рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

МАСЛООТДЕЛИТЕЛИ

МАСЛООТДЕЛИТЕЛИ - раздел Философия, Подготовка рефмашиниста. (основы холодильной техники часть 1) При Работе Поршневого Или Маслозаполненного Винтового Компрессора Некоторая Ч...

При работе поршневого или маслозаполненного винтового компрессора некоторая часть масла, подающегося для смазки и охлаждения трущихся пар, захватывается и уносится из компрессора парами холодильного агента. Масло уносится в виде паров и мельчайших капель, которые попадают в конденсатор, а из него в испарительную систему. При температуре 80°С около 3% уносимого из компрессора масла составляют масляные пары, при 100°С - 8%, при 120°С - 16%, при 140°С - 35%.

В зависимости от взаимной растворимости масла и хладагента масло по-разному влияет на работу холодильной установки. В аммиачной холодильной машине масло оседает в нижней части аппаратов, так как плотность аммиака (650 кг/м3) меньше плотности масла (900 кг/м3).

Чтобы избежать затопления маслом теплопередающих трубок аппаратов и вывода их из работы, масло периодически выпускают из нижней части аппарата. Маслянная пленка на теплопередающей поверхности снижает коэффициент теплопередачи аппаратов, поэтому разность температур между теплопередающими средами в испарителях и конденсаторах возрастает.

Снижение температуры кипения в испарителе и повышение температуры конденсации в конденсаторе уменьшает холодильную мощность установки и увеличивает потребляемую мощность на получение холода.

 

Рис.35. Вспомогательные аппараты в условной схеме холодильной машины: 1-отделитель жидкости; 2-регенеративный теплообменник; 3-фильтр; 4-маслоотделитель; 5-промежуточный сосуд; 6-ресивер линейный; 7- воздухоотделитель; 8-ресивер дренажный; 9-маслосборник; 10-осушитель

 

 

В фреоновых установках с высокой взаимной растворимостью масла и фреона (R22) увеличение концентрации масла в маслохладоновой смеси в испарителях повышает температуру кипения раствора и увеличивает его вязкость, что снижает эффективность теплообмена. Для сохранения заданной температуры кипения в испарителе необходимо поддерживать более низкое давление, чем при кипении чистого фреона.

В фреоновых установках с ограниченной растворимостью масла и фреона R12 в испарителях затопленного типа масло собирается в верхней части, так как плотность чистого R22 (1200-1300 кг/м3) выше, чем плотность масла. Верхние трубки аппарата при наличии масла работают в неблагоприятных условиях. Унос масла также приводит к снижению уровня его в картере (маслоотделителе) компрессора, что отрицательно сказывается на условиях работы системы смазки и может вызвать срыв подачи масляного насоса.

Аппарат для улавливания масла, уносимого из компрессора, называют маслоотделителем. Маслоотделитель устанавливают на нагнетательной стороне компрессора перед конденсатором. В двухступенчатых компрессорах маслоотделители устанавливают после ступени низкого давления (СНД) и ступени высокого давления (СВД). В современных высокооборотных компрессорах (поршневых типа П110 и П220, винтовых типа 5ВХ) маслоотделитель входит в состав компрессорного агрегата, кроме этого, устанавливают дополнительный маслоотделитель на магистральном нагнетательном трубопроводе перед конденсатором. Маслоотделителями укомплектованы все аммиачные и фреоновые (R22) холодильные машины.

Кроме того что маслоотделитель служит для улавливания масла, он является буферной емкостью, сглаживающей пульсацию потока паров хладагента в нагнетательном трубопроводе непосредственно за поршневым компрессором.

В установках с неограниченной взаимной растворимостью масла и фреона (R 12) предусматривается циркуляция масла в системе для непрерывного возврата масла из испарителя в картер компрессора аналогично. Аналогично в установках, работающих на фреонах R22 в плюсовом и среднетемпературном режимах, маслоотделители не устанавливают.

По принципу действия маслоотделители делятся на три типа: промывные (барбатажные ), инерционные и с водяным охлаждением.

В промывных маслоотделителях пар, поступающий из компрессора, проходит (барбатирует) через слой жидкого хладагента, охлаждается в результате испарения части жидкости и освобождается от масла, содержащегося в нем. Маслоотделители этого типа устанавливались в аммиачных стационарных холодильных установках крупной холодопроизводительности. В настоящее время промышленностью не выпускаются.

Наиболее широкое распространение для аммиачных и фреоновых холодильных установок получили инерционные маслоотделители механического разделения.

Отделяется масло в маслоотделителях в результате резкого изменения направления и уменьшения скорости движения пара (до 0,5 - 0,7 м/с).

Направление движения пара изменяют, устанавливая в аппаратах перегородки (рис.36,а) или определенным образом располагая патрубки (рис.36,б). В этом случае маслоотделители улавливают только 40 - 60 % масла, уносимого из компрессора. Остальная часть масла попадает в систему холодильной установки. В таких аппаратах отделяются только крупные капли масла: пары масла и его мелкие капли такой маслоотделитель не улавливает.

Более эффективно работают маслоотделители циклонного типа (рис.36 ,в). Пар хладагента поступает в аппарат тангенциально по патрубку 1, попадает на направляющие лопатки, двигаясь по спирали, он получает вращательное движение. Под действием центробежной силы капли масла отбрасываются на корпус и образуют медленно стекающую вниз пленку. Пар при выходе со спирали резко меняет направление и по патрубку 2 выходит из маслоотделителя. Отделившееся масло защищается от струи пара перегородкой 5, чтобы уровень его оставался в спокойном состоянии. Однако в таких аппаратах невозможно отделение парообразного масла. Степень отделения масла (эффективность) до 80 %.

 

 

 

 

Рис.36. Маслоотделители механического типа: а, б - пустотелые; в - циклонный.

,, v )

Последовательное использование нескольких методов отделения масла позволяет повысить эффективность маслоотделителя. Такие конструкции применяются при работе с винтовыми маслозаполненными компрессорами.

Пар хладагента совместно с маслом попадает в аппарат, ударяется об отбойный слой сетчатой насадки 1, резко меняет направление движения и поступает в циклонный маслоотделитель 3, встроенный в корпус 2. После этого проходит очистку в фильтрах 4. Отделенное масло сливается в нижнюю часть аппарата, (рис. 37).

Эффективность маслоотделителя - 99,9%, при этом температура паров хладагента, выходящих из компрессора, не должна превышать 105 °С.

Маслоотделители с водяным охлаждением применяют в аммиачных и низкотемпературных фреоновых установках. Внутри аппарата, (рис.38), расположен змеевик 4, по которому циркулирует вода.

К съемной крышке приварен металлический стакан 2, в котором между сетчатыми донышками находятся металлические или керамические кольца 3. Пары хладагента через патрубок 5 поступают в стальной сварной корпус маслоотделителя.

 

 

 

Рис.37. Маслоотделитель винтового компрессора: 1- сетчатая насадка; 2- корпус; 3- циклонный маслоотделитель; 4- фильтры; 5- трубопровод слива грязного масла

 

Отделение масла происходит следующим образом. Часть унесенного из компрессора масла в виде мелких капель отделяется за счет резкого изменения скорости с одновременным изменением направления движения. Пары масла конденсируются и отделяются при прохождении между трубками змеевика, при этом частицы масла оседают на дно маслоотделителя. При повторном резком изменении направления движения потока пара, содержащего частицы масла, происходит отделение капель масла при ходе в стакан с насадкой, а затем и окончательное отделение масла при прохождении паров через слой колец. Очищенные пары хладагента направляются в конденсатор через патрубок 1.

В маслоотделителях с водяным охлаждением практически отделяется около 85 - 90 % уносимого из компрессора масла, которое накапливается в маслоотделителе и периодически перепускается в маслосборник или картер компрессора.

В маслоотделитель чтобы не вызвать конденсацию паров хладагента подают воду, прошедшую через конденсатор или охлаждающую рубашку цилиндров компрессоров.

 

 

 

 

Рис.38. Маслоотделитель с водяным охлаждением

 

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Подготовка рефмашиниста. (основы холодильной техники часть 1)

Подготовка рефмашиниста.. основы холодильной техники часть..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: МАСЛООТДЕЛИТЕЛИ

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА РАБОТЫ В ЛАБОРАТОРИЯХ
Лабораторные работы проводятся на лабораторных стендах и действующих холодильных установках двух лабораторий: "Холодильные машины" в аудитории 117 и "Холодильные установки" в ау

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
  Компрессор - это энергетическая машина, предназначенная для повышения давления и перемещения рабочей среды, как показано на (рис.1). В холодильной машине компрессор выполня

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА
  В поршневом компрессоре вращательное движение, сообщаемое коленчатому валу 1 от электродвигателя, преобразуется в возвратно- поступательное движение поршня 6 с помощью шатуна 3. Пор

СИСТЕМА СМАЗКИ ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА
  Смазка в поршневом компрессоре уменьшает износ трущихся деталей, отводит теплоту трения, уменьшает затраты мощности на трение, повышает герметичность сальника. Смазка поршн

ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА КОМПРЕССОРА
При работе поршневого компрессора могут иметь место такие опасных явления как гидроудар и резкое повышение разности давлений ΔР=Рн - Рвс- Оба эти явления приводят к разру

ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ КОМПРЕССОРОВ АВ-100 И П110
  Компрессор АВ-100 - бескрейцкопфный, прямоточный поршневой, унифицирован с компрессорами АУ-200, АУ-400, ДАУ-80, ранее выпускаемыми и до настоящего време

РЕГУЛИРОВАНИЕ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ
Холодопроизводительность компрессора - это то количество тепла, которое отнимается от охлаждаемой среды работающим компрессором в единицу времени (Q0, кВт). Количество отнятого тепла ком

СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ
  В процессе работы поршневого компрессора контролируются следующие параметры: - мановакуумметрами - давление всасывания Рвс, давление нагнетания Рн и д

ГЕРМЕТИЧНЫЕ КОМПРЕССОРЫ ФГ
  Герметичные поршневые компрессоры применяют в агрегатах бытовых холодильников, торгового холодильного оборудования, кондиционеров, автоматов газированной воды и т.д. Герметичные ком

САЛЬНИКОВЫЕ КОМПРЕССОРЫ
  Отечественная промышленность выпускает сальниковые компрессоры 2ФВ4/4,5, ФВ - 6, ФУ - 12, ФУУ25 и т.д. Компрессор 2ФВ4/4,5 применяют в холодильных агрегатах ФАК - 0,7, ФАК - 1,1, ФА

БЕССАЛЬНИКОВЫЕ КОМПРЕССОРЫ
  Особенность конструкции бессальниковых компресоров состоит в том, что между компрессором и двигателем нет сальника, а двигатель находится в удлиненном картере, рис. 15. В отличие от

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
  Компрессор ФГр - 0,35, рис. 19, с электродвигателем заключен в штампованный стальной кожух. Статор электродвигателя запрессован в штампованную опору, к которой тремя болтами прикреп

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Рабочее вещество – холодильный агент (ХА) при работе холодильной машины, пребывая в различных ее элементах (компрессор, конденсатор, испаритель и т.п.), претерпевает различные изменения своего сост

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
В соответствии с индивидуальным заданием по табл.1 и табл.2 построить холодильный цикл на диаграмме i-lgP.   Таблица 1 – Исходные данные для построения цикла  

ПОРЯДОК РАСЧЕТА
  1.Удельная массовая холодопроизводительность, кДж/кг: qо = i1¢ - i4. 2.Удельная объемная холодопроиз

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
  Винтовой компрессор является компрессором объемного действия. Сжатие холодильного агента в нем происходит за счет уменьшения объема парных полостей. Парной полостью называю

КОМПРЕССОРА FMS3-900
Конструкция компрессора FMS3-900 представлена на рис. 21. Особенностью конструкции компрессора является наличие двух вертикальных разъемов, разделяющих чугунный корпус на три секции: 1 - в

РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС ВИНТОВОГО КОМПРЕССОРА
  Рабочий процесс винтового компрессора состоит из четырех фаз: - всасывания; - переноса; - сжатия; - нагнетания. Всасывание. При в

РЕГЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КРМПРЕССОРА
  Во всех конструкциях винтовых компрессоров (импортных и отечественных) в качестве регулятора холодопроизводительности используется золотниковое устройство, принцип работы которого п

СИСТЕМА СМАЗКИ ВИНТОВОГО АГРЕГАТА
  Винтовой агрегат в отличие от поршневого имеет более сложную систему смазки, которая служит для уплотнения зазоров между винтами и снижения перетечек газа по длине роторов; отвода т

ТРЕБОВАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВИНТОВОГО КОМПРЕССОРА
Запуск винтового компрессора должен осуществляться при минимальной его нагрузке. С этой целью золотниковый регулятор холодопроизводительности должен быть установлен в положении "открыто"

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
  В холодильной машине осуществляется перенос теплоты рабочим телом (хладагентом) от охлаждаемой среды к окружающей среде. Процесс передачи теплоты от одной среды к другой называется

КОНДЕНСАТОРЫ
  Конденсатор - это теплообменный аппарат, в котором происходит охлаждение и конденсация паров хладагента, поступающих из компрессора, за счет передачи теплоты охлаждающей среде (воде

ИСПАРИТЕЛИ
Испаритель - теплообменный аппарат, в котором хладагент кипит за счет теплоты, отнимаемой от охлаждаемой среды (воздуха, рассола, воды и др. ) Поступающий после регулирующего вентиля жидкий хладаге

ИСПАРИТЕЛИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ХЛАДОНОСИТЕЛЕЙ
Наиболее распространенными испарителями для охлаждения хладоносителей являются горизонтальные кожухотрубные испарители затопленного типа. По конструкции они имеют сходство с кожухотрубными конденса

ИСПАРИТЕЛИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВОЗДУХА
К испарителям этого типа относят батареи и воздухоохладители непосредственного охлаждения. В этих аппаратах воздух охлаждается в результате его контакта с холодной поверхностью трубок, внутри ко

ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ
По данным протокола определить: 1. Холодопроизводительность испарителя, кВт , где Vs - объемный расход рассола, м3/с; - плотность рассола,

МАСЛОСБОРНИКИ
  Маслосборники, (рис.39), служат для слива масла из аппаратов холодильной установки и последующего его удаления из системы. Применение маслосборников позволяет уменьшить потери холод

ОТДЕЛИТЕЛИ ЖИДКОСТИ
  Отделитель жидкости, (рис.40), обеспечивает защиту компрессоров от попадания в них жидкого хладагента, предотвращая гидравлический удар. Отделители жидкости применяют в системах неп

РЕСИВЕРЫ
  Типы ресиверов. Ресивер представляет собой емкость для сбора жидкого хладагента. В зависимости от назначения ресиверы делятся на линейные, дренажные, циркуляционные, защитные и запа

ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ СОСУДЫ
Промежуточные сосуды применяют в аммиачных холодильных установках, работающих по схеме двухступенчатого сжатия для охлаждения пара хладагента перед второй ступенью компрессора и переохлаждения жидк

РЕГЕНЕРАТИВНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ
  По конструктивному исполнению различают теплообменники типа "труба в трубе", (рис.44,а), кожухозмеевиковые (рис.44,б), и кожухотрубные. Теплообменники типа "труба в т

ВОЗДУХООТДЕЛИТЕЛИ
  Воздух и другие неконденсирующиеся газы попадают в холодильную установку в результате подсоса через уплотнения при давлении в системе ниже атмосферного, во время монтажа и ремонта а

ФИЛЬТРЫ
  В систему холодильной установки в процессе ее изготовления и монтажа, а также при техническом обслуживании попадают различные механические включения (окалина, песок и др.), которые

ОСУШИТЕЛИ
К фреоновым установкам (в отличие от аммиачных) предъявляют повышенные требования по защите системы от проникновения влаги, которая попадает в систему вместе с воздухом (содержится она также в хлад

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги