рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Выбор конструкции направляющих элементов

Выбор конструкции направляющих элементов - раздел Философия, Методические указания К выполнению дипломных проектов “Технология машиностроения” Поворотные И Делительные Устройства Эти Устройства Применяют ...

Поворотные и делительные устройства

Эти устройства применяют в многопозиционных приспособлениях для придания обрабатываемой заготовке различных положений относительного инструмента.

Делительное устройство состоит из диска, закрепляемого на поворотной части приспособления, и фиксатора.

Рис. 2.7.1. Фиксаторы: а- шариковый; б, в – с вытяжными цилиндрическим и коническим пальцами соответственно кнопочного и реечного типа.

Шариковый фиксатор наиболее прост в изготовлении, но не обеспечивает точное деление и не воспринимает момент сил обработки.

Фиксатор с вытяжным цилиндрическим пальцем может воспринимать момент сил обработки, но не обеспечивает высокую точность деления из-за наличия зазора в подвижных соединениях.

Рис. 2.7.2. Выталкиватели: а – пружинный; б – рычажный; в – кнопочный.

Здесь суммарная погрешность ( шага, получаемая при делении и переносимая на обрабатываемую деталь зависит от допуска на расстояние между осями двух соседних фиксирующих втулок, от зазоров S1 и S2 и возможного эксцентриситета ( втулок

где: мм; S1 и S2 0,015 мм.

Фиксатор с конической частью вытяжного пальца обеспечивает большую точность, так как S1=0 (рис. 4.1 в).

Поворотные устройства выполняют механическими, пневмомеханическими, гидравлическими, пневмогидравлическими.

Выталкиватели ручного и автоматического типа применяют для быстрого удаления небольших деталей из приспособлений. Выталкиватели повышают производительность и создают удобство в работе.

Устройства для координирования и направления инструмента

Для выполнения отдельных операций механической обработки жесткость режущего инструмента бывает недостаточной. Для устранения упругих отжатий инструмента и придания ему определенного положения в процессе обработки относительно заготовки применяют направляющие детали: кондукторные и направляющие втулки и копиры.

Втулки, в которых режущий инструмент направляется ее рабочей частью, называют кондукторными.

Они применяются при обработке отверстий стандартными сверлами, зенкерами и развертками. Поэтому отверстия в кондукторных втулках изготавливаются в системе вала по подвижной посадке. Оснащенные кондукторными втулками приспособления для обработки отверстий на станках сверлильной группы называют кондукторами

Направляющие втулки отличаются от кондукторных тем, что в них режущий инструмент направляется своей специально предусмотренной направляющей частью. Инструмент может иметь одну, либо две направляющие части (переднюю и заднюю). Так оформляются специальные зенкеры и развертки. Обычно направляющие втулки выполняют вращающимися на подшипниках скольжения или качения.

а – постоянная без бурта; б – постоянная с буртом; в –сменная; г – быстросменная.

Рис. 2.7.3. Стандартные кондукторные втулки:

Постоянные втулки применяются в кондукторах для мелкосерийного производства при обработке отверстий одним инструментом.

Сменные втулки применяют в приспособлениях для массового и крупносерийного производства.

Втулки изготавливают из стали У10А, У12А, 9ХС, столь 20, сталь 20Х.

Специальные втулки:

а – на уступе; б – на криволинейной поверхности.

Рис. 2.7.4. Специальные кондукторные втулки для сверления:

Накладные сверлильные кондуктора ориентируются по базовому отверстию или контуру обрабатываемой заготовки.

Рис. 2.7.5. Схема простановки размеров и допусков на сборочном чертеже кондуктора.

 

На практике допуски на расстояние между осями двух втулок или назначают в 2 – 3 раза меньшими соответствующих допусков на чертеже детали, или выбирают, пользуясь следующими рекомендациями:

· в кондукторах для обработки проходных отверстий под болты и неточных отверстий под резьбу допуски берут в пределах от 0,05 до 0,1 мм;

· в кондукторах, где требуется обработка отверстий высокой точности, например под подшипники валов, а также для обработки отверстий многошпиндельными головками, допуски уменьшают до 0,02 мм.

Рис. 2.7.6. Направляющая втулка для борштанги (схема расточного приспособления).

На внутренней поверхности втулки имеется шпоночный паз для принудительного вращения втулки. Для облегчения попадания шпонки борштанги в паз втулки ее выполняют со скошенными краями.

Копиры применяются при обработке фасонных и сложнопрофильных поверхностей. Роль копиров – направлять режущий инструмент для получения заданной траектории его движения относительно заготовки. Обработку с копирами производят на фрезерных, токарных, строгальных, шлифовальных и других станках.

Детали приспособлений для координирования режущего инструмента

При настройке и поднастройке станка для контроля положения режущего инструмента применяют высотные и угловые установки .

Установы закрепляют на корпусе приспособления.

Рис.2.7.7. Высотные установы для фрез: а – высотный; б – угловой.

а – дисковой фрезы по высотному установу; б – тоже, по круговому; в – фасонной фрезы с выпуклым профилем; г- то же, с вогнутым; 1 – установ; 2 – щуп; 3 – фреза.

Рис. 4.8. Примеры координации фрез по установам с помощью щупа:

Координация фрез по установам производится с помощью стандартных щупов .

Установы изготавливаются из сталей 15 и 20 с термообработкой до HRC55…60 или из стали 20Х с цементацией на глубину 0,81,2 мм до HRC55…60.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Методические указания К выполнению дипломных проектов “Технология машиностроения”

среднего профессионального образования Ленинградской области... Подпорожский политехнический техникум...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Выбор конструкции направляющих элементов

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

ОБЪЕМ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
Пояснительная записка 40…50 листов формата А4. Графическая работа 4,0…6,0 листа формата А1. Комплект документации технологического процесса   Объем разде

Общие требования к выполнению пояснительной записки
  Пояснительная записка выполняется на одной стороне листа бумаги формата А4 14 шрифтом по форме 2 - первый лист и 2а – последующие, с применением печатающих и графических устройств в

Описание конструкции детали и ее технологический анализ.
В описании детали даётся обоснование точности размеров, форм и расположения поверхностей детали. Указывается химический состав и механические свойства материала. Сведения о служебном назначении дет

Характеристика заданного типа производства.
Согласно ГОСТа 3.1108-74 тип производства определяется коэффициентом закрепления операции: ,где 0 - чи

Разработка маршрута механической обработки детали.
При составлении технологического маршрута необходимо использовать следующие общие правила: - операции должны быть одинаковыми и кратными по трудоёмкости; - каждая последующая опер

Выбор оборудования, инструмента и станочных приспособлений.
Конструкция и размеры режущего инструмента для заданной операции зависят от вида обработки, размеров обрабатываемых поверхностей, свойств материала заготовки, требуемой точности обработки и шерохов

Расчет промежуточных припусков и размеров.
Минимальный припуск определяется по формуле табл.4.2 [5] с.62 , мкм: , где

Выбор схемы закрепления заготовки, расчет усилия зажима
Составление расчетной схемы и исходного управления для расчета зажимного усилия Рз Закрепление заготовки производится с помощью зажимных устройств различных конструкций. Принцип дей

Выбор конструкции и расчет зажимного механизма
При закреплении заготовки в приспособлении должны соблюдаться следующие основные правила: · не должно нарушаться положение заготовки достигнутое при ее базировании; · закрепление

Выбор конструкции и расчет привода зажимного механизма
Как указывалось в предыдущих главах, приводы используются в приспособлениях с зажимными устройствами первой и третьей групп. В зажимных устройствах первой группы применяются пневматические, гидравл

Расчет приспособления на точность
Расчет точности базирования заготовок деталей Погрешность базирования при установке вала на призму

Расчет себестоимости изделия
3.1. Расчёт материальных затрат на одно изделие На основании данных, полученных при проектировании технологического процесса, заполнить таблицы 3.1 – 3.3.

Калькулирование себестоимости продукции.
На основании данных полученных при выполнении заданий 3.1 – 3.3, а также данных полученных на предприятии заполнить таблицу 3.14. Таблица 3.14. Сводная калькуляция себестоимости изделия, р

ГРУППЫ ОПЕРАЦИЙ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
№ группы операций Наименование группы операций Применяемое оборудование (станки) Автоматно-линейная

ПЕРЕХОДОВ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
Наименование операции Содержание перехода Вспомогательные переходы Установить деталь. Установить деталь, закрепить, снять

ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА.
  Рабочий чертёж детали (как и остальные чертежи) выполняется в масштабе 1:1 на формате А1 и в зависимости от габаритов детали может быть занят весь лист или часть листа. Если чертёж

Карты эскизов.
Карта эскизов является графической иллюстрацией к маршрутным и операционным картам технологического процесса. В проекте выполняются 3 разновидности карт эскизов: 1. Карта эскизов с изображ

ПРАВИЛА ЗАПИСИ ОПЕРАЦИЙ И ПЕРЕХОДОВ
ОБРАБОТКА РЕЗАНИЕМ, ГОСТ 3.1702 – 79 1. Настоящий стандарт устанавливает правила записи технологических операций и переходов обработки резанием. Правила распространяются н

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги