Регулирование теплопередачи отопительных приборов

Теплопотребности помещений, выявленные в расчетных условиях, определяют площадь отопительных приборов. Площадь является постоянной характеристикой каждого установленного прибора. Между тем, известно, что расчетные условия наблюдаются при отоплении зданий далеко не всегда. В течение отопительного сезона изменяется температура наружного воздуха, на здания эпизодически воздействует ветер и солнечная радиация, тепловыделения в помещениях неравномерны. Поэтому для поддержания теплового режима помещений на заданном уровне необходимо в процессе эксплуатации регулировать теплопередачу отопительных приборов.

Эксплуатационное регулирование теплового потока отопительных приборов может быть качественным и количественным.

Качественное регулирование достигается изменением температуры теплоносителя, подаваемого в систему отопления. Качественное регулирование по месту осуществления может быть центральным, проводимым на тепловой станции, и местным, выполняемым в тепловом пункте здания.

Местное качественное регулирование должно дополнять центральное регулирование, которое проводится с ориентацией на некоторое обезличенное здание в районе действия станции. Кроме того, оно может нарушаться по различным причинам, в том числе из-за необходимости обеспечивать нагревание воды в системе горячего водоснабжения. При местном регулировании учитываются особенности каждого здания, системы отопления и даже ее отдельной части.

Количественное регулирование теплопередачи приборов осуществляется изменением количества теплоносителя, подаваемого в систему или прибор. По месту проведения оно может быть не только центральным и местным, но и индивидуальным, т.е. выполняемым у каждого отопительного прибора. При индивидуальном количественном регулировании теплопередача водяного прибора изменяется вследствие изменения средней температуры воды в нем.

В системах водяного отопления центральное и местное качественное регулирование дополняется местным и индивидуальным количественным регулированием теплопередачи приборов, следовательно, осуществляется качественно-количественное регулирование теплопередачи приборов.

Эксплуатационное регулирование теплопередачи приборов может быть автоматизировано. Местное автоматическое регулирование в тепловом пункте здания обычно проводят, ориентируясь на изменение температуры наружного воздуха (этот способ регулирования называется «по возмущению»). Индивидуальное автоматическое регулирование теплопередачи прибора происходит при отклонении температуры воздуха в помещении от заданного уровня (регулирование «по отклонению»).

При индивидуальном количественном регулировании теплопередача прибора изменяется постепенно – прибор обладает тепловой инерцией (рис. 4), причем охлаждается прибор медленнее, чем нагревается (zохл > zнагр на рис. 4, б). Так как тепловая инерция стальных радиаторов и конвекторов меньше инерции чугунных радиаторов, то и процесс регулирования их теплопередачи будет ускорен. Например, для стальных панельных радиаторов остаточная теплопередача через 1 ч после их выключения составляет примерно 15% от начальной. Это вдвое меньше, чем для чугунных радиаторов (30%), а полный тепловой поток в течение первого часа после выключения, соответственно, 45 и 60%. Следовательно, регулирование теплопередачи отопительных приборов тем эффективнее и быстрее отражается на температуре помещений, чем меньше масса теплоносителя в приборах и масса самих приборов.

 

Рис. 20.4. Процессы изменения температуры поверхности отопительных приборов:

а – при нагревании различных по массе приборов; б – при нагревании и охлаждении чугунного радиатора в системе водяного отопления; 1 – для стального конвектора; 2 – для чугунного радиатора

 

На коэффициент теплопередачи влияют также следующие второстепенные факторы:

Скорость движения воздуха у внешней поверхности прибора. При установке прибора у внутреннего ограждения kпр повышается за счет усиления циркуляции воздуха в помещении. Также повышается kпр при увеличении высоты кожуха конвекторов.

Конструкция ограждения прибора. Коэффициент теплопередачи уменьшается при переносе свободно установленного прибора в нишу стены. Декоративное ограждение прибора, выполненное без учета теплотехнических требований, может значительно уменьшить kпр.

Расчетное значение атмосферного давления, установленное для места расположения здания. При пониженном давлении по сравнению с номинальным (101,3 кПа) коэффициент теплопередачи также понижается вследствие уменьшения плотности воздуха. Так при расчетном давлении 97,0 кПа поправочный коэффициент к kпр составит 0,98.

