Реферат Курсовая Конспект
Тепловые процессы - раздел Философия, Федеральное Агентство Железнодорожного Транспорта Московский Государ...
|
Федеральное агентство железнодорожного транспорта
Московский государственный университет путей cобщения
(МИИТ)
---------------------------------------------------------------------------------
Кафедра “Энергоснабжение электрических железных дорог”
Д.В. Смирнов
Тепловые процессы
В устройствах электроснабжения
Учебное пособие
для студентов специальности
"Электроснабжение железных дорог"
Москва – 2012
УДК 621.331:621.311
C 50
Смирнов Д.В. Тепловые процессы в устройствах электроснабжения: Учебное пособие для студентов специальности "Электроснабжение железных дорог". -М: МИИТ, 2012. - 85 с.
В учебном пособии изложена теория нагрева однородного тела и рассмотрена электрическая аналогия тепловых процессов. Разобраны вопросы выделения и отведения тепла в трансформаторах и способы выбора их мощности. Рассмотрены тепловые процессы в силовых полупроводниковых приборах, контактных проводах и электродвигателях. Рассмотрены принципы работы тепловизоров и перспективы их применения в системах электроснабжения
Предназначено для студентов и инженеров специальности "Электроснабжение железных дорог"
Рецензенты: к.т.н., доцент Ротанов В.Н. (МИИТ)
к.т.н. Вязовой М.В., ведущий научный
сотрудник ОАО «ВНИИЖТ»
© Московский государственный университет путей
сообщения (МИИТ), 2012.
Св. план 2012 г., поз.
НАГРЕВ ОДНОРОДНОГО ТЕЛА
Зависимость температуры тела от времени
При неизменной мощности нагрева
Однородное тело - простейший случай задачи. Это – такое тело, температура которого изменяется одинаково во всех его точках.
В качестве такого тела можно рассмотреть ведро или большую банку с водой. Если в эту банку опустить кипятильник и включить его в сеть, то в каждую секунду однородное тело - вода – будет получать РДжоулей тепловой энергии, которая будет нагревать воду (рис.2.1). Во времени этот процесс будет выглядеть так.
Р t = C J,(2-1)
где J- температура тела, а C = сo m - теплоемкость тела
массой m.
Зависимость температуры воды от времени можно представить графически. Каков будет вид этого графика?
Рис. 2.1. Рис 2.2.
Пример однородного тела Процесс нагрева без
Рис. 2.3.
Рис. 2.4.
Графики изменения нагрузки и перегревов проводника
Электрическая аналогия тепловых процессов
S l
Очевидна аналогия с электрическим сопротивлением
l
R = ---------.(2-27)
S γ
Отсюда видно, что коэффициент теплопроводности l
аналогичен удельной электрической проводимости γ. Его
величина для материалов, широко применяющихся в
электроаппаратах, составляет в Вт/(м градус)
- обмоточная отожженная медь . . . . . . . . . . . . .. . . . . . .350
- проводниковый алюминий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250
- электротехническая холоднокатаная сталь
с лаковой изоляцией вдоль направления проката . . . . 21
- то же, поперек направления проката . . . . . . . . . . . . . . 1,2
- конструкционная сталь . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
- вода при отсутствии циркуляции . . . . . . . . . . . . . . . . 0,56
- трансформаторное масло при
отсутствии циркуляции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,15
- резина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,22
- электрокартон, пропитанный маслом . . . . . . . . . . . . 0,25
- воздух при температуре 20оС, нормальном
давлении и отсутствии циркуляции. . . . . . . . . . . . . .0,022
Таким образом, воздух при отсутствии циркуляции является самым плохим проводником тепла и, наоборот,
одним из самых хороших теплоизоляционных материалов. Следующий плохой проводник – нециркулирующее трансформаторное масло. При наличии циркуляции – движении масс воздуха или масла – соответствующие значения lувеличиваются в несколько раз.
Хорошие проводники тока являются и хорошими проводниками тепла, а электроизоляторы являются
теплоизоляторами, поэтому, например, обмотка, выполненная из меди или алюминия, и заключенная в изоляцию, будет иметь плохой теплоотвод.
Если заданы температуры, то по выражению (2-23) можно рассчитать тепловой поток только при J1 = Сonst,
и при J2 = Jу, то есть при отсутствии накопления энергии за счет теплоемкости. В общем случае уравнению (2-6) соответствует схема замещения с теплоемкостью C и
сопротивлением Rт.
Задачи теплового расчета электроаппаратов отличаются ещё и тем, что задают процесс не температуры, как в выражении (2-23), а, наоборот, выделения тепла. Температуры же являются искомыми величинами. Таким образом, тепловой поток Qнеобходимо представлять в схеме замещения источником тока DP, а перегрев тела над охлаждающей средой - в виде неизвестной величины.
Всему сказанному соответствует схема замещения, представленная на рисунке 2.5.
В случае системы двух однородных тел, например, масла и обмотки трансформатора, его схема замещения будет представлять каскад из двух четырехполюсников С - Rт.
Рис. 2.5.
ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ
В МАСЛЯНЫХ ТРАНСФОРМАТОРАХ
И СТАРЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК
Рис. 3.1.
Механическая прочность
Межвитковой бумажной изоляции трансформатора
K=1
Значение cспокажет, во сколько раз уменьшится срок
службы трансформатора, если такой среднесуточный режим будет сохранен в течение всего времени работы трансформатора.
Определив cс за сутки, можно перейти к среднему значению износа изоляции за год
cгод = 1/365 åcсi . (3-8)
I =1
где cсi– средний относительный износ изоляции в i-e
cутки года.
Зависимость относительного износа изоляции обмоток от температуры c = f(J)имеет экспоненциальный характер, следовательно, даже небольшое увеличение температуры сверх нормальной приведет к значительному сокращению срока службы трансформатора. В то же время небольшое увеличение номинальной мощности трансфор-матора, снижение сопротивления обмоток, потерь мощности, температуры наиболее нагретых точек обмоток
вызовет существенное снижение износа изоляции и увеличение срока службы трансформатора.
Можно считать, что мощность трансформатора выбрана правильно, если его срок службы будет не меньше нормативного и по возможности наиболее близок к нему, так как завышенный срок службы планировать нецелесо-образно по причине морального износа.
Таким образом, задача выбора мощности трансформа-торов сводится к определению режимов их работы в течение всего срока службы, что чрезвычайно сложно, так как при этом придётся прогнозировать режимы работы трансформатора на 25 лет вперёд.
Выделение тепла в трансформаторах
Рис 3.2.
Рис. 3.3.
Распределение температур масла и обмотки трансформатора
По его высоте
I S
K = ---- = ----,(3-10)
Iном Sном
где IилиS – значение нагрузки трансформатора в какой-
либо момент времени в Амперах или кВА;
IномилиSном – соответствующие номинальные значения.
Для масла отношение Jупри какой-либо нагрузке к такому же номинальному значению Jномопределяется через отношение полных потерь мощности при этой нагру-зке к таким же потерям при номинальной нагрузке.
где X – коэффициент системы охлаждения. На основании
ГОСТ 14209-85 для систем «М» и «Д» X = 0,9.
Рм иРст – потери в меди и в стали трансформатора.
Потери Рм равны потерям короткого замыкания Ркз и связаны с такими же потерями при номинальной нагрузке
Ркз = Ркзном K2 . (3-12)
ПотериРст равны потерям холостого хода Рхх. От нагрузки эти потери почти не зависят, и могут быть при-няты одинаковыми во всех случаях. Если ввести коэффи-циент, выражающий отношение потерь короткого замыка-ния к потерям холостого хода при номинальной нагрузке
d = Ркзном/Рххном,(3-13)
то выражение (3-11) можно представить в виде
Для обмотки значение установившегося перегрева tуопределяется по ГОСТ 14209-85
tу = tном(Ркз/Ркзном)Z = tном(I2/I2ном)Z =
= tном K2Z = tном KY. (3-15)
На основании ГОСТ 14209-85 для систем охлаждения «М» и «Д» Y = 1.6, а номинальные значения перегревов составляют:Jном = 550С,а tном = 230С,что при расчетной температуре охлаждающей среды Jос =200С дает номинальное значение ННТО Jоном =980С.
Тогда составляющие уравнения (3-9) определятся по следующим выражениям. Перегрев масла над охлаждаю-
щей средой
J = Jн + (Jу - Jн)[1 - Exp(-t/Тм)](3-16)
где Тм - постоянная времени масла. Тм = 150...210 минут.
Перегрев обмотки над маслом
t = tн + (tу - tн)[1 - Exp(-t/То)](3-18)
tу = 23 K1.6 , (3-19)
где То- постоянная времени обмотки. То = 6...10 минут, т.е. обмотка в тепловом отношении гораздо менее инерционна, чем масло.
T
Рис. 3.4.
Вариант суточного графика нагрузки
На магистральных железных дорогах в результате оперативного планирования график движения и, вслед за
ним, нагрузки подстанций и трансформаторов претерпе-вают непрерывные случайные изменения, не допускающие даже самых ориентировочных прогнозов. И вот в таких условиях необходимо выбрать трансформатор так, чтобы он прослужил 25 лет. Этому соответствует средняя ско-рость относительного износа изоляции обмоток c=1, если нет аварийных режимов.
А так как надеяться на это нельзя, то в специальной литературе нормальным считается этот износ c=0,9.
Зависимость относительного износа изоляции обмоток трансформатора от его нагрузки носит резко неравномер-ный характер, и для интервала К = 0,5÷1,5 в первом приближении определяется седьмой степенью относительной нагрузки [л3]
c º К7 (3-23)
Это означает пренебрежимо малые значения cпри
нагрузках меньше номинальных и очень большие значения износа при превышениях этих значений. Износ изоляции происходит почти исключительно в периоды перегрузок.
Наиболее распространенный случай перегрузок транс-форматоров тяговых подстанций - ликвидация последст-вий перерывов движения поездов, то есть пропуск по участку железной дороги поездов с минимальным меж-поездным интервалом Qмин. Такие периоды называются "сгущениями". Прямой подсчет скорости износа от числа поездов возможен только при очень грубых допущениях. В практике проектирования систем электроснабжения такой метод определения необходимой трансформаторной мощности применения не нашел. В настоящее время в проектировании широко применяются эмпирические формулы, предложенные ВНИИЖТом.
Мощности трансформаторов рассчитывались как линей-ные функции двух переменных – среднесуточного расхода
энергии на тягу поездов в сутки интенсивного месяца и мощности интенсивного часа. Зная теорию нагрева одно-родного тела, можно сразу же отметить, что первая их этих переменных характеризует Jн, от которой пойдет кривая роста температуры трансформатора в интенсивный час.
Эти формулы не учитывают длительности интенсив-ного периода tи, однако в силу большого опыта, обоб-щенного в них, не дают ошибок при проектировании, что подтверждается всей практикой электрификации наших железных дорог. ГОСТ 14209-85 [л1] устанавливает другой метод определения мощности трансформаторов, назван-ный в учебнике [л3], упрощенным.
Суть этого метода заключается в сравнении с допустимым значением расчетного коэффициента нагрузки K2
K2 < Kдоп.(3-25)
Расчетный коэффициент нагрузки K2определяется отношением тока трансформатора в режиме максимальных нагрузок к соответствующему номинальному значению
K2 = Iэмах/Iном ,(3-26)
а коэффициент нагрузки K1 – отношением к номиналь-нальному значению этого тока в режиме средних нагрузок
K1 = Iэс/Iном.(3-27)
Режим максимальных нагрузок трансформатора – это режим следования поездов друг за другом с одинаковыми
минимально допустимыми интервалами. Режим средних нагрузок – это режим нормальной работы участка железной дороги, когда все Nпар поездов, которые
должны пройти по нему за сутки, проходят со случайными межпоездными интервалами. Токи Iэмах и Iэсв выражениях (3-26) и (3-27) берутся среднеквадратичными или эффективными, поскольку речь идет о процессах выделения тепла и нагрева проводников.
Вопрос – Чем определяется допустимая перегрузка?
Функцией чего является Kдоп?
Ответ – Допустимая перегрузка определяется темпера-
турой ННТО в конце интенсивного периода Jо2.
