Трикулачковому патроні токарного верстата - раздел Философия, ОСНОВИ ТЕХНОЛОГІЇ ВИРОБНИЦТВА ТА РЕМОНТУ Мета Роботи: Освоєння Методики Визначення Та Сутн...
Мета роботи: освоєння методики визначення та сутність похибок закріплення в пристосуваннях.
Під час закріплення заготовки в пристосуванні у багатьох випадках відбувається її переміщення (витискування з пристосування), що призводить до появи зазорів між базою заготовки та відповідними установчими елементами пристосування, щодо яких здійснюється налагодження верстата. Кожна заготовка в партії при закріпленні має різне зміщення, що викликає розсіювання розміру, що контролюється, з полем розсіювання , яке визначається у більшості випадків експериментально.
Похибка закріплення залежить від конструкції та стану затискного пристрою і напрямку затискання. Найменша похибка закріплення, пов’язана з витискуванням заготовки із пристосування, досягається при направленні затискного зусилля перпендикулярно до вимірювальної бази. Проте й у цьому випадку похибка закріплення не дорівнює нулю у зв’язку з неточністю баз заготовок та наявністю контактних деформацій. Такі деформації в загальному вигляді описуються нелінійним законом типу і можуть досягати в окремих випадках значних величин. У цій формулі: с - коефіцієнт, що характеризує вид контакту, матеріал заготовки, шорсткість та стан поверхонь, що контактують (установочних баз); P - сила, яка діє на опору; n - показник степеня (менший за одиницю).
Контактні деформації поверхонь дотику супроводжуються зміщенням технологічної та вимірювальної баз заготовки відносно положення встановленого інструмента, викликаючи появу похибки закріплення.
Вінницький національний технічний університет... В І Савуляк А Ю Осадчук...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Трикулачковому патроні токарного верстата
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
П Е Р Е Д М О В А
Для забезпечення ефективної та безпечної роботи багатомільйонного парку автомобілів першочергове значення набуває підвищення якості технічного обслуговування та ремонту, експлуатаці
Загальні відомості
При розробці технологічних процесів складання найчастіше доводитися вирішувати такі задачі:
встановлення послідовності з'єднання деталей і складальних одиниць виробу та розробка схем загал
Загальні відомості
На відміну від теорії різання, яка вивчає зношування з точки зору економічної стійкості інструменту, технологія машинобудування розглядає його з позицій точності механічної обробки, оскільки знос р
Розрахункові співвідношення
Знос різального інструмента, який впливає на точність обробки, звичайно розраховують за формулою (мкм/км):
U=U0
Способи визначення розмірного зносу
Існує багато прямих та непрямих методів вимірювання розмірного зносу інструментів. Найбільш точними є прямі методи, найпростішим серед яких буде метод вимірювання зменшення відстані
Порядок виконання роботи
2.4.1. Встановити і закріпити на токарному верстаті заготовку.
2.4.2. Заміряти величину початкової фаски зносу на задній поверхні та записати її значення в таблицю 2.1.
2.4.3. Вст
Особливості закріплення заготовок у патроні
При закріпленні заготовки в трикулачковому патроні виникає осьова похибка - наслідок деякої непостійності радіального переміщення кулачків, а також пружної деформації в результаті випинання переднь
Порядок виконання роботи
3.2.1. Встановити оправку індикатора в різцетримачі токарного верстата.
3.2.2. Встановити оброблювану заготовку в трикулачковий патрон і щільно притиснути до торцевої поверхні патрона.
Контрольні питання
1. Складові похибки установки.
2. Фактори, що впливають на похибку закріплення.
3. Особливості закріплення заготовок в трикулачковому патроні.
4. Чому значення похибок ус
Загальні відомості
Зварювання і наплавлення — найбільш розповсюджені способи відновлення зношених і ушкоджених деталей при ремонті машин.
Зварювання і наплавлення при відновленні сталевих деталей широко заст
Таблиця 5.1
Товщина металу, що зварюється, мм
Діаметр
електрода, мм
Сила струму,
А
Товщина
металу, що зварюється, мм
Діаметр
Устаткування для зварювання і наплавлення
Як джерела живлення електроенергією при веденні електрозварювальних і наплавочних робіт застосовують зварювальні трансформатори, перетворювачі і випрямлячі. Найбільше поширення одержали зварювальні
Ремонт чавунних деталей
Зварювання і наплавлення чавунних деталей пов'язані зі значними труднощами — чавун має обмежену зварюваність. При швидкому охолодженні шва відбувається вибіл чавуну, що надає йому високу твердість
Зварювання деталей з алюмінію і його сплавів
Зварюванняутруднене тому, що алюміній погано сплавляється з металом для присадки через утворення тугоплавкої окисної плівки А12О3, що плавиться при температурі 2050°С у той ча
Автоматичне зварювання і наплавлення під шаром флюсу. ?
Схема установки для наплавлення під шаром флюсу зображена на рис. 5.6. Електрична дуга горить між кінцем електродного дроту 1 і деталлю 6. Дріт подається в зону наплавлення за допомогою механізму п
Контрольні питання
1. Яке обладнання використовують на підприємствах для ручного електродугового і киснево-ацетиленового зварювання і наплавлення?
2. Як вибирають електроди, матеріали для присадки і режим дл
ЗАВАРЮВАННЯ ТРІЩИН НА ЧАВУННИХ ДЕТАЛЯХ
Зміст роботи. Вивчення технології заварки тріщин на чавунних деталях.
1. Ознайомитися з видами електродів і прутків для присадки, які застосовуються при зварюванні чавуну
РОЗМІРІВ ЗАГОТОВКИ
Мета: набути практичні навички визначення припусків механічної обробки аналітично, за таблицями та емпірично.
6.1.Загальні відомості
ЛІТЕРАТУРА
1. Справочник технолога-машиностроителя / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. Т. 1.-М.: Машиностроение, 1985. -656с.
2. Солонин И. С., Солонин С. И. Расчет сборочн
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
, яке визначається у більшості випадків експериментально.
і можуть досягати в окремих випадках значних величин. У цій формулі: с - коефіцієнт, що характеризує вид контакту, матеріал заготовки, шорсткість та стан поверхонь, що контактують (установочних баз); P - сила, яка діє на опору; n - показник степеня (менший за одиницю).
Новости и инфо для студентов