Таблица 3
Виды ТО высокопрочных чугунов
Вид ТО | Назначение | Структура (*) | Параметры операции | ||||
исходная | конечная | Vнагр,°/ч | Тнагр,°С | τ, ч | охл. | ||
Высотемперат. графитизирир. отжиг | ↓НВ; ↑δ, ↑КСU; улучшен. обраб. резанием | Л+Ц+П | П+Ф | 100-300 | 850-1000 | 0,5-6 | С печью |
Нормализация | ↑НВ, ↑σв, ↑износостойкость | Ф Ф+П | П П+Фзерн. | 200-500 | 900-1000 | 0,5-3 | На возд. |
Закалка | ↑НВ, ↑σв, ↑износостойкость | П П+Ф Ф | Мrtзак+Аост Б+Аост | 200-500 | 850-950 | 0,5-1 | Вода, масло |
Отпуск | Окончательное формирование структуры и свойств, ↓σI | Мrtзак+Аост Б+Аост | Мrtотп. Сорбит Бейнит | 200-500 | 200-500 | 1-3 | На возд. |
(*) Примечание: ↓ - снижение; ↑ - увеличение; Л – ледебурит; П – перлит; Ф – феррит; Аост – остаточный аустенит; Мrtзак – мартенсит закалки; Мrtотп – мартенсит отпуска.