Проектний розрахунок валів полягає у визначенні діаметрів їх вихідних кінців за пониженими напруженнями на кручення. Діаметр вихідного кінця валу визначається за формулою 4.1.
, мм (4.1)
де T – крутний момент, який передає вал, Нмм;
[τ] – знижені допустимі дотичні напруження, .
Понижені допустимі напруження для проектного розрахунку валів рекомендується приймати згідно з рекомендаціями табл. 4.1.
Понижені допустимі напруження для проектного розрахунку валів.
Таблиця 4.1
Особливості монтажу валу | Допустимі напруження, . |
На вихідному кінці валу встановлена муфта. | |
На вихідному кінці валу встановлена деталь передачі. |
Якщо на вихідному кінці валу є шпонкова канавка, то його діаметр треба збільшити на 8…10%.
Отриманий результат необхідно заокруглить до найближчого більшого значення згідно зі стандартним рядом Ra40 (табл. 4.2).
Вали редукторів виготовляються ступеньчастими з метою зручності складання та розбирання вузлів валів. Діаметри ступеней валів повинні відрізнятися їх розмірами. Наприклад діаметр під підшипник вибирається більшим за діаметр вихідного кінця, а діаметр під зубчате колесо – більший за діаметр під підшипник.
Стандартний ряд Ra40, ГОСТ 6636-69.
Таблиця 4.2
Стандартний ряд Ra40 |
10; 10,5; 11; 11,5; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 33; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 52; 55; 60; 63; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 105; 110; 120; 125; 130; далі через 10 мм |
При конструюванні валів слід враховувати, що розмір діаметра в місці посадки підшипників повинен бути кратним 5. При цьому допускається вибір розміру 35 мм, який відсутній у ряді Ra40.
В пояснювальній записці курсового проекту доцільно показати ескізи валів редуктора із вказаними розрахованими (та обраними конструктивно) діаметрами.
Приклад попереднього розрахунку валів редуктора наведений у додатку 1.
Приклад виконання робочого креслення валу веденого наведений у додатку 3.