Методика выполнения работы
- Отобрать 5 проб руды массой по 0,5 кг.
- Ванну сепаратора заполнить водой.
- Одну из проб загрузить в бункер вибрационного питателя.
- С помощью поворотного устройства установить угол отклонения магнитной системы α = -10°.
- Включить сепаратор.
- Отрегулировать расход воды, подаваемой в желоб питателя (стрелка расходомера должна совместиться с красной чертой на шкале).
- Включить вибрационный питатель и с помощью шибера установить заданную производительность сепаратора по руде.
- По окончании переработки всего материала произвести отключение установки. Отключение обязательно производить в следующей последовательности:
- отключить вибрационный питатель;
- перекрыть воду, подаваемую в желоб питателя;
- отключить сепаратор.
- В противни с продуктами обогащения вложить бирки, на которых указать номер опыта, дату, наименование продукта, угол отклонения магнитной системы и поставить в сушильный шкаф.
- Высушенные продукты обогащения взвесить и проанализировать с помощью магнита высокой интенсивности (Н = 400 кА/м).
- Фракции, полученные при разделении с помощью магнита высокой интенсивности, взвесить.
- Определить содержание железа в каждом из продуктов обогащения и в исходном материале, считая, что в магнитной фракции железа 67 %, в немагнитной - 18 %.
- В той же последовательности (п.п. 3-13) провести исследования по обогащению сильномагнитной железной руды при углах отклонения магнитной системы α=0°; 10°; 20°; 30°.
- Результаты исследований оформить в виде табл. 6.1.
- По данным табл. 6.1 построить зависимость извлечения железа в концентрат от величины угла отклонения магнитной системы (рис. 6.2).
- Сделать вывод о влиянии величины угла отклонения магнитной системы на качественно-количественные показатели процесса обогащения.
Таблица 6.1. Результаты магнитной сепарации
№
|
α0
| βис
| Концентрат, %
| Отходы, %
|
γк
| βк
| εк
| γо
| βо
| εо
|
1.
|
|
|
|
|
|
|
|
|