Работа сепаратора.

Разделяемые частицы из бункера I через регулирующий клапан 2 с помощью вибропривода 3 и питателя 4 монослоем подаются на осадительный электрод II. Между коронирующим электродом, на который подается высокое напряжение (до 30 кВ) и заземленным осадительным электродом создается коронный разряд - поток ионов, движущихся к осадительному электроду. На пути движения отрицательно заряженные ионы (их знак совпадает с полярностью коронирующего электрода) сталкиваются с частицами минералов и оседают на них, т.е. заряжают все частицы отрицательно. За полем коронного разряда, куда частицы перемещаются вращающимся барабаном, происходит разрядка и перезарядка частиц при контакте с поверхностью барабана. Частицы проводниковой фракции перезаряжаются наиболее быстро и, отталкиваясь от одноименно заряженного барабана, направляются в сборник 9. Кинетика перезарядки полупроводников замедленна, поэтому зона их разгрузки (приемник 8) смещается по ходу движения барабана. Непроводниковая фракция не успевает разрядиться и удерживается электри­ческими силами притяжения на поверхности барабана, откуда механической щеткой 5 счищается в приемник продукта 7.

Дополнительно установленный отклоняющий электрод 12 создает электростатическое поле, увеличивающее угол отклонения проводнико­вой фракции от поверхности барабана.

Отключение коронирующего электрода обеспечивает разделение частиц в электростатическом поле, где для сепарации минералов используется разность и в их диэлектрической проницаемости. Этот режим применяется для разделения минералов-непроводников, имеющих удельную проводимость менее 10 См/м.

Блок сепаратора снабжен рукоятками управления положением электродов 12 и 13, отсекателей 6 и 10 и откидными смотровыми окнами.

Пульт управления сепаратором содержит блоки питания, регулирования температуры лотка и осадительного электрода, схемы управ­ления частотой вращения осадительного электрода и производительностью вибролотка. Электрической схемой предусмотрено раздельное питание высоким напряжением коронирующего и отклоняющего электродов. На переднюю панель пульта вынесены приборы контроля и рукоятки управления высоким напряжением на каждый электрод, задатчики температур лотка и барабана, задатчики частоты вращения барабана и производительности питающего лотка

Подготовка сепаратора к работе производится в такой последовательности:

1. Убедиться в наличии заземления пульта и сепаратора.
2. Установить шиберы (отсекатели) в требуемое положение.
3. Установить коронирующий и отклоняющий электроды в положения, соответствующие выбранным режимам сепарации.
4. Установить блоки переключения на крышке пульта в положение, соответствующее полярности, подаваемой на коронирующий и отклоняющий электроды.
5. Включить тумблер "Сеть", при этом зажигается сигнальная лампа.
6. Включить (если необходим подогрев сепарируемого материала) тумблер подогрева лотка и барабана, установить рукоятки задатчиков температур в нужное положение (максимальная температура лотка 150°С, барабана - 100°С, время нагрева- 15 мин.).
7. Убедившись, что клапан бункера закрыт (рукоятка клапана находится в крайнем левом положении), загрузить отрабатываемый материал в бункер.
8. Включить тумблеры "В/н" и рукоятками управления по киловольтметрам установить напряжение на каждом из электродов, соответствующее нужному режиму.
9. Включить электропривод барабана тумблером "Осад. электрод", установить требуемую частоту вращения барабана рукояткой задатчика (пределы изменения 35-540 мин ).
10. Включить тумблер "Вибратор" и установить одноименную ручку управления в среднее положение.
11. Сепаратор готов к работе. Открыть поворотом ручки вправо клапан бункера. Величина кольцевого зазора в мм устанавливается по шкале под ручкой. За процессом разделения можно наблюдать через смотровые окна.

Примечание.

1. Не допускать искрового пробоя в рабочей зоне сепаратора
2. При управлении режимом работы вибратора лотка учитывать, что время пребывания на нем материала предопределяет степень нагрева частиц.