Порядок виконання роботи

 

1. По заданим викладачем діаметру і кроку різі підібрати по довідковій літературі розміри діаметру отвору для нарізання внутрішньої і діаметру проточки циліндричної частини для зовнішньої різі.

2. У попередньо підготовлених заготовках нарізати за допомогою мітчиків відповідну внутрішню різь.

3. У попередньо підготовлених заготовках нарізати вручну за допомогою плашок відповідну зовнішню різь.

4. Вивчити устрій різеміру і за його допомогою визначити кроки запропонованих викладачем різей деталей.

5. Вивчити устрій нарізного мікрометру і за його допомогою виміряти середні діаметри різей деталей.

6. Ознайомитись із устроєм нарізних калібрів і перевірити придатність запропонованих різей деталей.

7.4 Контрольні запитання

1. Наведіть класифікацію різей по формі, напрямку витків, кількості заходів.

2. Назвіть та коротко охарактеризуйте основні елементи різі.

3. Опишіть конструкцію мітчиків.

4. Опишіть конструкцію плашок та різенарізних головок.

5.Охарактеризуйте основні методи нарізання зовнішніх різей.

6. Опишіть конструкцію мітчика та плашки.

7. Охарактеризуйте основні методи нарізання внутрішніх різей.

8. Опишіть конструкцію інструментів для контролю різей.

ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №8

СВЕРДЛІННЯ Й ОБРОБКА ОТВОРІВ

 

8.1 Мета роботи

 

Ознайомитись з інструментами для обробки отворів. Вивчити конструкцію свердлильних верстатів.

 

8.2 Теоретичні відомості

 

8.2.1 Свердління, зенкерування, розвертання, зенкування

Більшість деталей машин мають круглі отвори різних розмірів і різного призначення. Найбільш розповсюдженим способом одержання отворів є свердління.

Свердлінням називається процес одержання отвору різанням за допомогою спеціального інструмента — свердла.

Свердло, як і інші різальні інструменти, працює за принципом клина. Для здійснення процесу різання свердлу надають обертальний рух навколо геометричної осі, і, одночасно, поступальний рух подачі уздовж цієї осі (рис.8.1, а) [13].

У випадках, коли потрібна висока точність, а також зміна форми отворів, їх додатково обробляють — зенкерують і розвертають.

Зенкеруванням називається обробка поверхонь отворів різанням для покращення шорсткості та надання їм більш правильної геометричної форми. Зенкерування виконують за допомогою спеціальних багатолезових інструментів — зенкерів (рис.8.1, б).

Зенкуванням називається обробка різанням вхідної частини отвору, у результаті чого утворюється поглиблення необхідної форми і розмірів. Звичайно поглиблення роблять конічної або циліндричної форми для розміщення в них головок болтів, заклепок і інших деталей. Зенкування виконують за допомогою багатолезового різального інструменту — зенковки (рис. 8.1, в).

Розвертанням називається чистова обробка різанням поверхонь отворів для надання їм високої точності і чистоти. Виконують розвертання за допомогою спеціальних інструментів — розверток. За формою розвертка нагадує зенкер, але має більше різальних лез, завдяки чому точність обробки виходить набагато вище.

 

Рисунок 8.1. - Обробка отворів:

а — свердлінням;

б — зенкеруванням;

в — зенкуванням