Цинковые покрытия пластичны и не имеют высокой твердости (500-600Мпа). Применяются для защиты деталей от коррозии и восстановления поверхности отверстий малонагруженных деталей.
Анод из цинка Ц0, Ц1 ,Ц2
Состав электролита и режимы цинкования.
| Компоненты и параметры режима | Номер электролита | ||
| Сернистый цинк, г/л | 200-300 | - | - |
| Оксид цинка, г/л | - | 12-15 | 10-20 |
| Едкий натр, г/л | 50-100 | - | - |
| Сернокислый натрий ,г/л | 30-50 | - | - |
| Хлористый аммоний, г/л | - | - | 200-300 |
| Декстрин, г/л | 8-10 | - | - |
| Борная кислота, г/л | - | - | 25-30 |
| Мездровый клей, г/л | - | - | 1-2 |
| Полиэтиленполиамин, г/л | - | 2-4 | - |
| Тиомочевиие, г/л | - | 0,5 | - |
| Кислотность , рН | 3,5 | - | 5,9-6,5 |
| Температура электролита, 0С | 15-25 | 18-25 | 15-30 |
| Плотность тока A/ | 1-2 | 1-2 | 0,5-1,5 |
Обычно применяются электролиты №1 (кислый), №2 и №3 (щелочные). Чаще применят 2 и 3. Они просты по составу относительно дешевы, имеют высокую электропроводность и рассевающую способность.