Перевірка міцності шпонкових з’єднань.

 

Для з’єднання валу з деталями, що передають обертальній рух, зручно використовувати призматичні шпонки зі сталей 45, Ст6 тощо. Призматичні шпонки обираються згідно з ГОСТ 23360 – 78 (табл. 9.2) в залежності від діаметру вала. Довжина шпонки приймається менше довжини маточини з табл. 9.2.

Шпонку перевіряють за деформацією зминання. Умова міцності при цьому має такий вигляд:

 

, (9.1)

 

де σ_зм – напруження зминання, ;

[σ_зм]– допустимі напруження на зминання,,(табл. 9.1);

Т – крутний момент на валу, Нмм;

d – діаметр вала, мм;

l – довжина шпонки, мм, (табл. 9.2);

b – ширина шпонки, мм, (табл. 9.2);

h – висота шпонки, мм, (табл. 9.2);

t₁ – глибина шпонкового пазу на валу, (табл. 9.2).

 

Допустимі напруження на зминання при стальній маточині.

Таблиця 9.1

Характер навантаження	Допустимі напруження [σзм],
Спокійне без поштовхів
Легкі поштовхи
Ударні навантаження

 

Якщо умова міцності не виконується (тобто ), то допускається встановлення двох шпонок під кутом 180°. При цьому передбачається, що кожна шпонка сприймає половину навантаження.

В пояснювальній записці курсового проекту доцільно показати ескіз шпонкового з’єднання.

Приклад перевірочного розрахунку шпонки під зубчатим колесом наведений у додатку 1.