Она не должна превысить величину 1400С.
Еще Вопрос – А от чего зависит Jо2.?
Ответ – Температура Jо2 согласно выражений (3-9) и
(3-16...3-19) зависит от температуры Jос, коэф-
фициентов нагрузки K1 и K2, длительности
периода tи и системы охлаждения трансфор-
матора (показатели степени X иY).
Итак, допустимая перегрузка масляного трансформато-ра в интенсивный период возможна только по причине его недогрузки в среднем режиме. Конкретная величина Kдопопределяется в зависимости от коэффициента K1с учетом трех других факторов - Jос, tи и системы охлаждения.
Зависимости Kдоп = f(K1), называемые кривыми нагру-
зочной способности, приведены в ГОСТе в виде таблиц. Каждая из этих кривых соответствует одному из способов охлаждения, одному их значений эквивалентной темпера-туры охлаждающей среды Jос и одной из величинtи. Они
получены с учетом износа изоляции трансформатора.
Для определения коэффициентов нагрузки трансформа-тора K1 и K2 его реальный график нагрузки необходимо преобразовать в эквивалентный двухступенчатый. ГОСТ
14209-85 приводит программу такого преобразования. Ее
суть в замене изменяющегося тока нагрузки неизменным током, эквивалентным данному току по нагреву. Расчет производится по следующим выражениям
t1
I2эср = 1/t1 å0,5Dti(I2i-1 + I2i),(3-28)
T=0
t2
I2эмах = 1/(t2-t1) å0,5Dti(I2i-1 + I2i).(3-29)
t=t1
Эти графики, а также пример графика нагрузочной способности показаны на рисунках 3.5 и 3.6.
Рис. 3.5. Рис. 3.6.
Действительный и эквива- График нагрузочной
Лентный графики нагрузки способности
Расчет температуры масла и обмотки
В конце периода интенсивной нагрузки
Рис. 3.7 1440 t
T
Рис. 3.8
Зависимости перегревов и температуры обмотки
I=1
ТЕПЛОВЫЕ РАСЧЕТЫ СИЛОВЫХ
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ
Полупроводниковый прибор, как система
Рис. 4.1
Схематическое изображение СПП
Схематическое изображение таблеточного СПП
Если известны параметры вольт-амперной характерис-
тики (ВАХ) диода, а именно – пороговое напряжение Uо и дифференциальное сопротивлениеRд, то при заданной нагрузке i(t)может быть найдена зависимость
u(t) = Uо + Rд i(t), (4-1)
откуда прямые потери мощности
DPпр = UоIср + RдI2эф, (4-2)
где Iср – среднее за период значение преобразованного
вентилем тока;
Iэф- эффективное значение прямого тока вентиля.
Введя понятие коэффициента формы тока kф=Iэф/Iср, получим
DPпр = UоIср + I2срk2фRд, (4-3)
Пороговое напряжение Uо и сопротивление вентиля Rд определяется по ВАХ диода (рис. 4.3) путем её спрямле-ния через две точки, первая – со значением тока 0,5 Iном, а вторая - 1,5 Iном [л6]. Угол наклона dполученной прямой к оси Uопределит дифференциальное сопротивление вентиля Rд, а точка пересечения с этой осью – величину порогового напряжения Uо.
Рис. 4.3
Определение порогового напряжения и
Рис. 4.4
Электрическая аналогия системы охлаждения
Силового полупроводникового прибора
Тепловое сопротивление Rохл во много раз меньше теплового сопротивления Rест, поэтому для практических расчетов схема рисунка 4.4 может быть заменена схемой на рис. 4.5. При этом необходимо помнить, что в случае исключения из схемы теплового сопротивления Rохл (то есть демонтажа охладителя) результирующее тепловое сопротивление системы охлаждения СПП резко увеличится, а, следовательно, схема рисунка 4.5 может применяться только как расчетная.
Rв Rохл
Рис. 4.5
Электрическая аналогия системы охлаждения
Силового полупроводникового прибора
Схеме рисунка 4.5 соответствует выражение для расчета теплового сопротивления системы «вентиль – охладитель»
Rспп = Rв + Rохл (4-4)
Режимы нагрузки и тепловые режимы
ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ В
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯХ
Рис. 5.1.
