Принцип выбора заготовки из проката для холодной механической обработки резанием

 

Он базируется на расчетно-аналитическом методе. Не обходимо рассчитать:

1) Z_{i min} – односторонний минимальный припуск на механическую обработку.

Z­_{i min} = (R_z + h)_i-1 + ∆ε_i-1 + ∆ε_i ,

где R_{z i-1} – высота неровностей профиля на предшествующем переходе;

h_i-1 – глубина дефектного слоя;

∆ε_i-1 – суммарное значение пространственных отклонений, оставшихся от предшествующей обработки (погрешность формы);

∆ε_i – погрешность установки заготовки на выполняемой переход.

В данном примере предшествующей обработкой, является прокатка.

 

Характеристика структурного состояния поверхностного слоя деформированной заготовки являются:

· наклеп (упрочнение);

· остаточные напряжения;

· возможные дефекты поверхности: риски, вмятины, окалина, поры, волосовины, глубина которых h_i-1 , мкм (табл. 8.).

Таблица 8

 

Средняя точность и качество поверхности заготовок из проката

 

Вид заготовки	Способ получения	Квалитет	Rz , мкм	hi-1 , мкм
Прокат сортовой горячекатаный Ø 5÷75 мм … Ø 160÷250 мм	Продольная прокатка	12÷14	…	…
Прокат калиброванный	Продольная прокатка + волочение	7÷12

 

 

2) Выбрать размеры сечения по размерам сечения детали.

3) Выбор размера ближайшего профиля согласно сортаменту проката.