Алгоритмы диагностирования.

Алгоритмы диагностирования (АД) представляют собой последовательность действий по распознаванию неисправностей. АД основаны на математических моделях и устанавливают взаимосвязь между ТС объекта и значениями диагности­ческих параметров или их отклонениями.

Получение диагностических моделей представляет наиболее сложную проблему в создании диагностического комплекса и заключается в установлении математической связи между изменением диагностического параметра и структурных параметров. Эта взаимосвязь устанавливается путём активных и пассивных экспериментах непосредственно на объектах в сочетании с моделированием рабочих процессов на локальных моделях функционирования СТС.

Модели функционирования и, соответствующие им, алгоритмы диагностирования СТС проще всего представить в виде логических таблиц неисправностей, в которых столбцы отражают неисправности, а строки присущие им отклоне­ния диагностических параметров.

 

 

 

Таблица неисправностей

Неисправности   Изменения параметров D1 D2 D3 ……. Dn
ΔР1 +   +
ΔР2 + +  
ΔР3 + + +   +
…………          
ΔРi + + +  
  Если ΔР1 ΔР3 ΔРi =1, то D1   Если ΔР2 ΔР3 ΔРi =1, то D2 или D3   Если ΔР2 ΔР3 ΔРi =1, то D2 или D3     Если ΔР1 ΔР3 =1, то Dn  
Неисправности неразличимы

«-» -уменьшение параметра; «0» - параметр не изменяется;

«+» - увеличение параметра.

 

 

Неисправность Исправное     ТС Увеличение подачи топлива Плохой распыл топлива Ранняя подача топлива Неп-ть вып-го клапана Потеря плотности втулка –поршневые кольца
Отклонение параметров
ΔPi + - - - -
ΔPs + + - + 0 или +
ΔPc + 0 или + - -
ΔPz + - + - -
Δtг + + - + +
n тк + + - + +

Таблица неисправностей дизеля

 

 

 

 

Признаки нарушения процесса сгорания топлива и возможные причины, вызывающие эти нарушения

Эталонная кривая процесса сгорания топлива в сравнении с текущей кривой Рассогласование текущих значений параметров с эталонными Возможные причины нарушения процесса сгорания топлива
Рi tвг nдв Pz Pc Pexp Ps aPmax Ne
  ¯ ­ - ¯ ¯ ¯ ¯ -- ¯  

1.Изношенные или повреждёные поршневые кольца

2.Прогоревшая головка

поршня

3.Износ втулки цилиндра

4.Прогорание клапанов

5.Позднее закрытие выпускного клапана

 

Снижается давление в конце сжатия Pc.

Снижается Pz, Pexp, Pi, Ni.

В случае прогорания клапанов увеличивается температура выпускных газов и падает мощность цилиндра.

Повышается дымность выпускных газов.

Смещаются фазы и искажаются формы виброимпульсов клапанов газораспределения (показано на примере впускного клапана).