Эксплуатация холодильных установок. - раздел Философия, Лекция № 1 1.Область применения холода на судах и его свойства Эксплуатация Холодильных Установок Включает:
1) Подготовку К Первона...
Эксплуатация холодильных установок включает:
1) Подготовку к первоначальному пуску
2) Пуск
3) Обслуживание в процессе работы
4) Регулирование
5) Остановку
6) Проведение профилактических работ
Первоначальный пускхолодильной установки проводится после её монтажа или ремонта. В общем случае он включает проверку готовности компрессоров и обслуживающих систем; для рассольных систем охлаждения - очистку и проверку их плотности, заполнение предварительно приготовленным рассолом; очистку и осушение трубопроводов хладагента, контроль плотности давлением и вакуумированием систем, её заполнение маслом и хладоном, проведение пробного пуска систем.
Подготовка рассольной системы.
Начинается с очистки рассольной и водяной систем от окалины и грязи. Для этого промывают трубопровод до появления из спускных пробок и кранов чистой воды. Затем систему продувают сжатым воздухом.
Плотность системы проверяют гидравлическим давлениям 0,6 МПа. Если в течении 10мин нет утечки воды, её сливают и переходят к заполнения рассолом , которое проводится через фильтр при открытых кранах на трубопроводах и аппаратах. ξ рассола должно быть такой, чтобы t его замерзания на 6-8 градусов была ниже t кипения хладагента.
Подготовка системы хладагента.
Начинается с продувки трубопроводов сжатым воздухом или азотом под давлением 0,5-0,6 МПа для удаления остатков грязи и окалины. Одновременно с этим ведётся осушение систем, для чего подаваемый воздух пропускается через силикагель и подогревается до t=80С. Процедура закончена если на белой материи против выходного отверстия воздуха нет следов загрязнений.
Плотность системы проверяют постепенным повышением давления воздуха с 0,3-1.2-1,8МПа. Давление регламентируется Правилами Регистра в зависимости от марки хладона. Результат считают нормальным, если при выдержке системы под максимальным давлением в течение 6 ч. оно понижается не более чем на 2 % Рmax, а в последующие 12 ч. не меняется. Вакуумирование.
Заполнение системы маслом
После вакуумирования систему заполняют маслом. Во фреоновой системе с взаимной растворимостью масла и хладона заполняется не только картер компрессора, но и испаритель.
Заполнение системы хладоном
Хладон храниться в жидком состоянии под давлением в стальных баллонах: « Хладон 12» красного цвета и «хладон 22» черного с 2-мя желтыми полосками. Перед заполнением систем проверяют соответствие надписи на баллоне и его содержимому. Ошибочное подключение баллона с кислородом может вызвать взрыв. Для проверки сравнивают давление в баллоне с давлением насыщенных паров хладона при температуре его хранения.
Для соединения с системой баллон устанавливают клапаном вниз на подставку, зарядную трубу плотно присоединяют к наполнительному клапану 9. Затем открывают все запорные клапаны 3-17 на линии циркуляции хладагента (ручные регулируемые клапаны 15 на обводных трубах ТРВ). Исключение составляют запорные клапаны 1и 2. Компрессора и клапан обвода осушается 11. Зарядка хладоном проводится через осушитель. ФО через клапан 9.
После опорожнения нескольких баллонов, когда давление в системе возрастет до 0,35-0,4МПа дальнейшее заполнение системы ведут компрессором.
В процессе наполнения системы хладоном её тщательно проверяют на утечку фреона.
Пробный пуск установки
В процессе пробной роботы холодильной установки проверяют полноту её заполнения хладагентом, действие всех механизмов, аппаратов, систем автоматического регулирования, сигнализации, защиты.
Параллельно с заполнением системы хладоном и пробным пуском, определяют утечки хладагента, пропуски которого в разъёме фланцевых соединений, сальниках и других местах обнаруживаются по следам масла или с помощью галоидной лампы (меняет цвет пламени на зелёно-синий на короткое время). Большие утечки определяют визуально по наличию подтёков масла, менее значительные – с помощью масляных пятен на бумаге.
Применение холодильных установок на судах Основы рабочих процессов установок работающих по обратным термодинамическим циклам трансформаторов и... Область применения холода на судах и его свойства... Основы рабочих процессов установок работающих по обратным термодинамическим циклам трансформаторов и их...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Эксплуатация холодильных установок.
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Область применения холода на судах и его свойства
Из курса термодинамики известно, что согласно 2-му закону термодинамики самопроизвольная передача теплоты возможна от тела более нагретого к менее нагретому.
Если в качестве охлаждающего т
Дросселирование
Экспериментально установлено, что при прохождении жидкости или газа через узкое сечение (дроссельная шайба, кран, вентиль, пористая среда и др.) происходит снижение давления движущегося потока. Это
Термоэлектрическое охлаждение
Термоэлектрическое охлаждение (эффект Пельтье) заключается в том, что при прохождении электрического тока через цепь, составленную из разнородных полупроводников, в местах контактов (спаев) выделяе
Холодильные агенты и их свойства.
Наиболее доступные холодильные агенты, применяемые в холодильных машинах, - это воздух и вода. Применение воздуха ограничено из-за его малой теплоемкости (1кДж/ кг). Вода используется только в паро
К физиологическим свойствам хладагентов относится их токсичность.
Хладагенты должны обладать запахом или другими свойствами, позволяющими легко выявлять их утечки и быть безопасными для жизнедеятельности человека, не вызывать снижения качества пищевых продуктов.
Хладоносители.
Хладоносителями называют вещества, которые отводят теплоту от охлаждаемых объектов и передают её хладагенту.
Должны иметь: низкую tзамерз, высокую теплоемкость
Типы холодильных машин и их особенности.
Холодильные машины по принципу работы делятся на 3 типа:
1) компрессионные (воздушные и паровые);
2) абсорбционные;
3) эжекторные. теплоиспользующие
Двухступенчатые и каскадные ПКХМ
Применяются при необходимости получения холода на низкотемпературном уровне. К двухступенчатому сжатию переходят при температурах кипения хладагента менее -30оС и >8.
Каскадн
Каскадная холодильная машина
Холодильный цикл с несколькими ступенями сжатия можно осуществлять с помощью общих теплообменных аппаратов. Для одной машины такой аппарат может служить испарителем, а для другой –
Схемы работы поршневых компрессоров.
Объемные – компрессоры в которых сжатие х.а осуществляется за счет сближения стенок, ограничивающих объем в котором находится х.а.
Поршневые холодильные компрессоры
Основные и вспомогательные аппараты холодильной машины.
В состав холодильных установок, кроме компрессоров, входят теплообменные аппараты – испарители, конденсаторы, воздухоохладители, переохладители, регенеративные теплообменники, а также вспомогательн
Пароэжекторные холодильные машины (ПЭМ)
В ПЭМ холодильный цикл осуществляется в результате затраты тепловой энергии, превращающейся в кинетическую энергию струи рабочего пара. Холодильными агентами могут служить вода, аммиак, R12 и др. П
Абсорбционные холодильные машины
Рабочим телом абсорбционной холодильной машины является раствор, состоящий из двух компонентов – хладагента и абсорбента (поглотителя), имеющих разные температуры кипения при одном и том же давлени
Система автоматического регулирования (САР)
Эта система обеспечивает поддержание температуры, давления или уровня в заданных пределах и включает объект регулировки ОР, автоматический регулятор АР и регулирующий орган РО.
Система автоматической сигнализации (САС)
Рис.(14.1 в). Они отличаются от САЗ отсутствием элемента непосредственно воздействующего на агрегат для предотвращения аварии. При достижении Уоб значение Узад, сигнальным устройством выдается свет
ТРВ с внутренним уравниванием давления.
Пусть регулятор перегрева работает на испарительИ с малым сопротивлением. Тогда давление Х.А. на входе и выходе из И будет практически одинаковым
одинаков
Автоматическая защита и контроль холодильных установок
Автоматическая защита обеспечивает быстрое выключение компрессора при нарушении нормальной работы установки и включение аварийной сигнализации.
1) Защита от повышения давления нагн
Пуск и остановка холодильной установки.
Подготовка к пуску начинается с внешнего осмотра компрессора, проверки уровня масла в картере и плотности сальников, проворачиванием компрессора вручную на 1 - 2 оборота.
При пуске холодил
Температура кипения хладона ( )
Уменьшение на 1 С приводит к снижению холодопроизводительности
компрессора на 4 – 5 %. Может вызвать подмораживание охлажденных продуктов, замерзания хладоносителя в испарителе, ухудшение
Температура (давление) конденсации
Она оценивается по давлению нагнетания либо измеряется по температурной шкале манометра установленного на конденсаторе. Увеличение на 1 С приводит к уменьшению холодопроизводительности на 1 – 2 %.
Продолжительность открытия соленоидных вентелей
Наиболее распространенный способ регулирования температуры в провизионной кладовой заключается в периодической подаче хладагента в испаритель, осуществляемый соленоидным вентилем СВ по сигналу от р
Кондиционирования
Наружный воздух в количестве Мн.в. всасывается вентилятором В через фильтр Ф и первичный воздухоподогреватель ВП1. Слегка сжатый в электровентиляторе ЭВ наружный воздух через воздухоохладитель ВО,
Системы инертных газов.
Для уменьшения коррозии внутренних поверхностей грузовых цистерн нефтеналивных судов необходимо кроме осушения атмосферы цистерны снижать в ней концентрацию кислорода. Последнее еще более важно с т
Требования к изоляционным материалам.
Должен иметь низкий коэффициент теплопроводности и малую плотность, низкую гигроскопичность, водопоглащаемость, паропроницаемость; быть прочным, морозостойким и эластичным, чтобы выдерживать вибрац
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов