Методика выполнения работы

1.Отобрать 4 пробы руды массой по 0,5 кг.

2.Взять 4 емкости, и каждую из них заполнить 2-мя л воды.

3.В каждую из емкостей высыпать по I пробе руды и тщательно перемешать (получить пульпу с Т:Ж = 1:4).

4.Ванну сепаратора заполнить водой.

5.Включить сепаратор.

6.Установить ток в катушках электромагнитной системы сепаратора, равны 5А.

7.Пульпу в одной из емкостей тщательно перемешать и залить в ванну сепаратора.

8.По окончании процесса обогащения сепаратор выключить.

9.В противни с продуктами обогащения вложить бирки, на которых указать номер опыта, дату, наименование продукта, величину тока.

10.Противни с1продуктами обогащения и вложенными бирками поставить в сушильный шкаф.

11.Высушенные продукты обогащения взвесить и проанализировать с помощью магнита высокой интенсивности (Н = 400 кА/м).

12.Фракции, полученные при разделении с помощью магнита высокой интенсивности, взвесить.

13.Определить содержание железа в каждом из продуктов обогащения и в исходном материале, считая, что в магнитной фракции железа -67 %, в немагнитной – 18 %.

14.В той же последовательности (п.п. 5- 13) провести исследования по обогащению сильномагнитной железной руды при токах 6, 8, I0 A.

15.Результаты исследований оформить в виде таблицы.

16.По данным таблицы построить зависимость извлечения железа в концентрат от величины тока в катушках электромагнитной системы сепаратора.

17.Сделать вывод о влиянии тока в катушках электромагнитной системы сепаратора на качественно-количественные показатели процесса обогащения

 

 

Рис. 7.2 – Зависимость извлечения железа в концентрат от величины тока в обмотке магнитной системы