Распределение температур по продольной оси
Электродвигателя и по поперечному сечению
На основании правила Монтзингера
Т = Тном 2-t/D, (5-2)
где t = J-Jном – превышение температуры изоляции ЭД
сверх номинальной;
D = 8 -100С – параметр, задающий правило, например,
восьмиградусное или десятиградусное правило.
Это правило гласит, что при повышении рабочей темпе-ратуры на D0С срок службы изоляции снижается вдвое.
На базе зависимости Т=f(J) может быть рассчитана скорость старения изоляции x как величина, обратно пропорциональная сроку службы.
x = 1/Т.(5-3)
Рис. 5.2.
Модель представления электродвигателя
Рис. 5.3.
Диаграммы распределения перегревов относительно
Температуры охлаждающей среды (воздуха)
от внутренних частей ЭД осуществляется только за счет конвекции, эффективность которой зависит от скорости охлаждающего воздуха V. Охлаждающая среда обтекает, в
общем случае, не только поверхность ЭД, но и способствует отводу тепла от внутренних элементов. Возможность этого обеспечена в модели наличием канала в массе меди и значением коэффициента теплоотдачи от обмоток А1 ≠ 0.
Следует иметь в виду, что коэффициенты теплоотдачи А1 и А2 являются функциями скорости обдувающего потока V.Вентилятор приводится, как правило, от ротора самой машины.
Рассмотрим несколько статических состояний этой модели при различных соотношениях А1, А12, А2. Для простоты примемРм=ConstиРст=Const. Уравнения дол-жны отражать тепловой баланс между подводимой к телу тепловой мощностью и мощностью, отводимой из него.
DРм= А12(t1- t2) + А2t2,(5-8)
Здесь левая часть – мощность тепловыделений в меди, первое слагаемое правой части – мощность теплового потока из меди в сталь, а второе слагаемое – мощность теплового потока к охлаждающей среде.
DРст + А12(t1- t2)= А2t2.(5-9)
Первый член левой части выражения (5-9) – мощность
тепловыделений в стали, второе слагаемое левой части – приток тепла от обмоток (тепловой поток от меди к стали), а правая часть – отвод тепла от статора в охлаждающую
среду. Это выражение можно переписать
DРст= А2t2 - А12(t1- t2).(5-10)
В выражениях (5-8) и (5-10) температура охлаждающей среды неизменна. Кроме того, параметры C1 иC2 в них не входят, так как режимы статические (установившиеся).
Полная форма этой модели и полученная на ее основе система уравнений представлены в [л7]. Даже при выше-
описанных допущениях они очень сложны. Имеет смысл
рассмотреть некоторые частные случаи.
Первым их них является случай, когда вентиляция внутреннего пространства электродвигателя, как и естественный ток воздуха, по тем или иным причинам отсутствует.
5.2.1. Теплоотвод реализуется только через внешнюю поверхность электродвигателя (А1= 0)
Перегрев меди над воздухом
t1 = DРм/А12 + DРS/А2,(5-11)
гдеDРS - суммарное тепло, передающееся охлаждающей
среде через сталь (корпус) электродвигателя.
Перегрев корпуса над охлаждающей средой t2
t2 = DРS/А2.(5-12)
Смысл уравнений (5-11) (5-12) легче уяснить, перейдя от коэффициентов теплоотдачи (в § 2.3 было показано, что эти коэффициенты являются тепловыми проводимостями) к тепловым сопротивлениям.
Rт = 1/A = (J2 - J1 ) / Р.(5-13)
Тогда ситуацию данного частного случая можно изобразить с помощью электрической аналогии (рис. 5.4).
Здесь R12 = Rм-ст = 1/А12 - тепловое сопротивление между обмоткой и сталью корпуса; R2 = Rст-в = 1/А2 – тепловое сопротивление между корпусом и охлаждающим
воздухом. Перегрев меди над воздухом t1 отличается от перегрева t2 на величину R12 DРм. Сама величина перегрева t2 определяется произведением теплового сопротивления R2 на величину суммарного теплового потока, проходящего через корпус к охлаждающему воздуху.
Jм Jст t
R12 R2 t1
DРм DРст t2
Jв Jв r
Рис. 5.4
Электрическая аналогия тепловой модели ЭД при отсутствии вентиляции внутреннего пространства
Рис. 5.5.
Электрическая аналогия тепловой модели ЭД при наличии только вентиляции внутреннего пространства
И диаграмма перегревов обмотки и корпуса
Здесь медь принимает тепло от стали и передает его в охлаждающий воздух. Величина перегрева меди над воздухом t1 определяется произведением суммарных
выделений тепла на тепловое сопротивление R1, а перегрев t2 отличается от перегрева t1 температурным напряжением t2-t1 = DРст R12.
Рассмотренные два частных случая позволяют сделать вывод о существенном отличии электродвигателей от трансформаторов в части тепловых процессов. Если в трансформаторе температура обмотки не может быть меньше температуры масла, то в ЭД в зависимости от способа охлаждения более высокой может быть как температура обмотки, так и температура корпуса.
Поэтому оценивать температуру обмоток по температуре поверхности не следует, не следует делать и обратного.
ТЕПЛОВИДЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ТЕПЛОВИЗОРОВ В СИСТЕМЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ
Введение
В условиях стареющего парка электрооборудования особое внимание приобретает вопрос качественной диагностики его состояния, для чего необходимо использовать современные методы и средства диагностирования.
Традиционные методы электрических и физико-химических испытаний не позволяют обнаружить дефект на ранней стадии и требуют отключения оборудования, больших материальных и трудовых затрат. Поэтому в последнее десятилетие стали широко применяться бесконтактные методы диагностирования, не требующие отключения оборудования и отвечающие всем современным требованиям диагностики. В наших условиях бесконтактные методы измерения температуры высоковольтных токоведущих частей являются единственно возможными, так как контактному измерению температуры должно предшествовать выполнение организационных и технических мер безопасности. За это время нагретые токоведущие части непременно остынут. Большие трудности возникают и при измерении температуры частей и деталей, находящихся на высоте. Все эти задачи легко решаются с помощью тепловидения.
Тепловидение – один из разделов оптики, изучающий основы и способы наблюдения слабонагретых тел, а также распределение малых перепадов температур на их
поверхностях. Тепловидение позволяет получить представ- ление о картине окружающего мира в инфракрасной (невидимой глазу) области электромагнитного спектра.
Тепловизионная диагностика – это метод оперативной дистанционной оценки ТС объектов по их температурному полю. Находящиеся под нагрузкой токоведущие части обладают повышенной по сравнению с окружающей средой температурой, которая служит индикатором их ТС (контролируемым параметром).
Такие повреждения как плохой контакт, изменение сечения провода приводят к локальному повышению его температуры, что регистрируется тепловизором. Аппаратурная точность измерения стандартным тепловизором равна 0,1 0С. Реальная точность с учетом коэффициента излучения, солнечной засветки и других шумовых факторов обычно составляет 1-20С, что достаточно для практики.
Тепловизионный осмотр абсолютно безвреден для оператора и проводится без снятия напряжения на расстоянии до 100 метров. Он может применяться для проверки теплового состояния узлов силовых трансформаторов, а также исправности разрядников, измерительных трансформаторов, выключателей, контактных соединений шин и проводов, линейных и опорных изоляторов.
Регулярное внедрение тепловидения в электро-энергетике началось с 1980-х годов.
0,4 0,45 0,48 0,5 0,56
Желт. Оранж. Кр. Бл. Ср. Дальн. ОД СВЧ Радио
L
ИКИ
Рис. 6.1.
Применение тепловизоров
ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ
В КОНТАКТНЫХ ПРОВОДАХ
Защита контактных проводов
3 4 5
Рис. 7.1.
Структурная схема устройства защиты
1- фидер контактной сети, 2 -выключатель фидера,
3- датчик тока фидера, 4- датчик скорости ветра,
5 - датчик температуры окружающей среды,
6- вычислительный комплекс, 7- выходной орган защиты.
– Конец работы –
Используемые теги: тепловые, процессы0.048
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Тепловые процессы
Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов