Фракція | Зона плоду | Вуглеводний склад, % мольн. | Ступінь метокси-лювання | Загальна, мг/г | ||||||
Rha | Ara | Xyl | Man | Gal | Glc | GalA | ||||
Розчинний пектин | А | 1,5 | 9,6 | 0,8 | 0,5 | 6,3 | 1,3 | 80,0 | ||
В | 1,8 | 22,7 | 1,0 | 0,2 | 11,1 | 0,4 | 62,8 | |||
С | 1,9 | 5,9 | 0,6 | сліди | 5,4 | 0,2 | 86,0 | |||
D | 2,4 | 7,4 | 1,3 | 1,0 | 5,8 | 1,3 | 80,8 | |||
Протопектин | А | 4,9 | 9,7 | 2,9 | 0,7 | 8,2 | 1,8 | 71,8 | ||
В | 5,7 | 9,0 | 4,5 | 0,4 | 13,2 | 2,9 | 64,3 | |||
С | 6,2 | 10,7 | 4,6 | 0,4 | 8,4 | 2,3 | 67,4 | |||
D | 7,1 | 8,4 | 4,2 | 0,8 | 7,3 | 1,9 | 70,3 |
При цьому суттєво відрізняється також і фракційний склад пектинових речовин в різних зонах плоду.
Вміст пектинових речовин в яблуках залежить від сорту і місця проростання. Найбільша кількість пектину міститься в яблуках пізніх сортів. В процесі зберігання яблук співвідношення фракцій пектинових речовин змінюється. Загальна кількість пектину, як правило, зменшується.
Для отримання пектину використовують в основному вижимки середньоспілих і пізньоспілих сортів яблук. Встановлено, що й ранні сорти яблук за вмістом пектинових речовин в період їх біологічної зрілості (2,6 – 2,7%) придатні для отримання з них пектину. Але отриманий з ранніх сортів яблук пектин поступається за чистотою (40,1%) в порівнянні з пізніми сортами (69,7%).
За ступенем метоксилювання, кількістю вільних і зв’язаних карбоксильних груп, молекулярною масою пектин ранніх і пізніх сортів яблук не відрізняється.
В залежності від фізико-хімічних показників вторинної яблучної сировини і типу отримуваного пектину в кожному кліматичному регіоні є свої особливості технології переробки.
Процес переробки яблучних вижимом з отриманням пектину включає наступні стадії:
– промивання вижимом водою;
– гідроліз-екстрагування пектину обробкою водним розчином азотної кислоти;
– відділення екстракту пресуванням;
– відстоювання екстракту, сепарація і фільтрування;
– концентрування екстракту на вакуум-випарних установках;
– осадження пектинових речовин обробкою 90 – 95% спиртом;
– розділення суспензії на центрифузі;
– промивка, сушка, подрібнення, купажування і пакування пектину.
Виробництво бурякового пектину. Вміст пектинових речовин в буряковому жомі в залежності від зони проростання коливається в межах від 20% до 30% від повітряно-сухої маси.
В різних частинах коренеплоду цукрового буряка міститься різна кількість пектинових речовин (рис.10).
Слід відмітити, що пектинових речовин більше в тих тканинах, де менше цукру, і навпаки.. Особливістю бурякової сировини є та, що вміст протопектину в ньому становить 95 – 98% від загальної кількості пектинових речовин, що обумовлює технологічні параметри процесу цільового продукту.
Рис.10 Розподіл пектинових речовин в коренеплоді цукрового буряка, % від маси сировини:
1 – головка (2,81%); 2 – покривний зовнішній шар (0,98%);
3 – вторинний шар (2,26%); 4 – центральна частина (2,14%); 5 – хвостик (2,65%)
Схема отримання бурякового пектину включає наступні технологічні стадії:
– підготовка жому до процесу екстрагування пектинових речовин (подрібнення);
– гідроліз – екстрагування пектинових речовин двадцятикратною кількістю 1,3% – вої соляної кислоти при температурі 700С, рН 0,6 – 0,8, протягом 2,5 годин;
– фільтрування пектинового екстракту;
– охолодження екстракту до 30 – 400С;
– виділення пектину з рідкої фази осадженням хлористим алюмінієм в присутності гідроксиду амонію;
– очищення пектину багатократним промиванням аліфатичними спиртами;
– висушування і подрібнення пектину.
Недоліком даної схеми є порівняно невисокий вихід пектину, високі витрати спирту на очищення коагулянту, багато стадійність і складність технології. На сьогодні розроблено більш ефективні схеми отримання бурякового пектину.