Это способ литья в разовые формы. По чертежу отливки изготавливают металлические, графитовые или гипсовые пресс-формы. Материал модели: парафин + стеарин + канифоль.
Заливка легкоплавкого состава в пресс-форму, получение модели. Изготовление модельного блока из нескольких моделей с общей литниковой системой. Нанесение формовочной смеси; состав: пылевидный кварцевый песок, связующее методом окунания с промежуточной присыпкой керамической суспензией. Формирование слоя до 15 мм. Сушка. Удаление моделей в горячей воде, либо паром. Отверждение (спекание) литейной формы в электропечи при Т = 900÷1000ºС. Процесс спекания в отдельных случаях совмещают с последующей заливкой формы металлом (для лучшего оформления тонких сечений). Жаропрочные сплавы из сталей (Тзалив= 900÷1000ºС), медные (Тзалив= 600÷800ºС), алюминиевые и титановые (Тзалив= 200÷300ºС), а толстостенные отливки заливаются в холодные формы. Заливка форм также производится в опоках, с присыпкой дробью.
Основные характеристики:
· максимальный габаритный размер до 350 мм; толщина стенки 1÷15 мм;
· материал – сталь и специальные сплавы;
· Gотл до 100 кг;
· Сложная конфигурация;
· точность размеров IT 6…12;
· применяется в массовом производстве.