На предприятиях изготавливают мебель, ДСП, ДВП, фанеру, столярные изделия- рамы , двери, конструкции сборно-щитовых домов.
Технологию разделяют на следующие операции: распиловка леса, сушка в сушильных камерах, производство заготовок, сборка изделий, окраска изделий.
Основные цеха: заготовительные, лесосушильные, механо-столярные, отделочно-окрасочные, сборочные, склады готовой продукции.
После распиловки древесину разрезают на заготовки и на тележках или вагонетках подают в сушильные цеха ( камеры) для просушки.
Заготовки сушат в камерных, диэлектрических или контактных сушилках, подвод тепла к древесине осуществляют нагретым воздухом, водяным паром, топочными газами с воздухом, токами высокой частоты и нагретой жидкой средой (петролатумом-отходы нефтепродуктов).
При высокочастотной сушке происходит объемное поглощение энергии материалом и его прогрев по всей толщине идет одновременно, сушка продолжается 4-6 час.
В петролатумных сушилках древесину погружают в ванны с расплавленным, нагретым до температуры 120=130 гр. петролатумом, кроме этого происходит пропитка древесины антисептиками. Ванны нагревают паром или электронагревательными приборами.
Окраску проводят лаконаливом, окунанием, распылением в электрическом поле высокого напряжения, струйным обливанием.
ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ (ИГА)
Пожарная опасность:
В производстве применяется в большом количестве древесина, значительное количество отходов при обработке древесины, лакокрасочные материалы, оборудование, подтекание масла, клеи; на станках, оборудовании скапливается большое количество пыли, что может привести к взрыву при взвихрении пыли и доступе воздуха; скапливается большое количество опилок; примененяются легковоспламеняемые растворители (ацетон); самовозгорание отложений пыли в воздуховодах.