В машиностроении применяют следующие виды проката:
1. Товарные заготовки – болванки обжатые (ГОСТ 4692) (блюмсы) и квадратные (ГОСТ 4693-77) служат заготовками под ковку и штамповку крупных паковок.
2. Простые сортовые профили общего назначения – круглые (ГОСТ 2590-88), квадратные (ГОСТ 2591-88), шестигранные (ГОСТ 2879-88) и полосовые (ГОСТ 103-76) – служат заготовками для холодной механической обработки резанием.
3. Фасонные профили проката общего назначения – сталь угловая равнополочная (ГОСТ 8509-86) и неравнополочная (ГОСТ 8510-86),балки двутавровые (ГОСТ 8239-89) и швеллеры (ГОСТ 8240-72) – используют при изготовлении металлоконструкций.
4. Трубный прокат – стальной бесшовный горячекатаный и холоднокатаный (ГОСТ 8732-78) – служит заготовкой для холодной механической обработки резанием.
5. Профили периодического проката – служат заготовками для горячей объемной штамповки и холодной механической обработки резанием.
Точность горячекатаного сортового проката – IT12…IT14; калиброванного – холоднотянутого (прокат, дополнительно обработанный волочением) – IT7…IT12.
Помимо представленной классификации существуют и дополнительные характеристики проката:
1) назначение – деление на группы:
I – без применения обработки (уголок, тавр и т.д.);
II – для холодной механической обработки резанием;
III – для горячей обработки давлением.
2) вид механических испытаний – деление на категории 1-5 (1 – без испытаний на растяжение и ударный изгиб и т.п.);
3) точность –
А – высокая точность;
Б – повышенная точность;
В – обычная точность.
Точность уменьшается с увеличением размера.
4) кривизна на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 150 мм от концов –
Класс I (при Ø 25 и более – 0,4% длины);
Класс II (при Ø 25 и более – 0,5% длины).
Каждая группа конструкционных деформированных сталей имеет общее и конкретные правила изготовления и поставок.
А.ГОСТ 535-88 «Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества» регламентирует поставку проката из сталей марок Ст0…Ст6сп (ГОСТ 380-94). По действующему стандарту в обозначениях сталей обязательно указываются все степени раскисления (кп, пс, сп). Напомним, содержание вредных примесей: S ≤ 0,050%, Р ≤ 0,040%.
При поставке изготовитель гарантирует уровни твердости и механических свойств. Одновременно необходимо учитывать влияние масштабного фактора на механические свойства.
Таблица 6
Влияние масштабного фактора на свойства и степени раскисления на свойства
Марки сталей | σв, МПа | σ0,2 , для толщин (t), мм | δ, % для t, мм | |||||
< 10 | 10÷20 | 20÷40 | 40÷100 | >100 | < 20 | > 40 | ||
Ст4кп | 400÷510 | |||||||
Ст4пс | 400÷530 | |||||||
Ст4сп | 400÷530 |
Пример условного обозначения:
– Сталь горячекатаная обычной точности прокатки В, диаметром 30 мм, марки Ст5сп обыкновенного качества, для холодной механической обработки резанием – группа II, 2-й категории, класс кривизны – II.
Б. Деформируемый материал из стали углеродистой качественной конструкционной (ГОСТ 1050-88).
S ≤ 0,04%, Р ≤ 0,035%. Стали 05…60 (от 65…70Г).
Продукция
1. Горячекатаный и сортовой прокат и кованные заготовки диаметром или толщиной до 250 мм.
2. Калиброванная сталь и серебрянка (серебрянка – круглый прокат + шлифование + полирование).
Классификация
1. по группе испытаний 1÷5;
2. по состоянию материала:
а) без ТО (горячекатаная);
б) термически обработанная – Т (отжиг, высокий отпуск, нормализация);
в) нагартованная – Н – с небольшой степенью пластической деформации (для калиброванной стали и серебрянки) – НВ 131…285;
3. назначение горячекатаной и кованной стали – подгруппы для :
а) – горячая обработка давлением;
б) – холодная механической обработка резанием (НВ 131…285);
в) – для холодного волочения (НВ 131…285).
4. по качеству поверхности (ГОСТ 1051 и ГОСТ 14955) – группы А,Б, В, Г, Д;
5. по классам точности – 3-5 – для калиброванной стали.
Пример условного обозначения:
– Сталь калиброванная Ø 10 мм, класс точности 4 по ГОСТ 7417-75, марки – Сталь 35, нагартованная – Н, 5-й категории, качества поверхности – группа Б.
В. Деформируемый материал из легированной конструкционной стали (ГОСТ 4543-71).
Продукция
1. Горячекатаный прокат и кованные заготовки до 250 мм.
2. Калиброванная сталь и серебрянка.
Классификация:
1) В зависимости от химического состава и свойств сталь делится на категории качества:
· качественная S ≤ 0,035% , Р ≤ 0,35% ;
· высококачественная S ≤ 0,025% , Р ≤ 0,025% (А);
· особовысококачественная S ≤ 0,025% , Р ≤ 0,015% (Ш, ВД и т.д.).
2) По назначению (А) горячекатаная и кованная сталь делится на подгруппы:
а) – для горячей обработки металла давлением и холодного волочения;
б) – для холодной обработки резанием.
3) Контроль механических свойств – М.
Продукция поставляется в ТО состоянии.
Твердость ≤ НВ 269;
Пример условного обозначения:
– Сталь горячекатаная обычной точности прокатки В, со стороной квадрата 46 мм, сталь 18ХГТ – Ш – особовысококачественная, для горячей обработки давлением (подгруппа а), термически обработанная Т.