Нагрев металла и поверхности потоком электронов.
Применение новых промышленных ускорителей электронов с энергией 1,5 МэВ и более, мощностью 50кВт позволяет осуществлять наплавку углеродистых, легированных и жаропрочных сталей, серого чугуна и меди.
Применяют наплавочные материалы в виде порошков никеля и железа. Толщина 1-5 мм, ширина8-40 мм, мощность электронного пучка 1,5-15 кВт. Скорость наплавки 8-110 мм/с.
Покрытие содержит небольшое количество кислорода и азота.
В зоне облучения возникает поток активированных газов, паров металлов и ультрадисперсных частиц. Он препятствует контакту расплавленного металла с воздухом.
Производительность такой наплавки в 10-15 раз выше, чем при индукционной.
Способ позволяет наплавлять любые металлы. Регулировать глубину проплавляемой основы, изменять структуру основного и наплавляемого металлов.
Применяют установки ЭЛУ-4, А.306.05.
Способ позволяет получать покрытия с уникальными свойствами поверхностного слоя в виде металлического стекла, имеющего аморфное строение.[ 1, стр.317 ].