Решение

Изобразим длину кривошипа на чертеже отрезком ОА=40 мм (весь чертеж должен занимать примерно ¼ часть листа). Масштаб планов механизма будет равен .

Тогда отрезки, которыми будут изображены звенья 2 и 3 на чертеже будут равны . Изображаем механизм в положениях механизма, т.е. таких, когда ведомые звенья (3,5) могут двигаться только в одном направлении.

С этой целью проводим окружность радиусом ОА=40 мм, намечаем направление движения поршней 3 и 5 под углом β.

Одно крайнее (верхнее) положение получается, если из т. О сделать засечку на направляющей звена 3 радиусом М равным (ОА+АВ)=40+160=200мм. Другое крайнее (нижнее) положение получается засечкой радиусом (АВ-ОА)=160-40=120мм.

Получаем верхнюю (ВМТ) и нижнюю (НМТ) мертвые точки максимума. Расстояние между ними называется ходом поршня.

, где = 80мм – чертежный размер хода

Рабочий ход начинается от НМТ. Положение т. А соответствующее НМТ обозначим цифрой 0.

Затем делим траекторию т. А на равные части (6…12) в сторону вращения кривошипа ОА.

Методом засечек строим все остальные планы положений максимума тонкими линиями.

Положения точек механизма отмечать цифрами, соответствующими номеру положений; поршни не изображать, одно положение, соответствующее рабочему ходу механизма, вычерчивается «жирными» линиями с изображениями поршней. На этом единственном положение обязательны буквенные обозначения кинематических пар, а также центров масс звеньев, механизм в данном положении будет исследоваться и на втором листе курсовой работы и его выбор следует согласовать с руководителем.