q′0=i′1-i′4 (в S-T) q′0~S4′-1′-a′-b′-4′
· в необратимом й0=ш1-ш4 й0ЁЫ4-1-ф-и-4
Удельная работа на адиабатное сжатие в компрессоре
· в обратимом l′км=i′2-i′1 ~ S1′-2′-3′-c′-1′
· в необратимом lкм=i2-i1 ~ S1-2-3-c-1
Удельная работа при адиабатном расширении в РЦ передаваемая на вал компрессора
· в обратимом l'рц=i′3-i′4 ~ S3′-4′-c′-3′
· в необратимом lрц=i3-i4 ~ S4-3-c-3
Удельная работа, затрачиваемая на осуществление цикла
· обратимого l′=l′км-l′рц ~ S1′-2′-3′-4′-1′
· необратимого l =lкм-lрц ~ S1-2-3-4-1
Одноступенчатая парокомпрессионная холодильная машина с регулирующим клапаном (ТРВ)
В связи с нецелесообразностью использования расширительного цилиндра его заменим на более простое дроссельное устройство – регулирующим клапаном, позволяющим изменить степень заполнения испарителя кипящим хладагентом.
Выяснилось также, что процесс сжатия хладагента в области влажного пара, т.е. «влажный» ход компрессора менее выгоден, чем процесс сжатия хладагента в области перегретого пара – «сухой» ход компрессора. Так как при «сухом» ходе компрессора меньше потери, обусловленные теплообменом хладагента со стенками рабочей полости реального компрессора. Кроме того, «влажный» ход опасен, так как он может привести к гидравлическим ударам, и аварии компрессора.
«Сухой», ход компрессора на судах обычно обеспечивается настройкой автоматически действующих регулирующих клапанов – терморегулирующих вентилей (ТРВ). С помощью ТРВ поддерживается необходимая степень перегрева паров хладагента на выходе из испарительных аппаратов ∆tп=5-80С.
Переохлаждение. В парокомпрессионных машинах имеет место переохлаждение жидкого хладагента перед регулирующим клапаном, т.е. снижение t0С конденсата ниже температур насыщения при р=const до tп.
Для этого необходимо увеличить охлаждающую поверхность конденсатора или воспользоваться переохладителем.
Введение переохладителя после конденсации уменьшает энтальпию жидкого хладагента перед ТРВ до величин i3=i4, вследствие чего уменьшается бесполезное переобразование в ТРВ. Поэтому после ТРВ в состоянии 4 пар менее сухой чем в 4′. В результате переохлаждения удельная холодопроизводительность возрастет на величину ∆qб=S4-4''-b''-b. Холодильный коэффициент возрастет ɛt.
Переохлаждение выгодно для х.м. компенсирует неблагоприятное влияние регулирующего клапана.
Рис.14 Одноступенчатая парокомпрессионная холодильная машина с терморегулирующим вентилем
Лекция №8
Теоретический цикл ПКХМ с терморегулирующим вентилем наиболее близкий к действительному циклу в диаграммах показан сплошными линиями.
1-2 адиабатный (S=const) процесс сжатия хладагента в компрессоре КМ от давления p0 до давления pк (осуществляется в области перегретого пара); 2-3 – изобарный (при =const) процесс в конденсаторе KH состоит из 3х участков : 2-- снятие перегрева в верхней части конденсатора, - - конденсация, -3 переохлаждение жидкого хладагента в нижней части конденсатора, 3-4 – дросселирование хладагента в ТРВ (условно i=const); 4-1 изобарный ( =const) процесс в испарителе И на 2 участка: 4- кипение, -1 перегрев пара ∆ .
Необратимый цикл Карно с расширительным цилиндром показан штриховыми линиями.
Замена РЦ на ТРВ привела к потере удельной массовой холодопроизводительности (обратимого адиабатного расширения хладагента с совершением работы ( - ) на необратимый процесс дросселирования ( -4''), в котором хладагент работу не совершает) хладагента в цикле.
∆(работа расширительного цилиндра)
Работа в цикле уменьшается на ~S
Дросселирование хладагента в цикле проводит к двойным потерям.