Окраска прибора. Состав и цвет краски могут несколько изменить коэффициент теплопередачи. Краски, обладающие высокой излучательной способностью, увеличивают теплоотдачу прибора, и наоборот. Например, окраска цинковыми белилами повышает теплопередачу чугунного секционного радиатора на 2,2%, нанесение алюминиевой краски, растворенной в нитролаке, уменьшает ее на 8,5%.

На значение коэффициента теплопередачи сказываются также качество обработки внешней поверхности, загрязненность внутренней поверхности, наличие воздуха приборах и другие эксплуатационные факторы.

 

Лекция №25,26 (4 часа)

Тема: «Теплопроводы систем отопления»

 

1 Вопросы лекции:

1.1 Классификация и материал теплопроводов.

1.2 Размещение теплопроводов в здании.

1.3 Присоединение теплопроводов к отопительным приборам.

1.4 Удаление воздуха из системы отопления.

1.5 Изоляция теплопроводов.

 

 

2 Литература.

2.1 Основная

2.1.1 Амерханов Р.А., Драганов Б.Х. Теплотехника.- М.: Энергоатомиздат, 2006.– 432 с.

2.1.2 Каледина Н.О. Вентиляция производственных объектов: учебное пособие [электронный ресурс] / Н.О. Каледина, - М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2008 г. – режим доступа: http://www.knigafund.ru/books/122685

 

2.2 Дополнительная

2.2.1 Свистунов В.М., Пушняков Н.К. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха объектов агропромышленного комплекса и жилищно-коммунального хозяйства. – СПб.: Политехника, 2007. – 423 с.

2.2.2 Соколов Е.Я. Теплофикация и тепловые сети. – М.: Издательский дом МЭИ, 2006. – 472 с.

2.2.3. Теплоснабжение и вентиляция. Курсовое и дипломное проектирование./ Под ред. проф. Б.М. Хрусталева – М.: Издательство АСВ, 2007. – 784 с.

2.2.4 Свистунов В.М., Пушняков Н.К. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха объектов агропромышленного комплекса и жилищно-коммунального хозяйства. – СПб.: Политехника, 2007. – 423 с.

 

3 Краткое содержание вопросов

3.1 Классификация и материал теплопроводов.

Трубы систем центрального водяного отопления пред­назначены для подачи в приборы и отвода из них необходимого количества теплоносителя. Поэтому их называют теплопроводами. Теплопроводы вертикальных систем отопления подразделяют на магистрали, стояки и подводки (рис. 25.1). Теплопроводы горизонтальных систем, кроме магистра­лей, стояков и подводок, имеют горизонтальные ветви (рис. 25.2).

Рис. 25.1. Теплопроводы вертикальных систем центрального отопления.

а – с верхней разводкой подающей магистрали; б – с нижней разводкой обеих магистралей; в – с "опрокинутой" циркуляцией.

Рис. 25.2. Теплопроводы горизонтальных систем центрального отопления.

а – с нижней разводкой обеих магистралей; б – с верхней разводкой подающей магистрали; 1 и 2 – подающие (Т1) и обратные (Т2) магистрали; 3 и 4 – подающие и обратные стояки; 5 и 6 – подающие и обратные подводки; 7 – отопительные приборы;

8 – однотрубные ветви; 9 – бифилярные ветви (стрелками показано направление движения теплоносителя)

 

Движение теплоносителя в подающих и обратных магистралях может совпадать по направлению или быть встреч­ным. В зависимости от этого системы отопления называют системами с ту­пиковым (встречным) и попутным движением воды в магистралях. На рис. 1, а и 2, а стрелками на линиях, изображающих магистрали, показа­но попутное движение теплоносителя: теплоноситель в подающей и обрат­ной магистралях каждой системы движется в одном направлении. На рис. 25.1, б, в и 25.2, б показано тупиковое движение теплоносителя: теплоноси­тель в подающей магистрали течет в одном, а в обратной – в противополож­ном направлении.

