MRP и DRP относятся к системам выталкивающего типа.

JIT – интегрированная система управления материальными и информационными потоками, представляющая процесс производства и связанные с ним снабжение и сбыт как единый непрерывающийся производственный поток. Управление материальными потоками в единой системе осуществляется на основе обратного планирования сроков. Производитель не имеет законченного плана и графика работы, он тесно связан не с общим, а с конкретным заказом потребителя этой продукции и оптимизирует свою работу в пределах этого заказа. Для всех подразделений разрабатываются только усредненные планы (на месяц), а их детализация по декадам (дням, часам) производится непосредственными исполнителями работ с учетом сроков сдачи деталей (сборочных единиц) и объема полученного задания.

KANBAN служит в качестве информационного обеспечения оперативного управления материальными потоками по принципу “точно вовремя”. Карта-заявка “KANBAN” содержит всю необходимую информацию о запросах потребителя. Как правило, такая информация включает: наименование и шифр детали; спецификацию емкостей с указанием их типа и количества укладываемых в них деталей; наименование участка-производителя и участка-потребителя продукции; время доставки, определяемое с учетом продолжительности изготовления детали. Каждый предыдущий по технологической цепочке участок работает в соответствии с поступившим заказом, указанным в карте “KANBAN”. Контроль за ходом производства производится путем регистрации карт, находящихся в обращении.

ORT относится к классу “тянущих” микрологистических систем, интегрирующих процессы снабжения и производства. Основным принципом работы этой системы является выявление в производственном процессе так называемых “узких” мест или критических ресурсов. По существу ORT является компьютеризованной версией KANBAN с той разницей, что система ORT препятствует возникновению узких мест в логистической сети “снабжение-производство”, а система KANBAN позволяет эффективно устранять уже возникшие узкие места. В качестве критических ресурсов, оказывающих влияние на эффективность логистической системы могут выступать запасы сырья и материалов, размер незавершенного производства, технология изготовления, персонал и др. Предприятия, использующие систему ОРТ, не стремятся максимально загрузить персонал, выполняющий некритические операции, так как это вызывает нежелательный рост запасов незавершенного производства. Эффективность системы ОРТ с логистических позиций заключается в увеличении выпуска продукции, снижении производственных и транспортных издержек, уменьшении запасов незавершенного производства.

В результате изучения данной темы студент должен знать:

- понятия общей структуры, структуры управления и производственной структуры предприятия;

- характеристику, взаимосвязь производственных звеньев предприятия;

- структуру органов управления производственным предприятием;

- виды производственных структур предприятия, особенности их построения, области использования виды производственных структур предприятия, особенности их построения, области использования;

- понятие производственной логистики;

- понятие систем управления производственной логистики;

- вытягивающие систем управления производственной логистики и их краткую характеристику;

- выталкивающие систем управления производственной логистики и их краткую характеристику.

Вопросы для самопроверки:

1. Понятие производственной логистики

2. Функции управления материальными потоками в производстве

3. Особенности построения воронкообразной модели логистической системы

4. Правила приоритетов в выполнении заказов

5. Сравнительная характеристика выталкивающей и вытягивающей системы в управлении материальными потоками

6. Взаимосвязь организации и управления материальными потоками в производстве

7. Пространственная структура логистической системы и определяющие ее факторы

8. Составляющие цикла выполнения заказа

9. Понятие формы организации материальных потоков

10. Основные формы организации материальных потоков

11. Система управления материальными потоками