Переохлаждение жидкого хладагента перед регулирующим клапаном ∆ частично компенсирует потерю холодопроизводительности х.а. в цикле
∆
Работа в цикле при этом не меняется. Переохлажд. ↑↑ «сухой» ход компрессора - -> 1-2 увеличивает удельную массовую холодопроизводительность х.а. в цикле
∆ ~ и увеличивает удельную работу, затрачиваемую на совершение цикла
∆ℓ= ( )-( ) ~
Цикл еще более отклоняется от цикла Карно –> увеличивается его необратимость. Холодильный коэффициент теоретического цикла с ТРВ и сжатием в области перегретого пара для основных хладагентов оказывается меньше аналогичного т. Цикла со сжатием в области влажного пара. Действительный же холодильный коэф. учитывающий условия работы компрессора и потери в нём всегда больше (из-за более благоприятных условий работы компрессора,↓↓ потерь) !!!
Этот цикл может быть построен для любого режима и использован для анализа работы холодильной установки.
Холодильный коэффициент теоретического цикла
ε = = (16)
- удельная массовая холодопроизв. S4-1-a-ϐ-4
L-удельная работа цикла
ℓ= ℓ (компрессора)
S1-2-3-c-1 i
Холодильные машины, работающие с затратой тепловой энергии.
Абсорбционные и пароэжекторные холодильные машины работают за счет использования тепловой энергии различных источников. В них могут быть использованы также и вторичные энергоресурсы: отработавший пар турбины, охлаждающая двигатели вода и т.д. В абссорбционных и пароэжекторных холодильных машинах осуществляются два совмещенных цикла: прямой и обратный, при этом в одном агрегате соединены тепловой двигатель и холодильная машина.
Система автоматической защиты (САЗ)
Устраняет опасность аварий при внезапном изменении режима работы агрегата. По своей структуре САЗ можно рассматривать как САР (рис.14.1а) с предельным регулятором. При достижении контролируемой величины Уоб предельного Узад система либо отключает контролируемый агрегат, либо ограничивает рост Уоб во избежание разрушений механизма.
Пуск и остановка холодильной установки
Основные задачи, решаемые при пуске холодильной установки - исключение возможности гидравлического удара и пуск компрессора при минимальной нагрузке.
Перед пуском холодильной установки по вахтенному журналу проверяют причину её последней остановки и убеждаются в устранении всех отмеченных неполадок.
Лекция № 18
Признаки нормальной работы холодильной установки и устранение основных неисправностей.
При достижении холодильной машиной установившегося режима работы проверяют и корректируют основные параметры, характеризующие нормальную работу.
Температура нагнетания
Эта температура измеряется по термометру, установленному на нагнетательной стороне компрессора, и зависит от температуры конденсации и перегрева на всасывании компрессора. У поршневых компрессоров 125 С (R 12) и 140 С (R 22). У винтовых 85 С (R 12) и 105 С ( R 12 ). При температуре нагнетания выше нормы происходит повышенный износ трущихся деталей компрессора в результате уменьшения вязкости масла, повышается нагар на клапанах и происходит унос масла в систему. К наиболее встречающимся дефектам поршневых компрессоров, способствующим увеличению относятся:
неплотности нагнетательных и всасывающих клапанов из-за перепуска части горячего пара во всасывающую полость, недостаточное охлаждение компрессора, ухудшение смазки поверхностей цилиндров.
Частота пусков компрессора
В установках с регулированием давления ( температуры ) кипения способом пуск – остановка частота пуска компрессора составляет 3 – 4 раза в час и настраивается РНД ( реле нормального давления ).Увеличение частоты пусков при неизменной настройке РНД свидетельствует о нарушении циркуляции хладона в системе в основном из-за его недостатка. Вследствие подачи жидкого хладоносителя в испаритель, компрессор все чаще будет останавливаться и работать короткими циклами. При этом холодопроизводительность установки уменьшается. Наоборот продолжительное время работы и малое время остановки компрессора при обычной частоте его пусков свидетельствует о пропусках хладона в клапанах компрессора из – за неплотного прилегания.
Выравнивание давлений всасывания и нагнетания при непрерывной работе может быть следствием поломки пластин клапанов.
Необходимо следить, чтобы влага и воздух не попадали в систему и не нарушали работу установки.
Помимо поддержания в рекомендуемых пределах основных параметров, характеризующих работу холодильной установки в целом, необходимо контролировать функционирование отдельных её элементов: компрессора, конденсатора, испарителя, ресиверы, маслоотделители и др.
Необходимо контролировать и обслуживать ТРВ, реле давления (РНД, РВД, РВС), реле температур и соленоидный вентиль.
Требования, предъявляемые к судовым системам кондиционирования воздуха
Требования к СКВ вытекают из их назначения и особенностей судов, на которых они установлены. Общим требованиям к СКВ является обеспечение общих параметров микроклимата в помещениях независимо от района плавания, времени года, скорости и амплитуды изменения параметров наружного воздуха. Они должны обеспечивать подачу воздуха в помещения в количестве необходимом для ассимиляции вредных примесей, фильтрацию воздуха от загрязнений, летом отвод из помещений избытков влаги и теплоты, а также необходимую подвижность воздуха в обитаемой зоне. Кроме того СКВ должна быть надёжной в эксплуатации, обладать хорошими динамическими характеристиками и минимальной неравномерностью регулирования, быть мало шумной, экономичной, иметь минимальные масса – габаритные показатели, удовлетворять современным требованиям дизайна, исключать возможности распространения пожара на судне и ухудшения его характеристик непотопляемости.
Классификация СКВ по разным признакам
1) По месту получения холода (тепла) и обработки воздуха: центральные, местные, местно-центральные и автономные (смотри лаб.№2)
2) По числу подводов воздуха к воздухораспределителю помещения - одно и двух канальное СКВ.
В одноканальных системах воздух подается по одному каналу и его параметры не изменяются до смешивания с воздухом помещения, в двухканальных – по двум каналам к воздухораспределителю помещения, где смешивается до получения необходимых параметров.
Лекция № 21
Одно и двухканальные системы кондиционирования воздуха
По числу подводов воздуха к воздухораспределителю помещения бывают: одно- двух- и трехканальные системы, в зависимости от количества параллельных воздухопроводов.
В одноканальной системе обработанный воздух подается в определенном количестве в каждое помещение, а регулировка параметров воздуха происходит в центрально кондиционере по показанию датчиков, установленных в образцовом помещении (на судне – каюта врача ли старпома) или на выходе из магистрали.
В двух и трехканальных системах у воздуха, который подается в помещение, разные температуры, и их индивидуальное смешивание в каютном воздухораспределителе обеспечивает надлежащий микроклимат в каждом помещении без изменения общих затрат воздуха на каждую каюту. Эти системы более удобны для индивидуального регулирования микроклимата в каждом помещении, но они отличаются громоздкостью коммуникации и высокой стоимостью изготовления.
Одноканальная прямоструйная низкоскоростная система
Техническое кондиционирование воздуха.
Техническое кондиционирование – это такое кондиционирование воздуха грузовых трюмов и др. помещений, при котором обеспечивается наилучшее функционирование оборудования, гарантируется сохранение качества провизии и перевозимого груза или сохранность внутритрюмных ограждений, металлических конструкций от коррозии, предотвращаются взрывы в цистернах нефтеналивных судов независимо от внешних климатических условий и места нахождения судна.
Техническое кондиционирование используется на судах с целью термообработки рыбы и др. морепродуктов, а также сохранения качества перевозимых грузов (доохлаждение, для фруктов - регулировка углекислого газа) принято называть рефрижерацией.
Рассмотрим одну из возможных технологических схем судовых систем рефрижерации.
Рис.34 Принципиальная технологическая блок-схема судовой системы рефрижерации.
Грузовой трюм судна, перевозящего скоропортяещиеся грузы (мясо, рыбу, масло, овощи, фрукты), тепло – и гидроизолирован от окружающей среды и других помещений.
В нем поддерживается температура tтр и относительная влажность φтр воздуха зависимая от рода перевозимого груза. (70-100%)
Это обеспечивается соответствующими режимами работы холодильной установки, включающей в себя помимо холодильной машины электровентелятор ЭВ, увлажнитель У, электронагреватель ЭН (подогрев фруктов, овощей в холодное время и периодическое оттаивание снеговой шубы с ребристой поверхности испарителя – воздухоохладителя Н-ВО) и другое вспомогательное оборудование. Работа холодильника нам знакома.
Загрязненный (углекислым газом – дыхание фруктов, запахи, другие выделения грузов) воздух из трюма частично выбрасывается в атмосферу ч/з трубу ВТ2. Чистый атмосферный воздух подводится в трюм ч/з трубу ВТ1. Подвод и выброс воздуха регулируется в зависимости от требуемых условий перевозки грузов.
Все перевозимые на сухогрузных судах грузы можно разделить на 2 категории: 1) гигроскопические, содержащие влагу (пшеница, мука, хлопок) и 2) негигроскопические не содержащие влаги (метал и изделия из него).
Грузы обладают большой теплоаккумуляционной способностью, что приводит к выпадению влаги из воздуха при переходе из тропиков в северные широты, и наоборот при переходе с севера - на юг будет выпадать влага на груз.
Выпадение влаги на груз и металлические поверхности корпуса приводят к порче груза и усиленной коррозии внутренних поверхностей трюмов. Так на танкерах без специальных систем, предотвращающих коррозию, ч/з 7-10 лет эксплуатации требуется кап ремонт корпуса, что приводит к большим затратам.
Коррозия внутренних поверхностей грузовых отсеков представляет собой электрохимический процесс, протекающий при наличии влаги и кислорода.
Наиболее эффективным средством борьбы с порчей грузов и коррозией металлических частей корпуса судна является осушение воздуха в трюмах и атмосферы цистерн. Исследования показали, что при снижении относительной влажности воздушной среды в танкерах с 80 до 40-50% потеря в массе от коррозии уменьшается более чем в 10-12 раз, а при φ ≤ 40-50% коррозия практически прекращается.
Основной частью системы технического кондиционирования воздуха судов являются воздухо и газоосушительные установки.
Осушители воздуха.
В качестве осушителей воздуха или газа могут применятся различные агрегаты, устройства:
1)твёрдые влагопоглощающие вещества (селикогель) адсорбент.
2) водные растворы некоторых солей – абсорбенты.
3)турбокомпрессорные агрегаты, в которых газ осушается за счет выпадения влаги в процессе его расширения в турбодетандере и др.
Система осушения трюмного воздуха
с использованием агрегата турбина – компрессор. Влажный воздух из трюма поступает в турбодетандер Т, где расширяясь охлаждается с выпадением влаги.
Рис.35Принципиальная технологическая блок-схема воздухоосушительной установки для трюма сухогрузного судна с использованием турбокомпрессорного агрегата.
Капельная влага (сконденсировавшиеся из воздуха водяные пары) затем отделяется в сепаратор С. Осушенный воздух сжимается в компрессоре К и, дополнительно охладившись забортной водой в воздухоохладителе ВО, поступает в трюм. Степень охлаждения воздуха в ВО регулируется подачей забортной воды в зависимости от температуры, которую необходимо поддерживать в трюме.
Вследствие внутренних и механических потерь в компрессоре и в турбине мощность компрессора превышает мощность турбины. Поэтому для привода агрегата требуется дополнительный двигатель Н (электрический)
Изоляционные материалы.
На судах в холодильной технике применяют два вида изоляционных материалов, выполняющих функции теплоизоляции и гидроизоляции.
Теплоизоляционные материалыимеют низкий коэффициент теплопроводности и предназначены для изоляции охлаждаемых или нагреваемых объектов.
Гидроизоляционные материалыпредназначены для защиты теплоизоляции от ее увлажнения.
– Конец работы –
Используемые теги: Лекция, область, менения, холода, судах, Свойства0.095
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Лекция № 1 1.Область применения холода на судах и его свойства
Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов