Она уменьшает разнообразие процессов и средств, исключает дублирование работ в подготовке к производству, снижает трудоёмкость и длительность, расширяет распространение прогрессивных технологий, обеспечивает гибкость производства и снижение расходов ресурсов.
Основа – установление рационального числа разновидностей ТП близких по содержанию.
Технология может быть подефектная, маршрутная, типовая, групповая и модульная.
Подефектная технология – для устранения отдельных повреждений. Применяется на предприятиях с большим объемом выпуска. Порции деталей комплектуются только по наименованию без учета однотипности сочетаний повреждений. Эта организация не позволяет восстанавливать детали по единому ТП и партия деталей распадается, а учёт трудовых и материальных затрат усложняется. Нецелесообразно применение специализированного оборудования и невозможен запуск больших партий деталей.
Маршрутная технология – позволяет вести процесс промышленными методами. Учитываются устойчивые сочетания повреждений. Комплекс сочетаний повреждений диктует выбор ТП. Такое восстановление обеспечивает необходимое качество и экономическую эффективность.
Основные принципы маршрутной технологии:
1. Сочетание повреждений должно быть реальным, установленным исследованием большого числа деталей.
2. Число маршрутов должно быть минимальным с учётом объединения подобных сочетаний повреждений и исключением маршрутов с редкими сочетаниями повреждений.
3. Маршрут должен обеспечивать точность взаимного расположения поверхностей.
4. Каждый маршрут должен быть экономически целесообразным.
Типовая технология. Метод основан на классификации процессов, которые базируются на классификации деталей, т.е. формируется совокупность деталей, связанных общностью технологических процессов. Однотипные детали обрабатываются по типовым ТП, имеющим единое содержание и последовательность выполнения операций и переходов.
Групповая технология. Устанавливает однотипные способы обработки с использованием быстропереналаживаемых станков для групп однотипных деталей. Характеризуется общностью оборудования и технологической оснастки при выполнении отдельных операций при полном изготовлении группы разнородных деталей.
Модульная технология – создание объектов и процессов из специализированных взаимозаменяемых блоков (модулей), сочетание которых определяется задачами и условиями производства.
Модульная технология основана на представлении детали как совокупности геометрических модулей (сочетаний поверхностей предназначенных для совместного выполнения служебных функций). Номенклатура модулей включает 26 наименований, что позволяет типизировать и унифицировать ТП, оборудование и оснастку.
Каждый блок процессов имеет свое оборудование, инструментальную и измерительную оснастку.
Модульный процесс объединяет в себе преимущества единичного процесса (учитывает особенности детали), типового процесса (сохраняет идею типизации), группового (объединяет разные детали в группы). Это придаёт процессу гибкость. Сводит к минимуму разнообразность ТП и средств, исключает дублирование при подготовке производства. Позволяет внедрить поточную организацию работ. Производство становится гибким, способным в короткие сроки переходить на выпуск новых изделий.
Модульные технологии эффективны для многономенклатурного производства и его перепрофилирования.