В зависимости от места прокладки магистралей различают систе­мы с верхней разводкой (см. рис. 25.1, а и 25.2, б ), когда подающая магистраль (Т1) расположена выше отопительных приборов, и с нижней разводкой (см. рис. 25.1, б и 25.2, а), когда и подающая (Т1), и обратная (Т2) магистрали проложены ниже приборов. При водяном отоплении бывают еще системы с "опрокинутой" циркуляцией воды (см. рис. 25.1, в), когда подающая магистраль (Т1) находится ниже, а обратная (Т2) выше приборов.

Для пропуска теплоносителя используют трубы: металлические (стальные, медные, свинцовые и др.) и неметаллические (пластмассовые и др.).

В системах отопления используют неоцинкованные стальные сварные водогазопроводные трубы (ГОСТ 3262-75*) Dy10...50 мм трех типов: легкие, обыкновенные и усиленные (в зависимости от толщины стенки). Усиленные толстостенные трубы применяют редко. Легкие тонкостенные трубы предназначены для открытой прокладки в системах водяного отопления. Обык­новенные трубы используют при скрытой прокладке.

Размер водогазопроводной трубы обозначается цифрой условного диаметра в мм (например, Dy20). Труба Dy20 имеет наружный диаметр 26,8 мм, а ее внутренний диаметр изменяется в зависимости от толщины стенки от 20,4 (усиленная труба) до 21,8 мм (легкая труба). Изменение внутренне­го диаметра влияет на площадь поперечного сечения канала для протекания теплоносителя. Поэтому одно и то же количество теплоносителя будет дви­гаться в трубе одного и того же условного диаметра с различной скоростью: большей – в усиленной и меньшей – в легкой трубе.

Используют также стальные электросварные трубы (ГОСТ 10704-76*), выпускаемые со стенками различной толщины.

Стальные трубы, применяемые в системах центрального отопле­ния, выдерживают, как правило, большее гидростатическое давление (не менее 1 МПа), чем отопительные приборы и арматура. Поэтому предельно допустимое гидростатическое давление в системе водяного отопления уста­навливают по рабочему давлению, на которое рассчитаны не трубы, а дру­гие менее прочные элементы (например, отопительные приборы).

За последние годы, особенно в индивидуальном жилищном строи­тельстве, все чаще используются трубы, изготовленные из медных сплавов. Медные трубы отличаются значительной коррозионной стойкостью и долго­вечностью. Их соединение в процессе монтажа осуществляется методом пайки или сварки. Трубы выпускаются в виде прямых отрезков длиной 2-6 м или, учитывая, что медь более мягкий материал, чем сталь, в бухтах длиной до 50 м. Использование мягкой меди позволяет значительно снизить стоимость системы отопления и сократить сроки монтажа за счет уменьшения количества соединительных элементов (фитингов).

Все большее распространение в России для монтажа сантехничес­ких систем получают трубы из полимерных материалов (их чаще называ­ют пластиковые или пластмассовые). Эти трубы также отличаются высокой коррозионной стойкостью и длительным сроком службы (до 50 лет) с сохра­нением, в отличие от стальных труб, их первоначальных гидравли­ческих свойств (шероховатости и внутреннего диаметра). Полимерные тру­бы отличаются также легкостью (в 6-7 раз легче стальных), высокими шу-мопоглощающими свойствами и пластичностью, что важно, например, для сохранения их прочностных свойств при возможном замерзании транспор­тируемой по ним воды. Трубы поставляются на строительный объект в бух­тах и за счет этого их монтаж в значительной мере облегчен.

В зависимос­ти от фирмы-изготовителя монтажное соединение труб осуществляется с помощью специального инструмента с использованием самых разнообраз­ных технологий: механический обжим, пайка, сварка, склейка. Многолетняя практика использования полимерных труб в системах отопления выявила их существенный недостаток – высокую проницаемость (диффундирова­ние) атмосферного воздуха через их стенки и насыщение теплоносителя кислородом со всеми вытекающими отсюда последствиями. Этого недостатка лишены металлополимерные (металлопластиковые) трубы, в стенки которых добавляется защитный слой в виде тонкой, как правило, алюминиевой фольги.

 

3.2 Размещение теплопроводов в здании.