рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Науковедение
/
Величина момента трения дисковых пар фрикционной муфты

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Величина момента трения дисковых пар фрикционной муфты

Величина момента трения дисковых пар фрикционной муфты - раздел Науковедение, Исследование влияния методов обработки В Периоды Испытаний На Износ Приработки (Н∙м). ...

в периоды испытаний на износ приработки (Н∙м).

№ варианта задания	Метод обработки поверхности трения	Количество циклов испытаний (об)

16, 17, 18, 19	Вибронакатывание (рельеф I вида)	17,1	17,1	20,4	18,7	19,5	19,5
16, 20, 21, 22	Вибронакатывание (рельеф II вида)	18,1	20,6	20,1	19,5	19,0	19,0
17, 20, 23, 24	Вибронакатывание (рельеф III вида)	20,4	22,0	22,5	21,2	20,1	19,3
18, 21, 23, 24	Шлифование	19,5	16,3	16,3	22,0	16,3	17,9
19,22, 24, 25	Притирка	23,6	30,9	30,9	27,7	29,3	33,4

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Исследование влияния методов обработки

Пермский национальный исследовательский политехнический... университет Кафедра Инновационные технологии машиностроения...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Величина момента трения дисковых пар фрикционной муфты

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Поверхности детали на ее износостойкость
Методические указания для выполнения практической работы по курсу “Методология научных исследований в технологии машиностроения”

Основные теоретические сведения
1.1. Общие понятия и определения. Подавляющее большинство показателей эффективности работы механизмов, машин и приборов (коэффициент полезного действия, бе

Методика проведения испытаний на износостойкость
Методика испытаний на износостойкость определяется целью исследования, выбранными критериями оценки износа, возможностью измерения их без разборки машины (иногда - без остановки), т

Методика испытаний на износостойкость при оценке износа интегральным методом по критерию изменения массы образца.
Цель испытаний – установление влияния метода обработки на параметры процесса износа (износ приработки, длительность приработки и др.) Испытанию подвергались образцы в виде

Величина уменьшения массы образцов по сравнению с исходной
за периоды испытаний на износостойкость[1] (гр). № варианта задания Метод обработки поверхности т

Дисковых фрикционных муфт.
Цель испытаний – изучение влияния вида рельефа вибронакатанной поверхности пар трения на параметры износа приработки. Износ определялся дифференциальным (по изменению профилограммы

Порядок выполнения работы
1. Ознакомиться с теоретическими основами проведения испытаний на износостойкость. 2. Уяснить задание, подготовить таблицу результатов испытаний (по форме таблицы, соответс